PC建筑施工管理要點研究與工程實例

唐 紅 許劍龍

（1.福建林業職業技術學院，福建南平353000；2.福建鑫富瀧工程建設發展有限公司，福建南平353000）

PC建筑（precastconcrete）即裝配式混凝土結構建筑，主要應用部件就是預制混凝土。預制混凝土在工廠或工地現場（非最后設計位置）澆制而成，再將這些預制混凝土借助起重設備進行合理裝配，從而形成一個完整的PC建筑。為了降低建筑成本，提升建筑整體質量，保障建筑的節能環保性質，需要推廣運用PC建筑施工，從而更好地推動建筑行業的發展。

1 PC建筑施工實例探析

PC建筑具有類似鋼結構的加工性能好、可塑性強、高強度、品質穩定等特點，規避了現澆鋼筋混凝土結構因材料自身特性導致的干縮、內外溫差等問題，具有超長耐久特性等諸多優勢。

1.1 工程案例

名稱：某工業化宿舍實驗樓項目。

工程概況：本工程為非住宅類居住項目，地上五層，層高2.95m，首層與二層間為轉換架空層。總用地面積9600m2，總建筑面積3647.66m2，建筑占地面積672m2，地上六層，其中首層、二層為架空層，建筑高度為16.55m，局部高度為21.40m。用地范圍，東西長約100m，南北長約96m，呈矩形形狀。結構類型為預制框架-抗震墻結構，其中：結構、外挑陽臺為預制混凝土構件，結構梁、結構樓板、除預制外剪力墻為現澆混凝土構件。

1.2 施工特點

安裝速度快。結構構件在現場直接吊裝安裝，沒有支模澆注、混凝土養護等時間，只需要吊裝和安裝構件，進度可控。施工效率高于普通混凝土建筑，基本類似于一般鋼結構的施工。

無噪音施工。因建筑構件均在集成化專業制作廠內生產完成，現場僅有吊裝作業及其過程中的輔助項目機械作業，操作噪音非常低，在密集居民區周圍也可以安靜施工。

施工作業精細化、施工現場干凈整潔，施工工作的前置，減少了水泥、河沙等粉塵污染，施工現場可以實現像制造車間一樣精細、干凈、整潔。因為施工構件的標準化、成品化、工廠化，大大減少了現場尺寸誤差，也為節省工期、減少損耗提供了極大的支持。

2 PC建筑施工管理要點研究

以上我們根據萬科案例詳細分析了PC建筑建造的諸多特點，本文著重對PC建筑施工過程中管理要點進行探析。

2.1 PC建筑施工安全管理要點

在管理PC建筑施工過程中也存在一定數量的安全隱患，在施工過程中的高空作業以及吊裝作業都存在一定的風險性，在人員操作失誤時，會有較大可能性威脅現場施工人員的人身安全，引發事故，進而導致工期進度延緩，影響工程竣工。

2.1.1 吊裝作業過程中安全風險管理

統一裝配模式的建筑工程施工過程中，構件吊裝作業是最重要的工序，同樣，在此環節中發生安全事故的概率也最大，作為施工現場項目經理等管理人員需高度關注。在特殊作業施工前，必須編制專項施工方案，特種作業人員必須持證上崗，不得無證上崗。

在吊裝之前吊點和吊具一定要嚴格設計和檢查，在吊裝過程中要嚴禁施工人員入內，在作業時要佩戴安全帽；要確保吊點的強度與施工標準一致；起重機械操作工人要與指揮手協調一致，聽從指揮，嚴禁吊裝構件發生相撞情況。

在墻板和陽臺板等預制件吊裝之前，務必確認鋼絲繩破損情況；及時清理吊點、工屬具、輔助用具等可能存在的異物，以免影響吊裝。作業時要依據國家法律法規及作業規范標準，嚴格把控。如現場板片較大，應采用平衡桿式配重，用以應對風力過大時造成的構建翻轉隱患。

2.1.2 臨邊防護措施

施工過程期間，需要重點關注臨邊可能存在的墜物危險，首先，要提前確定防護方案，具體實施可采用搭設橫豎護欄，四周采取安全網用于圍擋。同時，張貼安全警示牌，警示作業人員注意；登高作業通道都需設置1.2m以上的安全圍欄，按照相關標準、規范要求設置；登高作業通道中要設置滿足寬度的腳固定式手板；在孔洞、隱坑設防護欄。

