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雙向攪拌旋噴樁在松軟土和液化土地基加固中的應用

2019-01-25 06:09:36中國鐵路上海局集團有限公司徐州鐵路樞紐工程建設指揮部
上海鐵道增刊 2018年4期
關鍵詞:承載力

李 祥 中國鐵路上海局集團有限公司徐州鐵路樞紐工程建設指揮部

隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展,我國鐵路建設規(guī)模日益擴大,尤其高速鐵路的出現(xiàn),對軟土地基處理提出了更高的要求。軟土地基如處理不好,會出現(xiàn)路基的沉降、滑移、開裂等病害,對鐵路行車安全帶來危害,因此,必須對軟土地基進行有效處理。本文結(jié)合連徐鐵路大許南站路基工程,應用雙向攪拌旋噴樁進行地基加固處理。

1 工程介紹

1.1 工程概況

新建連徐鐵路DK156+068~DK158+029段大許南站位于徐州市銅山區(qū)大許鎮(zhèn),總長1.961 km。該段路基以填方形式通過,填高5.2 m~8.2 m,正線地基處理采用雙向攪拌旋噴樁進行加固,樁間距1.5 m,三角形布置,樁長9.9 m~13.4 m。

1.2 地質(zhì)情況

大許南站地處沼澤地,區(qū)域內(nèi)地質(zhì)情況復雜,地層以粉土夾淤泥、粉土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、黏土為主,設計地質(zhì)情況如下:

0 m~4 m 為(2)4-1粉土夾淤泥(Q4al):黃褐色、褐灰色,松散,間夾淤泥,I級,為液化土;

4 m~10 m為(2)2-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土 (Q4 ml):灰黑色,軟塑,局部夾少量粉、細砂。基本承載力σ0=60 kPa,Ⅱ級;

局部為(2)4-2 粉土(Q4al):黃褐色、褐灰色,稍密,飽和,基本承載力σ0=110 kPa(液化前),I級,為液化土;

10 m~14 m 為(2)3-3粉質(zhì)黏土(Q4al):可塑,基本承載力σ0=140 kPa,Ⅱ級;

14 m以下為(8)1-0粉質(zhì)黏土(Q3al):黃褐色,稍濕硬塑,基本承載力σ0=200 kPa,III級。

1.3 水文地質(zhì)

本段范圍內(nèi)地下水主要為第四系孔隙潛水及孔隙承壓水,孔隙潛水主要賦存于第四系全新統(tǒng)黏土、粉土中,地下水埋深1.0 m~2.0 m。

根據(jù)地表水水質(zhì)化驗結(jié)果判定:DK156+068.59~DK156+590有硫酸鹽侵蝕作用等級為H1,鹽類結(jié)晶破壞作用等級為Y1,氯鹽環(huán)境作用等級為 L1;DK157+800~DK158+039.36 有硫酸鹽侵蝕,作用等級為H2,鹽類結(jié)晶破壞作用等級為Y1,氯鹽環(huán)境作用等級為L1。碳化環(huán)境T2。

2 施工工藝

施工流程圖見圖1。

圖1 雙向攪拌旋噴樁施工流程圖

2.1 高壓旋噴切土

采用高壓漿泵把水泥漿液以高壓、高速噴射到地基深處,噴射的過程中切削土體,并通過三角形可伸縮攪拌鉆頭和特殊的噴嘴位置設置(見圖2),使高壓噴射的漿液全部限定在攪拌鉆頭內(nèi)部,高壓漿液在噴射的同時也與地基土進行了初步的混合。

圖2 三角形可伸縮攪拌鉆頭

2.2 雙向強制攪拌

運用先進的雙向攪拌工藝,通過同心雙軸鉆桿同時旋轉(zhuǎn),帶動三角形強制攪拌鉆頭正反兩個方向旋轉(zhuǎn)攪拌,使水泥土達到強制攪拌效果,同時也避免了漿液沿鉆桿上冒現(xiàn)象的產(chǎn)生(見圖3)。

