劉光耀：創(chuàng)新路上追夢人

劉光耀，1987年1月生，2009年畢業(yè)于南京農(nóng)業(yè)大學(xué)應(yīng)用化學(xué)專業(yè)。2010年3月進(jìn)入祥云工作，先后從事過操作工、副班長、工藝員、工藝科長，現(xiàn)為祥云股份磷銨事業(yè)二公司技術(shù)科科長。

作為一名技術(shù)人員，劉光耀立足本職，刻苦鉆研，始終圍繞裝置效率提升和節(jié)能降耗下功夫，取得了一定成效，得到了公司領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可與贊揚(yáng)。

專注創(chuàng)新克難攻堅(jiān)

2018年8月底，針對(duì)如何提高二公司磷得率的難題，劉光耀一邊對(duì)祥云新區(qū)一二期回水使用制定了中和再利用的技改方案，一邊通過磷礦優(yōu)化搭配，提高磷銨產(chǎn)品產(chǎn)量。他根據(jù)不同的工藝控制指標(biāo)，對(duì)應(yīng)不同的過濾效果，找出各種磷礦之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，從而判斷出有助于提高生產(chǎn)效率的搭配方法。經(jīng)過2個(gè)月的不懈努力，公司磷得率達(dá)到90.0%。

2018年9月，磷銨事業(yè)二公司試驗(yàn)生產(chǎn)新產(chǎn)品二元肥，當(dāng)時(shí)在國內(nèi)同行業(yè)還是一片空白，更無生產(chǎn)先例。為此，二公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)大膽創(chuàng)新、積極探索，劉光耀更是身先士卒，主動(dòng)跟班，深入生產(chǎn)一線，連續(xù)72小時(shí)在車間跟蹤摸索生產(chǎn)變化。最開始，設(shè)備無法進(jìn)行造粒，劉光耀甚至連吃飯睡覺時(shí)間都在苦思冥想，如何將配方調(diào)整得更精確無誤。他第一步先在電腦上核算好配方，然后到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測試，最后再到車間進(jìn)行試驗(yàn)，確定配方和生產(chǎn)指標(biāo)。經(jīng)過半個(gè)多月的努力，最終克服了造粒困難、返料量大的生產(chǎn)難題。2018年10月，磷銨事業(yè)二公司生產(chǎn)出了質(zhì)量穩(wěn)定的二元肥產(chǎn)品，這在中國國內(nèi)是首創(chuàng)，進(jìn)一步提高了企業(yè)競爭力。

劉光耀說，只有工藝流程升級(jí)了，技術(shù)創(chuàng)新加快了，產(chǎn)品質(zhì)量才會(huì)提升，成本消耗才會(huì)下降。只有這樣，祥云股份的市場競爭力才會(huì)日益強(qiáng)大，祥云發(fā)展步伐才會(huì)越來越快。

追夢前行迎接挑戰(zhàn)

2018年10月，針對(duì)磷銨養(yǎng)分波動(dòng)大的問題，劉光耀制作了磷銨養(yǎng)分自動(dòng)計(jì)算表。他與儀表隊(duì)人員溝通，通過DCS系統(tǒng)流量自動(dòng)導(dǎo)入該表格，再人工輸入渣漿、母液、磷酸等原料的各元素，分析數(shù)據(jù)就可以自動(dòng)計(jì)算出成品養(yǎng)分含量，使成品的一次交檢合格率提升了2.42%。這個(gè)方法的使用，有利于控制生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。目前，劉光耀已出臺(tái)實(shí)施方案，正逐步在其它裝置上推廣運(yùn)用。

新起點(diǎn)，新征程。2019年2月，劉光耀主導(dǎo)完成的“氟硅酸鈉升級(jí)改造方案”項(xiàng)目，正在立項(xiàng)申報(bào)中。該項(xiàng)目總投資580萬元，預(yù)計(jì)2019年7月1日竣工投產(chǎn)。項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)行后，預(yù)計(jì)每年獲得投資收益650萬元。

劉光耀說，技術(shù)創(chuàng)新無止境，創(chuàng)新發(fā)展贏未來。他將持續(xù)攻關(guān)“磷得率”“氟收率”等項(xiàng)目，力爭在磷酸生產(chǎn)技術(shù)上尋求新突破，提升公司整體效益，讓項(xiàng)目投資有價(jià)值。在祥云技術(shù)創(chuàng)新的道路上，他要更加努力地奔跑，用業(yè)績照亮前程，做一個(gè)與時(shí)代同行的追夢人。