建筑電氣工程線纜敷設常見問題與防治

王麗

摘 ? ?要：目前，我國電氣工程發(fā)展迅速，其中電氣產(chǎn)品品種滿足率和國內(nèi)市場占有率均超過90%。伴隨著中國電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術水平得到了大幅提高，我國對于電纜鋪設的施工準備、工藝、注意問題和質(zhì)量控制已經(jīng)有了良好的把握。

關鍵詞：建筑電氣;線纜敷設;問題;防治

1 ?引言

電力電纜是電力輸送的載體，電力電纜的安全是保證安全傳輸發(fā)射工作的前提。本文介紹了電力電纜的鋪設、維護與注意事項。

2 ?施工注意的問題

2.1 ?鋪設注意事項

由于電纜受外力時候是整個電纜都在受力，所以，在接頭部位的電纜保護層一定要壓進接頭內(nèi)，絕不能露在接頭外，否則，受力的就是電纜的金屬部分了。為防止繞距過大造成近端信號干擾，電纜接頭的反纏繞距離一定要小于2cm。電纜施工時要注意電纜拉力在9公斤以內(nèi)的限制，拉力的確認要同供應商溝通，避免過大拉力造成電纜勻稱性的破壞。需要將多余的鋪設電纜去掉時，要用剪刀剪斷，絕不能捆綁卷起，容易發(fā)生折斷現(xiàn)象。

2.2 ?電纜布線常見故障

據(jù)不完全統(tǒng)計，有50%以上的網(wǎng)絡信號故障都和電纜的狀態(tài)有密切關系。這樣我們就更應該保證電纜本身產(chǎn)品的質(zhì)量和施工鋪設質(zhì)量，滿足信號順暢的需求。網(wǎng)絡故障主要有物理故障和電氣故障。物理故障大多是由于電氣模塊、管槽接頭的線排序混亂，連接的開、短路過長等因為施工的鋪設工藝和意外損傷等主觀因素引起的可以用肉眼直接觀察到的故障。而電氣故障主要有電纜線的過度彎曲、捆綁過緊、拉伸過力、近距離靠近干擾信號等影響了鏈接的電氣性能指標。還有一些信號衰減、波動損耗、近端干擾等也屬于電氣故障。

3 ?建筑電氣工程線纜敷設常見問題

3.1 ?材料的質(zhì)量問題

材料進場前需辦理驗收手續(xù)，并及時且如實填寫材料進場驗收記錄表，使用前隨時對材料或設備進行抽查。現(xiàn)場驗收過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)塑料管壁厚不足、強度差，鋼管鍍鋅層不符合要求、毛刺多。電線電纜電阻率高、截面小于標稱值、絕緣差及溫度系數(shù)大。配電箱外觀差，幾何尺寸達不到要求，箱體鋼板、塑殼厚度不夠，耐腐蝕性達不到要求。線纜絕緣層阻燃低、耐溫和安全性能差等問題。

3.2 ?絕緣層問題

電線電纜外層通常都會設置絕緣層，絕緣層的質(zhì)量問題一般都會出現(xiàn)在厚度是否符合標準方面，若是絕緣層厚度不足，則會導致線材無法受到充足的保護，從而降低了使用安全性。在電線電纜的實際使用過程中，能夠發(fā)現(xiàn)其耐電壓水平最絕緣層厚度及絕緣層材料密切相關，因此絕緣層的材料選擇以及實際厚度都是影響使用安全的主要因素。

3.3 ?導管結構內(nèi)敷設常見問題

線管彎曲半徑太小，并出現(xiàn)彎癟、彎皺，嚴重時出現(xiàn)“死彎”。管子轉彎不按規(guī)定設過渡盒，不按最短路徑、最少彎數(shù)敷設管路。線路連接不緊密，管口不光滑，管口連接隨意。敷設時多層重疊或電線管樓板與梁轉彎處緊貼模板，造成保護層不足。兩根或多根管線并排緊貼甚至成捆，砼澆筑造成樓板質(zhì)量問題或結構問題。預埋管不用塞頭塞住管頭，而是隨意扭拗彎管頭，造成管路堵塞。電管在模板開孔過大，造成砼澆筑漏漿。電線管固定間距過長，線管進入接線盒或彎曲部位不做就近固定。砼澆筑時不注意查看管線固定情況與墊塊是否有移位，或者破壞管線的完整性不予現(xiàn)場整改。金屬管口毛刺不處理，不按鋼管類型進行對應的焊接、絲扣連接及跨接。

4 ?建筑電氣工程線纜敷設防治措施

4.1 ?材料驗收與進場具體措施

針對以上問題，現(xiàn)場管理人員一定要提高質(zhì)量意識，嚴格把控原材料進場。對于質(zhì)量不合格的材料設備，不允許進場。材料驗收時，產(chǎn)品質(zhì)量按合同材料清單或約定核對材料品牌、型號、數(shù)量、合格證及使用說明等隨機資料，并檢查設備外觀有無損傷;核查進場材料設備的質(zhì)量檢驗報告及檢驗報告的有效期。施工方供貨材料要提供材料樣板并報審，項目部應將審批完的材料樣板備案單獨存放，并根據(jù)材料樣板核查進場材料;施工方每批次材料按照規(guī)范要求及公司規(guī)定對材料進行見證取樣送檢，項目發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異議及時上報。項目建立進場材料臺賬記錄。

