錢(qián)穎雪
(江蘇聯(lián)合職業(yè)技術(shù)學(xué)院無(wú)錫機(jī)電分院,江蘇無(wú)錫,214000)
我國(guó)是全球第二大聚氯乙烯(PVC)生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)家。PVC是通過(guò)氯乙烯(VCM)聚合生產(chǎn)而成。VCM具有劇毒、高度易燃易爆的特性,在VCM聚合生產(chǎn)過(guò)程中極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等安全事故,隨著PVC生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴(kuò)大和產(chǎn)業(yè)集中度增強(qiáng),工藝安全的重要性不言而喻。科學(xué)、系統(tǒng)的辨識(shí)VCM生產(chǎn)過(guò)程中的不安全因素,從工藝設(shè)計(jì)階段防范和降低安全隱患,提高風(fēng)險(xiǎn)控制能力非常重要。
本文利用HAZOP分析方法,參考已有氯乙烯聚合工藝安全研究的結(jié)果[1-3],針對(duì)PVC生產(chǎn)工藝中的VCM壓縮機(jī)單元進(jìn)行安全評(píng)估,提出了若干具體的預(yù)防措施,更新了管道和儀表圖,對(duì)氯乙烯生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)有重要的參考意義,有助于提高企業(yè)工藝安全管理水平。
聚氯乙烯合成方法主要有懸浮法、乳液法、溶液法和本體法等,目前大部分生產(chǎn)廠家使用懸浮法。氯乙烯聚合生產(chǎn)過(guò)程主要包括氯乙烯聚合單元、聚氯乙烯汽提單元和氯乙烯壓縮回收單元。本文重點(diǎn)討論的是氯乙烯壓縮回收單元中的壓縮機(jī)組部分。
PVC大致生產(chǎn)工藝流程:純水、VCM單體及各種助劑按照一定程序加入聚合釜內(nèi),與引發(fā)劑、分散劑混合攪拌,在一定溫度、壓力下發(fā)生聚合反應(yīng)生成聚氯乙烯,聚合后的聚氯乙烯漿料送至出料槽,再經(jīng)汽提塔脫除 PVC(聚氯乙烯)顆粒內(nèi)部的氯乙烯后,送至干燥脫除水分,經(jīng)包裝后入庫(kù)。未反應(yīng)的氣相VCM經(jīng)壓縮機(jī)壓縮冷凝后回收至回收單體槽。……