2.1.3 施工用電安全

PC建筑施工臨時用電安全必須得到足夠重視，應該設專人負責，并有應急預案。施工用的臨時電纜需嚴格按照規范要求敷設，禁止使用無漏電保護開關的配電箱，培訓施工人員增強安全紅線意識。對于用電的特殊工種，必須持證上崗。需按照操作規程進行操作，做到對項目負責、對自身負責。現場施工安全管理人員定期對施工人員進行用電安全知識宣傳，避免施工中因用電操作不當而發生危險。

2.2 預制構件制作管理要點

在預制構件制作管理過程中，最主要的是施工圖的深化設計以及構件的模板加工。

2.2.1 施工圖的深化設計

主要是在原有施工圖紙的基礎上，對相關的結構構件進行合理的深化設計，對原有設計進行二次加工。需要對圖紙進行合理分割，才能達到預期的結構銜接。需要保障每個構件的強度和銜接都符合施工要求，保障構件尺寸的精確度，對每一個預制構件都要進行預留處理。要保障每個零配件都能正常運輸，不宜制作太大的成品構件。保障構件具有較強的可操作性，每個構件運輸到現場都能夠有效進行安裝。

2.2.2 構件外觀

預制件在本質上屬于一種清水構件，這種構件在設計過程中，對于外觀具有較高的要求，在尺寸精確度上也提出了較高的要求。盡可能保障構件表面的光滑度，需要對模具進行精確設計。要先控制模板的剛度以及強度，在此基礎上保障模板的穩定性，提升模板設計的平整性，從而使設計出來的模具具有較高的質量。

2.3 預制構件機械吊裝管理要點

2.3.1 吊裝、起重機械的選擇

根據構件的最大起重重量、起重機的位置角度、最重及最不利構件與起重機距離等參數，匹配起重機，一般以塔式起重機為主。

2.3.2 預埋吊點與吊具

工廠制作加工的預制構件，根據質量的不同選擇不同規格型號的鋼筋制作吊鉤，并作為預埋件埋入預制構件之內。結合預制板在吊裝時的受力問題，用鋼鐵制作起吊工屬具，確保吊點垂直度。鋼帶采用可調吊點，增強其通用性。綁扎鋼筋時，需根據現場控制線、施工圖紙放好墻板斜支撐的接駁器預埋件，確保其位置合理，將埋件與相關構件進行焊接，確保其牢固性，必要時應加強筋。焊接作業完成后，應做好保護，具體工序應在施工和樓板、墻板混凝土澆筑期，現場施工人員務必注意半成品、成品的保護，防止因碰撞造成埋件移位。

2.3.3 測量及定位

預制裝配結構的定位測量及標高控制是事關整個工程質量的施工內容，直接影響到定位、標高、安裝的控制，根據不同工程的特點，最先應提供系統坐標。采用網狀控制法進行平面控制，最終形成方格形式控制網。結合主樓建筑平面特點，通過在平面設置的控制網，以及在地下室的頂棚面板上設置的垂直控制點，最終組成形狀為十字的平面架構控制網，同時應規避每層間的梁、柱、面，各檢測點避免與關鍵結構面的預留鋼筋遮擋。

2.3.4 水平構件的吊裝解析

⑴水平構件含疊合梁、板（空調板）、樓梯、盤梯等。吊裝作業時，應先以疊合梁的吊裝為主，完畢后再依次吊裝其他水平構件。

⑵現場吊裝有條件應以塔式起重機為主要設備，施工時提前確定工作半徑等各種指標是否符合要求。

⑶作業前需將各作業面清理干凈。

⑷依照圖示，在作業面上選好臨時的支撐點位置，確保層間臨時支撐垂直度可控。

⑸水平構件以專用橫吊梁組合吊裝，根據水平構件的長度、寬度以及跨度確定起吊點的數量，應保證受力平衡。

⑹吊裝時水平構件需先吊離地面500mm高度，檢查吊點受力情況，吊鉤形變、卡頓及受力是否在可控范圍內，緩慢抬鉤并高于安裝位置1m左右，待穩定后緩慢下降，構件到達指定位置后應確保支座的擱置長度符合設計要求，對于有偏差的水平構件，需用工具來填平。

⑺當構件就位時，臨時支撐同步跟上安裝，根據標高調整臨時支撐的高度，控制標高符合標準和周圍構件的尺寸偏差，構件與構件之間需保留伸縮縫。

⑻水平構件安裝調試完成后，需采用填充物將構件拼縫填塞密實。

目前，PC建筑作為未來綠色建筑和建筑產業化的發展方向，還處于探索和實踐的過程中。PC建筑安全管理要以施工、預制構件制作、預制構件吊裝等環節作為重要的管理點，強化專業化、規范化、制度化的科學管理，才能確保PC建筑施工質量、安全，促進我國PC建筑快速、健康、可持續發展。