文 王丹丹
“降本增效,我在行動”。在揚子江藥業集團上下各個部門科室積極貫徹落實降本增效發展、梳理運營成本的時候,極致QC小組的成員也積極響應,決定以實驗室降低微生物組成本為重點進行攻關,為實現公司降本增效貢獻一份力量。
降本增效不是為了追求經濟效益而忽視檢驗質量,這首先需要大家消除“無本可降”的思想,挖掘檢驗的每個步驟和每個試劑,從細微處入手,找到降本增效中的瓶頸和短板,集中優勢力量開展攻關活動,在“降” 字上見功夫,在“增”字上想辦法。
端正態度后,極致QC小組成員對目前單位批次檢驗成本進行統計,通過制作一系列Excel表格、折線圖,將各個環節的成本直觀明了地展現出來。從“料、工、費”3個方面著手,最終找出了人工、檢驗試劑、耗材、消毒劑這4個可控成本,分析出微生物限度檢查檢驗成本高的主要影響因素。
除此之外,他們還將目光鎖定在每天檢驗結束后產生的一袋袋垃圾上:它們是怎么產生的?有沒有可以回收利用的?經過細心觀察,他們發現很多一次性滅菌袋的利用率并不高,里面只裝有少量槍頭和手套。為解決利用率問題,小組成員積極行動,最終確定了通過購買卷狀滅菌袋及封塑機,根據物品大小自由裁剪,進行加熱封塑,實現了一次性滅菌袋利用率的最大化。降本做到極致,極致QC小組做到了!