試論如何提高船舶機械工作可靠性

姜春光

摘 要：文章先分析了船舶機械運行失效問題，隨后介紹了導致船舶機械失效的主要原因，最后提出了促進船舶機械運行可靠性的具體措施，包括加強預防核查、提高維護專業性、形成設備維修保障體系，希望能給相關人士提供有效參考。

關鍵詞：船舶機械 失效問題 預防核查

船舶機械的運行環境通常都比較惡劣，容易使船舶機械工作中出現各種安全事故，為此對于相關機械設備具有較高要求，機械設備在船舶中占據重要地位，其運行可靠性能夠影響船舶操作安全性，為此需要針對船舶機械操作可靠性進行深入研究，有效預防各種安全事故的發生，提升其故障維修質量。

1.船舶機械操作運行中的失效問題

1.1早期失效

船舶機械的早期失效問題，主要是相關機械設備在初期設計、生產制造、裝配過程中出現一定疏忽，從而導致設備存在一定缺陷，或相關應用人員沒有按照標準規范應用等原因導致的，針對該種問題，通常只需提前進行合理調試便能解決相關問題，通過一段時間磨合便可以有效解決該種問題。

1.2偶然失效

船舶機械的偶然失效，即設備實際應用操作過程中出現突發性失效問題，而這種問題的發生概率相對較低，主要是因為各種偶然性因素所導致的，比如維護工作不合理，出現違章操作等行為。

1.3磨損失效

船舶機械的磨損失效問題，即船舶機械在實際運行操作過程中不可避免地會出現失效問題，在較為惡劣的運行狀態下，船舶機械相關部件會出現腐蝕、老化以及疲勞等問題，影響船舶機械的正常應用，針對該種狀況，需要進一步加強船舶機械的日常養護工作，降低設備失效率。

2.船舶機械出現失效問題的原因

2.1特殊功能特性影響

和其他機械設備相比，船舶機械操作性能較為特殊，大量船舶機械并非是按照標準流程生產設計的，需要充分結合現實工作條件，進行合理設計，為此對于船舶機械來說，缺少通用性標準，不能像其他船舶制造業一樣形成有效的檢驗規范和試驗體系，導致船舶機械出現各種缺陷，產生失效問題。

2.2可靠性理論機制缺失

可靠性理論機制的缺少也是船舶機械產生失效問題的主要原因之一，在其實際運行操作中，因為設備受到長時間腐蝕和運行損耗的影響，進一步增加了設備失效的幾率。同時在設備的實際運行操作中，還缺少相應的運行標準，無法科學掌握其整體運行規律，導致相關觀測信息無法體現出設備的真實運行狀態，不能充分結合現實狀況生成針對性維護方案，無法控制設備的失效問題。

2.3運行環境差

船舶機械相關運行環境較為惡劣，隨著時間的發展，船舶機械在運行過程中會受到更大的沖擊和損害，導致船舶機械頻繁出現失效現象。因為船舶機械相關設備通用性較差，需要結合現實狀況針對設備進行可靠性試驗，其中會投入大量人力資源與時間資源，機械設備的測試成本也相對較高，影響企業生產周期，導致出現設備未經過試驗直接應用到生產過程當中的現象，留下一定的失效隱患。

3.提升船舶機械操作可靠性的具體措施

3.1加強預防核查

提高船舶機械預防檢查的針對性，為此可以從以下兩種層面入手做好預防工作：第一是提升潤滑油質量，高質量潤滑油能夠有效降低船舶機械相關設備的磨損速度，促進設備維持良好應用性能。而劣質潤滑油則會加快設備失效速度。而影響潤滑油品質的因素主要包括以下內容：因為船舶機械運行環境較差，容易使大量粉塵進入潤滑油內部，導致潤滑油相關化學性質和物理性質產生一定變化，如果潤滑油是在較為潮濕的環境下運行，則會和氧氣等物質融合產生作用，生成化合物，降低潤滑油質量。

第二，因為船舶機械的工作環境會對潤滑油質量產生極大的影響，因此應該進一步加強預防性維護，提升潤滑油清潔度。通過實際調查可以發現相關船舶機械的設備運行故障主要是因為潤滑失效問題所產生的，為此需要制定針對性維護策略：加強潤滑油凈化處理，在市場中挑選適合的凈化裝置對潤滑油實施凈化處理，詳細觀察記錄凈化裝置運行狀態，一旦裝置在實際應用過程中產生問題，還需要對其產生原因進行深入調查。針對潤滑油應用性能實施高頻率測試，準確記錄潤滑油化學性能、物理性能以及污染程度，從而為后期尋找磨損原因、查詢磨損規律提供可靠的數據支撐。做好潤滑油運輸、儲存工作，針對潤滑油的儲存油柜應該實施定期清理，避免其因為自然變化原因而增加潤滑油的失效幾率。針對潤滑油量化問題進行準確判斷，分析潤滑油的污染狀態，同時在開始應用前，還需進行科學處理，形成科學有效的潤滑油應用流程，針對潤滑油應用狀態形成完整記錄。

