牛樹華
(海軍裝備部裝備審價中心,北京100040)
在新的歷史發展時期,我國各個行業都在加快升級和轉型,轉變原有的落后的發展模式,不斷轉換增長動力和優化經濟結構,更加重視提高全要素的生產率,以推進經濟發展的效率變革與質量變革。航空研發制造企業產品涉及的范圍較廣,把控好航空企業的產品至關重要,直接關系著我國經濟的發展和國家的經濟建設,新時期航空行業也需要進行全面的改革與優化,并逐漸朝向技術化和信息化的方向發展。在航空企業新的發展時期,加強航空產品的質量管理活動,提高企業管理效率是十分必要的。
從當前航空研發制造及發展情況來看,普遍缺乏系統科學的基礎設施設備投入,航空研發制造企業相對來說生產技術要求較高,需要精密的設備和精良的設施,以保證生產環節的穩定性與安全性。但從實際情況來看,航空研發制造企業現場生產的硬件條件并不能夠達到嚴格的施工要求,溫度濕度控制不標準,生產線工藝過程控制和生產環境難以滿足技術標準要求。在實際生產過程中,對基礎設施的維護保養不重視,基礎設施檢查不到位,容易出現設備故障和停電問題,而影響產品生產質量和產品生產效率。另外,有的航空研發制造單位為了降低建設成本,提高經濟效益,往往存在設備超負荷使用現象,很多設備超期服役問題嚴重,沒有及時地報廢和淘汰,相應的設備零件也未能得到及時的更換,導致設備生產安全質量問題頻發[1]。
航空研發制造企業在質量管理過程中要結合航空工業生產的重點以及要求,建立行之有效的質量管理體系和機制,嚴格控制航空研發制造流程和制造標準,保證質量管理活動能夠有效落實。目前,航空研發制造企業普遍缺乏對質量管理理念的正確認識,尤其是負責人對質量工作的認知仍然停留在質量檢驗把關層面,忽略了質量問題的深層原因。員工在日復一日的重復工作的環境下容易出現懈怠的問題而影響質量管理效率,存在安全生產隱患。另外,航空研發制造企業缺乏對員工技能的系統培訓,培訓效果不足,針對性不強,難以有效提升員工的技能,生產任務較重,外場問題解決不合理不科學,容易造成內場和外場問題的進一步擴大,影響企業整體生產效率和經濟效益。
行之有效的質量管理機制與質量管理體系是航空研發制造企業正常生產與經營管理的前提,可以幫助工作人員科學地進行質量控制與質量管理活動,研發制造企業的質量管理體系主要包括活動范圍、環境資源、組織機構、運行程序以及責任制度等[2]。優質的質量管理機制不僅能夠提高產品生產質量,而且還可以為后續產品的全面服務提供保障,延長產品的使用壽命。航空研發制造企業的質量控制具有明確的目的性和產業的整體性兩大特點。航空企業需要不斷提升科學技術的應用范圍,加強自身的使用價值,通過科學的質量管理體系有效改善產品質量,發揮質量管理體系在航空企業的積極作用,保證航空企業的經濟效益。
隨著科學技術的不斷發展,計算機技術在航空研發制造企業中的應用越來越深化,建立起科學化、信息化的質量監督管理系統是當前航空研發制造企業質量管理活動的大勢所趨。可以通過信息化技術對產品設計和使用階段產生的各項數據文件進行處理,并建立起對應的信息系統進行資料的儲存以及相關信息的查找,提高信息處理效率和應用價值。工作人員要結合控制論和系統論的相關原理進行系統的建設與優化,全面涵蓋質量信息管理工作的全部內容,有效信息的集成、完整信息的儲存以及各項信息的傳遞,從而提升企業整體質量管理效率,保證企業的質量管理水平。
綜上所述,航空研發制造企業的質量管理工作直接關系著航空研發企業的產品生產質量和發展前景,本文主要針對航空企業質量管理過程中存在的問題進行探究,指出了具體的解決對策,希望能夠提升航空研發企業產品制造水平,做好企業的產品控制與產品管理,實現航空研發企業的可持續發展。