淺談石油管道工程的防腐技術

諶沁汶

摘? 要：如果石油管道出現腐蝕性問題，管道機械性能以及外形都會發生相應改變，不僅會給管道使用壽命帶來影響，同時也可能誘發嚴重石油泄漏事故，所造成的生態災難以及經濟損失是不可估量的。為了有效避免這一問題，石油企業紛紛加大了對管道工程防腐技術的研究與應用力度，該文將以此為中心，對石油管道工程防腐技術展開深層次探究，期望能夠為石油管道防腐管控工作的開展提供一定啟示。

關鍵詞：緩蝕劑;防腐技術;新型防腐材料;管道工程;石油企業

中圖分類號：TU71? ? ? 文獻標志碼：A

石油管道是石油運輸的主要方式，具有安全快捷以及投資成本低等方面優勢。由于受到管道運輸距離以及環境等因數影響，石油管道在使用過程中會出現不同程度的腐蝕性問題，如果無法提前進行預防與管制，便會對石油運輸產生嚴重影響，是石油企業高度關注的內容之一。為了做好管道防腐處理，保證防腐技術應用質量，在正式展開防腐技術研究前，需要對管道腐蝕問題產生原因展開分析，以為后續技術應用提供依據。

1 管道腐蝕原因

目前，石油運輸所使用的管道材質相對較為單一，多以金屬材質為主。雖然此種材質管道具有良好的應用效果，但卻存在著管道規格受限等方面問題。為填補這一缺陷，管道鋪設主要以埋深以及架空2種方式為主。但無論是哪一種鋪設方式，都可能會因為溫度過高以及其他方面的影響，使管道產生化學反應，進而造成腐蝕問題。目前腐蝕問題引發原因，主要以化學反應腐蝕、電化學腐蝕以及微生物腐蝕等問題為主。

2 防腐技術

2.1 電化學技術

由于金屬管道表面具有吸附作用，當管道處于較為潮濕的環境中時，管道表面會進行水分吸附，并在管道外部形成一層較薄的水膜。此時管道表面金屬會與水中雜質進行接觸，進而產生電化學反應。發生反應后，金屬中的鐵會被電解成鐵離子，并進入到水膜之中。當鐵離子進入到水膜后，會向雜質方向進行移動并發生氧化反應，生成氫氧化鐵等物質。這些物質吸附在金屬表面便會形成紅褐色鐵銹，而這也是管道腐蝕問題產生的主要原因。目前較為常見的電化學技術主要分為陰極保護技術以及陽極保護技術2種。技術應用時，會通過在管道外部加設電流的方式，改變電解質陰陽極，進而對離子產生形成有效控制，達到預期管道防腐保護要求。其中陰極保護會通過在管道回路中加入直流電的方式，將管道變成陰極，對管道形成保護。此種保護方式適用范圍較廣，且具有保護周期長以及對環境條件要求低等特點，在多數管道保護工程中均可使用。

2.2 緩蝕劑技術

緩蝕劑技術會通過對緩蝕劑的運用，對管道形成保護，是目前較為常用的管道防腐技術之一。在管道內部，加入適量緩蝕劑之后，不僅會對管道腐蝕問題形成有效抑制，同時也能夠降低輻射等因素對于管道的影響，處理效果相對較為理想。但需要注意的，由于緩蝕劑防腐屬于輔助式防腐處理技術，無法對主體腐蝕問題形成有效抵御，所以為保證最終管道防腐效果，需要通過對各種科學手段的合理運用，降低金屬管道腐蝕可能性，并要在應用緩蝕劑技術的同時，結合實際管道腐蝕情況，對其他防腐技術展開應用，以求達到最佳防腐處理效果。

2.3 涂層保護技術

以外涂層保護技術為例。石油瀝青是外涂層技術的常用材料，可在石油中直接進行原料提取，具有價格低廉以及使用便捷度較高等優勢，但如果管道對于材料保溫性能有較高要求，則建議使用聚氨酯泡沫聚乙烯夾克材料實施外部涂層處理。