圖3 同心雙軸三角形強制攪拌裝置

2.3 施工工藝

雙向攪拌旋噴樁采用的工藝為四攪三噴工藝(見圖4)。

圖4 雙向攪樁旋噴工藝流程圖

(1)攪拌機就位:鉆機就位后,對樁機進行調(diào)平、對中,調(diào)整樁機的垂直度,保證鉆桿應與樁位一致,采用水準尺對鉆桿兩個垂直方向進行檢查,水準泡居中后,采用錘球?qū)Υ怪倍冗M行檢查,通過尺量確定位置偏差及傾斜度。偏差應在50 mm以內(nèi),鉆孔垂直度誤差小于1%;鉆孔前應調(diào)試壓漿泵,使設備運轉(zhuǎn)正常;校驗鉆桿長度,并用紅油漆在鉆塔旁標注深度線,保證孔底標高滿足設計深度。

(2)噴漿下沉:啟動攪拌機,使攪拌機沿導向架向下切土,同時開啟送漿泵向土體噴水泥漿,兩組葉片同時正、反向旋轉(zhuǎn)(外鉆桿逆時針旋轉(zhuǎn),內(nèi)鉆桿順時針旋轉(zhuǎn))切割、攪拌土體,攪拌機持續(xù)下沉,直到設計深度。

(3)提升攪拌:攪拌機提升,兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土,直至樁頂標高,完成兩攪一噴工序。

(4)重復(2)、(3)兩過程。

3 大許南站雙向攪拌旋噴樁應用情況

經(jīng)現(xiàn)場查勘,結(jié)合大許南站目前地質(zhì)條件及地形地貌,擬定施工參數(shù)及施工工藝如下:

3.1 雙向攪拌旋噴樁施工參數(shù)

(1)樁基按照正三角形布置,間距1.5 m,樁徑為0.5 m;

(2)水泥選用PO42.5普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.6:1:0.2;

(3)鉆桿提升速度為 1.0 m/min~1.5 m/min;

(4)噴漿壓力為 18 MPa~24 MPa;

(5)噴嘴直徑為2.6 mm;

(6)水泥摻入耗用量為125 kg/m,粉煤灰摻入量25 kg/m。(按照34%的摻量)

(7)單樁承載力195 kN。

3.2 雙向攪拌旋噴樁工藝

本次試樁選用SJB-Ⅱ型攪拌樁機,成樁深度0 m~25 m,成樁直徑φ500 mm~800 mm,內(nèi)外鉆桿動力均為55 kW,提升卷揚機功率為7.5 kW。

注漿泵選用XPB-90D型高壓注漿泵,額定功率55 kW,排出流量125 L/min,上攪拌槽與下儲漿桶攪拌漿液用電機功率均為2.2 kW。

3.3 漿液

水泥選用合格的普通硅酸鹽水泥,標號為PO42.5級,水泥漿配合比試配合格后方可使用。

按水:水泥:粉煤灰=0.6:1:0.2水灰比制漿,采用漿液攪拌機隨拌隨用,每桶攪拌時間為3 min。將配制好的漿液經(jīng)過濾網(wǎng)過濾送入攪拌式儲漿桶內(nèi)備用,濾網(wǎng)采用5 mm×5 mm方格鐵絲網(wǎng)。為防止?jié){液沉淀,儲漿桶內(nèi)攪拌機持續(xù)攪拌。

3.4 鉆進噴漿攪拌(四攪三噴)

(1)鉆機施工前,應首先在地面進行試噴,在鉆孔機械試運轉(zhuǎn)正常后,開始引孔鉆進。鉆孔過程中要詳細記錄好鉆桿節(jié)數(shù),保證鉆孔深度的準確。

(2)鉆機每鉆進2 m~5 m用水平尺測量水平與立軸垂直一次,保證鉆孔的垂直度。

(3)鉆孔過程中隨時觀察底層變化,對孔深、塌孔、漏漿等情況,做詳細記錄。

(4)孔深到達設計深度后,對孔內(nèi)進行測斜,孔斜率不得大于1%,若大于1%,重新調(diào)整后重新鉆孔。

(5)在鉆孔插管過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,可邊射水、邊插管,水壓力一般不超過1 MPa,若壓力過高,則易將孔壁射塌。

