陳秋
(貴州開陽化工有限公司機電管理部,貴州 開陽550300)
我國化工企業規模的擴大,是保障經濟平穩發展的基礎,同時也為現代化建設注入了強勁的活力。機械設備的良好運轉,不僅能夠提升化工企業的經濟效益,而且能夠保障人員安全,防止重大安全事故造成的負面影響。現代化企業都將設備管理作為企業管理工作的重點內容,確保其在化工生產中發揮應有的功能與價值,滿足生產需求。在化工生產中涉及的危險化學品種類較多,并且具有易燃易爆性,對于設備的精細化與科學化管理,能夠防止非計劃停工問題的出現,確保生產的安全穩定長周期。在設備管理當中,應該加強各項技術和理論的應用,實現設備的全過程管理。與此同時,應該以企業效益為目標,根據化工生產特點逐步創新管理方式,為企業的生產運營奠定堅實基礎。
安全管理、行政管理、質量管理、生產管理和設備管理等,是企業內部管理的主要內容,加強對設備的有效管理,能夠提升企業競爭實力,為企業發展注入強勁活力。設備管理作為企業內部管理的重要內容,其管理水平的提升可以帶動整個企業管理模式的優化。化工企業的生產力主要是由生產設備所決定,與此同時,設備管理也關系到產品的質量與生產效率。隨著現代化建設水平的不斷提升,只有創新設備管理方式,才能夠滿足當前化工生產的要求。
化工生產中需要應用大量有毒有害物質和易燃易爆品,加強對生產安全的控制,是保障生產工作順利進行的基礎與前提。在生產設備管理當中,應該嚴格按照相關規范和標準操作,防止人為因素給化工生產安全性帶來的影響。對于設備的安全隱患進行排查和處理,確保其運轉高效性的同時,防止重大安全事故的發生,保障設備與人員安全。設備的不安全因素是導致生產事故的主要因素,因此設備管理就成了化工生產中的關鍵點,為企業的生產經營保駕護航。
化工產品的質量會由于高水平的設備管理而得到提升,尤其是在科學技術不斷發展的趨勢下,對于新設備的有效管理,可以提升化工生產效率,保障企業經濟效益。我國現代化生產提倡節能減排,設備管理工作能夠及時發現設備中的高能耗問題,防止設備狀態不佳引起的生產成本增高問題。防止化工生產過程中資源的浪費,降低對環境造成的污染,為企業創造新的效益。另一方面,通過對設備的定期保養和維護,能夠防止化工生產的中斷,延長設備的使用壽命,進而控制維修費用[1]。因此,設備管理無論是在節能減排、原材料成本控制上,還是在維修成本控制上,都能夠起到有效作用,滿足企業經濟效益的增長需求。
首先,設備管理制度不健全。很多化工企業雖然引進了先進的化工設備,但是由于管理制度的缺乏,導致設備的運行效率較低,沒有切實發揮其功能價值。很多規章制度的落實情況不容樂觀,導致生產中資源浪費情況嚴重。其次,未對設備運行狀況進行跟蹤管理。在設備投入使用后,沒有對其運行參數進行實時監控,導致設備的故障隱患不能被及時發現,進而引起重大安全事故。再次,管理人員素質有待提升。管理人員如果依舊沿用舊有的管理理念,沒有根據化工生產的特點創新管理方式,就會導致管理工作與生產之間出現脫節,不利于企業經濟效益的增長。企業只顧眼前利益,忽視了對員工的專業培訓,也會導致企業管理團隊的水平較低。最后,設備管理的信息化建設力度不足。企業沒有重視網絡信息技術的運用,使得管理工作效率低下,各部門的交流溝通存在障礙,影響了信息的傳遞與共享。
制度是保障管理工作順利進行的基礎,化工企業應該確保設備管理部門的獨立性,以當前實際生產狀況為基礎,確保設備管理制度的合理性。在設備管理工作中,應該確保管理人員與技術的先進性。與此同時,應該確保各項管理制度能夠有效落實,提升設備管理在化工生產中的價值。在現代化生產過程中,應該結合設備的改進特點,對原有制度進行不斷調整與優化,保障管理制度的與時俱進,滿足化工生產的安全性與高效性要求。建立完善的獎懲機制,對于不按規范與標準操作的行為進行嚴厲處理,提升各崗位工作人員的責任意識與安全意識。對于表現良好的員工進行精神與物質獎勵,增強其在設備管理工作中的積極性。
為了及時解決化工設備運行中的故障,通常需要開展日常維修管理工作,確保化工生產的順利進行。除了應該對既有故障進行維修外,還應該加強化工設備的運行監管,及時發現設備的故障征兆,防止重大安全事故的發生[2]。設備管理人員應該轉變管理理念,運用先進的科學技術開展管理工作,將工作重點從故障處理轉移到故障預防中,提升化工生產的效率與產品質量。對于化工設備的運行狀態進行實時監控,準確記錄運行參數,并與正常值進行對比,發現設備運行中的異常狀況。化工設備的運行監管,是提升設備性能的重要工作,防止設備故障引發的危險事件,確保化工生產的安全高效進行。
設備管理人員的專業素養,與化工生產有著密不可分的關系。尤其是隨著化工設備類型的增多,對于工作人員的技術能力與專業能力要求也逐漸提升,除了應該具備豐富的生產知識外,還要對設備的維護工作進行了解。為了打造一支高水平的管理團隊,企業除了應該在內部進行針對性培養外,還需要加強人才的引進。對于企業設備管理人員,應該進行專業培訓,使其掌握現代化管理理念與技能。在引進人才的過程中,應該完善招聘制度,確保管理人員符合現代化企業設備管理要求,增強企業人才儲備。建立完善的考核機制,根據化工生產的實際情況及設備管理需求,開展定期考核工作。這種方式有助于及時發現管理工作的漏洞,提升管理人員的責任意識[3]。為設備管理人員提供交流的平臺,消除落后的管理理念,提升員工在設備管理中的參與度。
在現代化企業生產過程中,信息化建設已經成為主要趨勢。設備管理工作也應該逐步實現信息化,滿足當前化工生產的要求。在化工設備的統一管理當中,應該對信息網絡技術加以充分利用,確保網絡平臺能夠對管理的各個環節進行掌控。信息化管理平臺還要能夠對企業各部門實現覆蓋,有助于判斷和分析設備運行情況。在設備申請采購和維修中,利用信息網絡化監控中的數據,可以提升采購和維修效率,保障設備良好的運行性能。
化工生產是我國現代化建設的基礎與前提,加強企業的設備管理,不僅是企業內部管理工作的需求,同時也能夠提升化工生產的安全性,為企業創造可觀的經濟效益。針對當前設備管理中的管理制度匱乏、人員素質不高等問題,應該完善設備管理制度、加強設備運行監管、提升管理人員專業素養并加強信息化管理,滿足企業長遠發展需求。