火力發電廠節能降耗技術措施探討

劉馨澤

（遼寧省北票發電有限責任公司 遼寧北票 100200）

引言

目前，在我國社會發展的過程中，依然以火力發電為主。而火力發電廠運行時，會產生大量污染物，并消耗很多能源，從而對環境造成較大的破壞。因此對火力發電廠脫硫除灰超凈改造后節能降耗措施進行研究具有重要意義，為我國火力發電廠更好的運行奠定良好基礎。

1 火力發電廠脫硫除灰超凈改造方案

1.1 除塵系統改造

某發電廠現有除塵系統內，主要由雙室四電場電除塵系統構成，在系統的入口處，煙氣的溫度在135±5℃左右，能夠將煙氣中99.5%以上的灰塵清除。而在本次改造當中，在空氣預熱器出口與電除塵器進口之間的煙道內，安裝了相應的換熱器，通過換熱器的方式，逐漸減弱煙氣溫度，并將其控制在90～105℃范圍內。同時，為了確保改造后的裝置可以正常運行，還重新選擇了陰極線。經改造后，現有除塵系統如下：主體為雙室四電場；通過高頻電源的方式，向系統進行供電；在倉泵的作用下，將灰塵傳輸到灰庫；兩臺機內，安裝了6臺輸灰空壓機，該設備產生壓縮空氣后，與聯絡門共同控制下，完成供氣活動；在灰斗與磁軸上，全都安裝了加熱系統，以避免傳遞灰塵不順暢等問題出現。

1.2 脫硫系統改造

在原脫硫系統內，主要以噴淋為主要原理，對吸收塔進行設計的，其中，共由5臺循環泵構成，在塔液面下7m處，安裝了4根氧化空氣管道，并在塔上頂部，安裝了特定的除霧器。這樣改造之后，吸收塔增加了2.1m[1]。同時，在第五層品霖與吸收塔煙道出口處。安裝了管束除塵器。在塔入口與第一層品霖結合處，安裝了耦合設備。此外，在該系統內，尋找出相應的位置，安裝了兩層增效環。脫硫系統改造之后，加強了對煙氣的處理力度，使得排放出來的煙氣滿足相關標準的要求。但改造后，提升了吸收塔所受到的外力，在滿負荷工況下，所受外力超過了2.0kPa。在煙氣出口處，只是安裝了鈦合金板，因而在改造之后，冷凝水具有較強的酸性，pH值在4.5左右，受到這一因素的影響，導致煙道部分區域出現了腐蝕的現象。

2 火力發電廠節能降耗措施

對火力發電廠進行改造之后，不僅要確保其可以有效清除煙氣當中的廢物，使得排放出來的氣體滿足相關標準，同時還要具有一定的經濟性，減少整個系統對能源的消耗。因此，對上述兩個系統改造之后，還要采取一定的節能降耗措施，具體來說，主要包括以下幾個方面：

（1）設定合理的灰斗蒸汽加熱設備參數

作為該加熱設備中的重要組成部分，控制盤由半徑為19mm的鋼管制成，并在雙室四電場內，通過八個不同的閥門，調節系統內的蒸汽量。由于灰量存在一定差異，導致灰斗運行時，也會出現不同的溫度，從而增加了系統的消耗量。因此，為了降低能源的消耗，應通過對設備相關參數的設定，控制系統內的溫度，使其穩定在95±5℃左右，以防止蒸汽的浪費[2]。

（2）科學安放輸灰空壓設備

在兩臺機組內，分別設計出3臺輸灰空壓設備，并在該設備的管道中間，安裝相應的聯絡門，使整個機組運行的過程中，具有更強的空氣調節性能，可以更好地進行補充。如無必要情況，只開啟1臺輸灰空壓設備即可，其他兩臺設備備用，這樣不僅可以減少能源的消耗，而且還增加了整個系統的穩定性，當一臺設備出現故障后，其他設備可以正常運行，避免了系統出現中斷的現象。

（3）調控漿液pH值

改造之后，冷凝液的pH值在4.5左右，會對吸收塔造成影響，從而在一定程度上影響吸收塔的運行。因此，火力發電廠運行時，還要對漿液的pH值進行調控，確保其pH處于在5.0～5.6之間，以減少對吸收塔的損害。如果pH在5.0以下，會加快對塔的腐蝕速度，pH在5.6以上，則會很容易在塔內形成污垢，增加了石灰石的用量，影響石膏的純度[3]。

3 火力發電廠脫硫除灰超凈改造后節能降耗效果

通過上述改造，并采用相應的節能較好措施之后，某火力發電廠脫硫率由以往的97.6%增加大了98.8%，除塵率由以往的99.6%增加到99.8%；改造前的脫硫除灰每天需要消耗50000元的資源，而改造后，每天只需要消耗45000元的資源，降低率為10%。因此，本次改造可以效果良好，可以推廣。

結語

綜上所述，作為火力電廠當中的重要組成部分，脫硫除灰運行情況，不僅關系到煙氣排放質量，而且還影響著火力電廠的經濟效益。因此，火力電廠經營過程中，應根據自身實際情況，合理對脫硫除灰進行改造，以使其降低污染物排放的同時，減少能源的消耗量。