3.5 成樁質(zhì)量檢驗

成樁28天后采用淺部開挖樁頭檢查樁身完整性,開挖深度0.5 m,可見樁體圓勻,無縮頸和回陷現(xiàn)象,布置形式、樁間距以及直徑均符合要求,樁體符合設計和施工規(guī)范要求。直接量測樁體截面最小直徑。滿足設計要求(樁設計直徑Φ50 cm)。

成樁28天后取芯試驗。從芯樣看,芯樣連續(xù)、完整,呈長、短柱狀、混合料分布均勻,無其他異常情況,樁長符合設計要求,樁身均勻性良好。從樁長范圍內(nèi)取上、中、下三個不同深度位置的芯樣試件進行無側(cè)限進行抗壓強度試驗,試驗結(jié)果均符合設計要求。無側(cè)限抗壓強度試驗28d無側(cè)限抗壓強度滿足設計要求。

成樁28天后 進行單樁承載力承載力試驗。試驗結(jié)果均符合設計要求。

常規(guī)高壓旋噴法是利用高壓設備,將水泥漿液以20 MPa以上的高壓射流通過噴嘴射出,沖擊破壞土體,使?jié){液和土體拌合形成固結(jié)體。由于其具有較強的鉆進與切削能力,使其適用地層范圍較廣,但因噴漿壓力大,噴射范圍隨地層軟硬變化而變化,導致樁徑大小難以控制,且材料浪費嚴重,造價較高。

通過檢測結(jié)果與普通高壓旋噴樁對比發(fā)現(xiàn)雙向攪拌旋噴樁有如下優(yōu)點:

(1)高壓注漿、形式多樣

噴漿壓力雖大,但是通過漿液封閉設置,使?jié){液限制在樁徑范圍內(nèi),樁徑不隨地層軟硬而改變;成樁過程中,鉆頭直徑可根據(jù)地層或結(jié)構(gòu)需要自由靈活變化,形成樁徑不同的變截面樁型。

(2)攪拌均勻、強度提高

高壓旋噴注漿技術、框式強制攪拌鉆頭、雙向攪拌工藝,使攪拌均勻性和強度大幅度提高。

(3)擾動小、受力合理

高壓噴射的漿液被限制在設定的范圍,同心雙軸同時正反向旋轉(zhuǎn),使土體對葉片產(chǎn)生的水平旋轉(zhuǎn)力相互平衡,降低了噴射、攪拌對樁周土的擾動作用。變截面結(jié)構(gòu)形式,使整個復合地基受力更加合理,達到最佳地基處理效果。

(4)穿透力強、適用性廣

高壓噴射漿液、合金鉆頭切削鉆進,并配備強勁的機械動力,使穿越硬土層能力更強,處理深度更大,應用范圍更廣。

(5)材料節(jié)省、經(jīng)濟性強

特殊的漿液封閉設置限制了漿液水平噴射范圍,同時通過雙向攪拌技術解決了漿液上冒問題,使?jié){液立體的鎖定在樁范圍徑內(nèi),旋噴與雙向攪拌的有機結(jié)合,避免了材料的浪費,提高了經(jīng)濟效益。

4 結(jié)束語

雙向攪拌旋噴樁吸收了深層攪拌樁、高壓旋噴樁、三軸攪拌樁等技術優(yōu)點,適用于松軟土、液化土等軟土地基的處理。根據(jù)試樁28天樁身水泥土無側(cè)限抗壓強度(3.5 MPa~5.2 MPa)和單樁承載力試驗結(jié)果(220 kN~250 kN),雙向攪拌旋噴樁更容易保證施工質(zhì)量,具有攪拌均勻、強度高、穿透力強、適用性廣、材料節(jié)省、強擾動小、受力合理等優(yōu)點,可進行大面積進行推廣。

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