在進行預防性維修過程中，還應該關注船舶機械實際應用狀態，如果在實際應用過程中，設備超出其所能承受的負荷，便會導致設備產生各種運行故障。多種因素都會影響設備運行負荷，包括工作條件、工作環境以及多種偶然性因素，為此需要進行全面考量。

3.2提高維護專業性

強化船舶機械的維修專業性能夠進一步提高船舶機械的運行可靠性，在操作過程中，應該針對船舶機械相關維修設備進行科學分類整理，隨后聯系不同設備的應用特點，制定專業性維修計劃，對船舶機械故障問題進行合理監測，保證相關維護人員可以在第一時間發現設備中的故障問題，合理針對維修部件選擇恰當的維修工具，盡量設置統一標準，比如對于船舶機械領域中的各種大型機械設備而言，應該在維修工作發展前后實時進行振動測試，準確分析設備運行中的壓力參數和流量參數，同時在相關試驗臺中針對流量監測儀表進行監督，合理設置壓力參數，在管路系統中設定背壓調節裝置，提高對應振動測試真實性和準確性。同時泵類的設備本來在處于不含氣體以及氣體環境狀態下存在較大的運行差異，為此針對相關背壓裝置應該設置好隔離膜，避免氣體融入水中，降低振動測試可靠性和準確性。在設備產生運行故障條件下，應該在盡量縮短維修時間基礎上，保證設備維修質量可以達到基礎標準。隨后記錄下維修過程和維修類型等內容，提高船舶機械維修工作的專業性，突顯設備維修流程規范性。

想要提高船舶機械維修的科學性，應該率先了解機械失效規律，從而將其作為基礎參考依據，制定有效的解決方案，在對相關失效原因進行詳細分析條件下，制定針對性維修策略，同時還需針對各部分元件形成針對性維護方案。堅持可靠性為核心，制定維修制度，主要涉及到維修流程、維修工具以及維修人員等內容，同時還應針對相關零件運輸推出可靠標準，做好設備資料采集分析工作，將最終信息結果生成報告模式。

3.3形成設備維修保障體系

在針對船舶機械進行維修過程中，應該始終堅持以可靠性為核心。相關設計單位也應該以可靠性為基礎標準合理設計相關設備零件，從而在滿足制造設計要求基礎上，選擇較為成熟方法進行處理，聯系相關經濟成本以及維修方案，選擇恰當的原材料和零件進行加工，簡化船舶機械設備，提高船舶機械的標準化，船舶機械設備越簡單，證明其運行可靠性越強，為此需要相關設計人員能夠具備扎實的工程學理論基礎，充分聯系實際操作者的應用狀況，避免設計方案對操作人員產生誤導結果。結束船舶機械的設計工作后，還需嚴格審核相關設計方案，提高機械設備設計的科學性與可靠性，看其是否滿足各種指標要求。堅持可靠性為核心，詳細分析不同階段的設計方法和設計根據，檢查設備可靠性相關資料的完整性，如果發現缺漏應該立刻補充。

針對相關工作人員需要實施周期性的專業培訓，提升其綜合素質。健全船舶機械維修保障機制，在設備應用年限內，堅持設備有效運行為基礎，通過先進管理技能和維修技術，制定合理維修計劃，合理設置維修場所，加強維修技術開發，保證相關維修部件的有效供應，提高船舶機械維修保障體系價值，為進一步提升船舶機械維修可靠性奠定良好基礎。

4.結語

綜上所述，因為船舶機械所處的工作環境通常都比較惡劣，容易出現失效問題，影響船舶正常運行，為此需要充分結合現實運行條件，提出有效的整改措施，提升船舶機械的運行可靠性，為我國船舶領域持續發展助力。

參考文獻：

[1]薛運洪，管仁國.提高船舶機械工作可靠性的探究[J].中國設備工程，2019（08）：206-207.

[2]宋海悅.對提高船舶機械工作可靠性的途徑的探析[J].山東工業技術，2016（07）：241-242.

[3]張曉海，趙紀鋒.提高船舶機械工作可靠性的途徑探討[J].黑龍江科技信息，2015（11）：154.