外涂層防腐主要分為改性涂層、無機非金屬涂層以及環氧涂層3種。其中無機非金屬涂層介質以陶瓷類為主，在管道外壁進行涂刷，會生成隔離層進行防腐。而環氧涂層主要以粘合劑、復合材料以及環氧材料應用為主，應用范圍較廣且應用效果較為理想。改性涂層以納米技術應用為主，是對無機涂層以及有機涂層的改進與優化，防腐防水效果極為可靠。在進行技術應用時，處理團隊需要按照管道綜合情況，確定最終選用的涂層處理方式，以將涂層技術應用效能最大限度地發揮出來。

2.4 新型防腐材料

以液態聚氨酯防腐涂料為例。為了對管道腐蝕性問題形成有效遏制，技術人員可通過對液態聚氨酯防腐涂料的運用，做好管道防腐處理。此種涂料屬于雙組分材料，不具備揮發性，主要以液體形態為主。在對2種組分進行混合后，材料會轉變成為固體厚膜型涂料，可通過噴涂、澆筑以及涂刷等方式，在管道外部生成保護膜，進而對管道形成有效保護。此種涂料可以在各種地質條件以及環境中進行應用，能夠對管道腐蝕性問題形成有效抑制，施工耐磨性以及韌性等性能較為理想，且不會對周邊生態環境形成負面影響，應用價值較為突出。材料在管道補傷以及防腐層修復等方面有著較強的應用優勢，是目前管道外層防腐層修復運用主要材料。

2.5 表面處理技術

在進行管道防腐過程中，需要做好基層保護。因此在運用表面處理技術實施管道防腐過程中，需要保證防腐涂層與管道兩者間的粘連質量，要在正式開始進行涂層設置前，做好表面清潔以及除銹等一系列工作，以為兩者有效粘連提供可靠保障，確保石油管道使用年限能夠得到有效延伸。

3 管道防腐建議

3.1 不斷完善防腐技術

通過對各項防腐技術的分析可以發現，目前各項防腐技術應用還存在著一定問題。使用成本較高以及使用存在條件限制等狀況，均會對技術應用以及管道防腐形成直接限制，并不利于防腐工作開展。為妥善解決這一現狀，石油企業相關部門需要加大對防腐技術的研究與優化力度，要在實踐過程中不斷發現技術應用缺陷，并及時對其進行處理與優化，確保各項技術應用水平能夠得到顯著提升，以為管道防腐工作開展提供有利技術支撐。

3.2 優化健全管理機制

為保證各項防腐工作可以真正落到實處，防腐技術應用優勢能夠完全發揮出來，管理部門需要做好相關管理機制建設以及責任主體落實等各項管控工作。一方面需要對現有管理制度進行補充與完善，確定各環節責任主體，保證防腐管控責任可以真正落實到個人，切實提高人員責任意識，進而形成良好防腐氛圍;另一方面加大防腐工作重要性宣傳力度，幫助職工以及管道所在地周邊民眾明確認識到防腐工作對于石油運輸以及自身利益所產生的重要影響，確保他們可以主動投入到管道防腐與管道監督工作之中，保證管道問題可以第一時間得到有效處理，進而為各項工作高質量落實奠定良好民眾基礎。

3.3 注重防腐人才培養

人員是防腐技術應用的主要執行者，其綜合能力水平會對防腐技術應用效果形成直接影響。為達到預期防腐要求，企業需要做好專業技術人員職業技能培養以及操作規范管理等工作。應通過設置相應的獎懲機制以及實施績效考核等方式，鼓勵人員參與到理論學習以及實踐培訓等工作中，確保其可以通過培訓真正認識到自身操作問題以及不足之處，掌握各項防腐技術實際操作規范以及施工準則，進而為防腐工作開展提供可靠的人力方面的支持。

4 結語

通過該文對管道工程防腐相關內容的論述，使我們對管道腐蝕產生原因以及防腐處理方式有了更加清晰的認知。鑒于石油管道防腐的重要性，各企業需要加大對管道防腐技術以及各項防腐工作的研究力度。需要通過對電化學技術以及表面處理等技術的科學運用，結合完善管理機制以及增強人才培養力度等手段，對石油管道形成有效保護，確保管道運行質量可以得到切實提升，從而為國內石油運輸創造出更加理想、安全的環境。

參考文獻

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