行業簡訊

河北省發布化工安全攻堅重點任務推進臺賬

日前，《河北省化工行業安全生產整治攻堅行動重點任務推進臺賬（2019 年）》印發，對化工園區管理提出要強化管控風險、加強信息化建設等要求，并進一步明確企業搬遷的時限，要求各有關市在11 月底，對省政府確定的39 家企業搬遷改造情況逐企現場驗收。

根據《臺賬》，河北省將強化管控園區風險，要求各市完成對本地化工園區區域安全評價（或對區域安全評價進行復核），全面評估園區安全風險容量、企業布局、周邊風險等。督促園區內風險外溢可能產生“多米諾”效應的企業，落實風險防控措施，隨后，對園區內不符合功能定位的勞動密集型非化工企業，制定搬遷方案并啟動搬遷工作，以及對園區周邊不符合安全防護距離要求的村居、學校等制定方案并進行搬遷。

同時，還要求化工園區加強信息化建設，建設與所有企業對接的信息化平臺，重點包括安全狀況異常報警，重大危險源、高危工藝設施、危化品儲罐在線監測監控等，要求各市于8 月底前全部建設完成，以及要求省市相關部門將園區外“兩重點一重大”企業有關監測數據，接入省、市、縣安全生產監管平臺。

寧夏出臺危險化學品企業行政處罰裁量基準

為推動應急管理部門合理行使行政處罰自由裁量權，寧夏近日印發了《寧夏化工（危險化學品）企業安全檢查重點指導目錄行政處罰裁量基準（試行）》，進一步強化對化工行業，特別是危險化學品企業的安全監管。

針對企業安全生產中暴露出的突出問題和事故多發環節，裁量基準聚焦人員資質管理、工藝管理、安全管理3 大方面40 條重點檢查內容，依據安全生產法、危險化學品安全管理條例等法律法規，逐條明確了違法情形對應的條文、處罰依據和裁量基準。這使得執法檢查發現的問題都有處罰依據，實施處罰都有裁量基準，避免了執法不處罰、處罰隨意性大等問題。裁量基準不僅適用于化工和危險化學品領域，其他行業領域的行政處罰均可參照執行。

據寧夏應急管理廳法規處介紹，裁量基準的出臺，一定程度上化解了基層執法人員不會執法、不敢執法的難題，推動全區應急管理部門檢查執法工作邁向精準化、規范化。同時，裁量基準也將倒逼企業主動加強安全生產工作，使企業由“要我安全”向“我要安全”轉變。

陜西省榆林市推進煤制芳烴項目落地

能源化工“金三角”產業協同發展調研組再次走進陜西榆林，重點圍繞煤制芳烴和煤油氣資源綜合利用的最新發展情況，走訪調研了陜西延長石油榆橫煤化工公司、陜西榆林能源集團、陜西延長石油榆林煤化公司等4 家當地骨干企業。對于煤制芳烴這個現代煤化工最后一塊尚未被攻克的高地，榆林市正在勇做第一個“吃螃蟹”者，3 條工藝路線正在推進和落地。

據介紹，2018 年經過重組，目前延長石油榆林煤化公司旗下擁有榆林凱越煤化公司、安源化工公司、榆橫煤化工公司等6 家下屬單位。榆橫煤基芳烴項目的建設主體是延長石油榆橫煤化工公司。項目采用清華大學開發的世界首創流化床甲醇制芳烴（FMTA）技術，擬建于榆橫工業區，包括煤基芳烴工業示范項目和煤基芳烴項目兩部分。其中工業示范項目投資73.78 億元，主要產品為混合芳烴32.58 萬t/a，副產2.52 萬t/aLNG、3.83 萬t/a 乙烷等。項目投產后可實現年均利潤總額5.6 億元。煤基芳烴項目總投資426.9 億元，將進一步實現芳烯互補。其中一期投資約167 億元，建設180 萬t/a 煤制甲醇、60 萬t/aMTO、20 萬t/a 輕烴利用、40 萬t/a 聚乙烯、35 萬t/a 聚丙烯等裝置；二期投資約259.9 億元，在芳烯互補基礎上進一步延伸至聚酯產業鏈，建設180 萬t/a 煤制甲醇、60 萬t/aMTA、70 萬t/a 芳烴聯合裝置、110 萬t/a PTA、45 萬t/a 煤制乙二醇、130 萬t/aPET 等裝置。項目現已獲得陜西省發改委核準批復，投產后預計可實現年均利潤總額64 億元。