4.2 ?穿線

電纜穿線的工藝要有一定的組織策劃和施工的技術要求。電纜穿線的組織策劃首先要準確的辨認，將要鋪設的各類型號、規(guī)格和品種的電纜，不能混淆，還要同技術人員溝通，確認好布線的系統(tǒng)施工圖，保證穿線的準確性。同時要找有經(jīng)驗的工作人員全面了解電纜穿過的所有管道，學習應付極有可能出現(xiàn)的施工問題。由于一起穿線的數(shù)量多會導致電纜的損傷、繞結而影響施工的整體質(zhì)量。克服這類問題的方法是要記憶并記錄電纜標號，標號要仔細標記，思路清晰地牢記綜合布線的特殊標準，可以將電纜的信息節(jié)點進行分組，按組鋪設，不丟數(shù)量，保證質(zhì)量。需要注意的是每個組的信息節(jié)點不能超過20個，同時要用萬用表對電纜進行產(chǎn)品測試，保證每根電纜的電路通路。

穿線的施工在技術上的要求也非常嚴格。例如將信息點分組捆綁時要注意線槽出口的筆直，捆綁點之間的距離不能超過50cm。全部的鋼制管口都要用塑料保護好，必要時施工人員要佩戴口罩，帶安全帽。穿線要注意施工方便，能夠隨處放置電纜。50芯電纜的轉彎半徑不能低于162mm。切忌用鐵絲等硬質(zhì)物質(zhì)捆綁電纜。為了達到電纜的更好的傳輸性，避免側面電纜彎角的承壓，要注意垂直電纜轉到鋼管下一層時必須在過濾箱內(nèi)綁扎和懸掛，垂直管槽中的鋪設電纜要每隔1m進行綁扎和懸掛一次。此外，還要按照一定比例留足備用電纜，一般要留3%，主干線槽可以放置備用線，而且每層線槽必須保證至少有一根備用電纜。

4.3 導管敷設常見問題之“樣板引路”措施

針對以上問題，現(xiàn)場管理人員一定要提高質(zhì)量意識，現(xiàn)場嚴格執(zhí)行GB 50303—2015《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。電氣暗埋管線應沿最短路徑敷設，盡量減少轉彎次數(shù)，這一點在執(zhí)行中往往被施工管理人員忽視。其實減少管線的敷設路徑和轉彎次數(shù)，做好樣板引路工作，對后續(xù)施工有極大的指導意義。隨著CAD技術和建模技術的發(fā)展，現(xiàn)場管理人員完全有能力根據(jù)水電設備各專業(yè)管線的多層交叉與局部過密情況，指定最佳電氣線路走向圖樣，然后在標準層制定“施工樣板”，以“施工樣板”來指導后續(xù)施工工作，會在很大程度上減輕后續(xù)驗收的工作量。比如：對于PVC管結構內(nèi)暗敷，暗配管的彎取半徑不應小于管外徑的10倍，如果在標準層“施工樣板”明確了線路走向，其后續(xù)管子的彎曲半徑及加轉線盒的個數(shù)、接（轉）線盒定位等問題基本上就迎刃而解，違反規(guī)范的可能性就會極大降低了。

4.4 電纜的試驗

（1）測量絕緣電阻的方法適用于不太長的電纜。測量時，一般用兆歐表測量并計算出吸收比，在同樣測試條件下，電纜絕緣越好，吸收比值越大。（2）電纜的絕緣電阻值一般不作具體規(guī)定，判斷電纜絕緣情況應與原始記錄進行比較。由于溫度對電纜絕緣電阻值有所影響，所以在做電纜絕緣測試時應將氣溫、濕度等天氣情況做好記錄，以備比較時參考。（3）使用兆歐表的電壓等級選擇：1kV以下電壓等級的電纜用500V～1000V兆歐表;1kV以上電壓等級的電纜用1000V～2500V兆歐表。（4）測試前，電纜要充分放電并接地，方法是將導電線芯及電纜金屬護套（鎧裝）進行接地。（5）每次測完絕緣電阻后都要將電纜放電、接地。電纜線路越長，絕緣狀態(tài)越好，則接地時間也要長些，一般不少于1分鐘。

5 ?結語

做好電力電纜在使用中的技術維護，是電力電纜保持良好技術性能，確保安全播出的重要前提。電臺要加大電力電纜的維護力度，認真做好巡視巡檢，謹防疏漏，防止人為損壞，確保電力電纜的安全。

參考文獻：

[1] 陳有智.電線電纜質(zhì)量問題及對策探討[J].經(jīng)貿(mào)實踐，2018（12）.