榆林能源集團的煤制芳烴走的則是另外一條工藝路線。目前公司50 萬t/a 煤焦油深加工多聯產項目采用中科院大連化物所自主研發的甲醇甲苯制對二甲苯聯產烯烴（DMTA）流化床工藝技術，預計今年10 月底即可建成投料試車，項目建成后將成為國內首個、規模最大的煤基芳烴生產基地。項目總投資40 億元，投產后預期年利潤5 億元。

加上陜西煤業化工集團正在推進的、采用自主研發低階粉煤快速熱解技術建設的陜煤榆林化學公司煤炭分質利用制化工新材料示范項目，三大煤制芳烴工藝路線已經在榆林市聚齊。

魯西化工聚碳酸酯項目打破國際壟斷

近年，山東省新舊動能轉換項目推進會——新舊動能轉換項目落地第三次現場觀摩會觀摩團一行來到聊城，觀摩第三個項目：魯西化工100 萬t/a聚碳酸酯綠色循環一體化項目。

魯西化工100 萬t/a聚碳酸酯綠色循環一體化項目是2019年省級重點項目，被列入山東省新舊動能轉換重大項目庫第一批優選項目和國務院批準的《山東省新舊動能轉換綜合試驗區》以及《山東省高端化工發展規劃》中的重點項目。項目產品聚碳酸酯是化工新材料產業發展方向的標志性產品，是工程塑料中唯一透光性最好、綜合性能優良的熱塑性工程塑料，有優異的抗沖擊性、尺寸穩定性、電絕緣性、自熄性，可見光透光率接近90%，廣泛應用于航空航天、軌道交通、汽車、建筑、電子電器、醫療衛生等領域。作為市屬國有控股企業，近年來，魯西化工集團的主營業務實現了由傳統化工向化工新材料的轉變，研發了具有自主知識產權的光氣法聚碳酸酯技術，取得專利21項，整體技術達到國際先進水平，成為首家掌握這項技術的中國企業，打破了國際壟斷。當前，魯化集團已成為全國最大的聚碳酸酯生產企業，100 萬t/a聚碳酸酯綠色循環一體化項目建設后，規模優勢將進一步顯現，可完全替代進口。

航錦科技精細管理“三線”并行

2019年以來，航錦科技股份有限公司聚醚廠深入推進安全、質量、服務“三線”并行的精細化管理，不斷強化安全風險管控，提升灌裝質量和服務質量。

嚴格管理安全牢。為保證產品灌裝工作優質、安全、及時地完成，聚醚廠制定完善《灌裝車間雨雪天氣防災減災應急預案》《灌裝車間（化學品）丙烯泄漏事故應急預案》等突發事故應急預案。針對灌裝現場裝卸桶、料機車運轉等多項交叉作業，不確定安全因素較多等實際情況，堅持現場督導，嚴格執行安全操作規程，確保裝卸安全。

精細操作質量優。聚醚廠嚴細灌裝操作制度，強化各項操作環節的管控，要求各崗位人員必須認真執行崗位操作規程和標準；職能人員實行質量負責制，每天對包裝空桶進行精準驗收；定期對設備進行維護保養，確保設備干凈整潔，運轉正常。

提升標準服務佳。該廠堅持質量第一、用戶第一，一切為用戶著想、一切為用戶負責的理念，不斷創新服務意識。