試論聚丙烯纖維混凝土施工工藝及質量控制

李銀波

（廣東建設職業技術學院，廣東廣州510440）

混凝土是使用最廣泛的建筑材料，隨著近年來工業的發展，混凝土的用量逐年增長，品種也逐漸豐富。傳統的鋼筋混凝土使用范圍廣泛、性價比高，但存在抗滲透性差、持久性差的缺點。因此，人們針對這些缺點，在混凝土中加入聚丙烯纖維進行改善。聚丙烯纖維混凝土能適應現代化施工工程項目的要求。

1 聚丙烯纖維混凝土的特性

聚丙烯纖維混凝土是指在混凝土中加入聚丙烯纖維，讓混凝土具有更加優良的特性，以適應現代化建筑的要求。在混凝土中加入聚丙烯纖維是將聚丙烯通過特殊的工藝制造成一種束狀的單絲纖維，加入混凝土，極好地分散在水泥中，具備良好的抓握能力，很好地與水泥混合，不會產生任何沖突或者化學反應，在水泥中長期發揮作用。因此，聚丙烯纖維混凝土具有良好的抗裂性、抗滲性、更高的強度、韌性以及耐磨性，大大提升了混凝土的質量和應用范圍。

2 聚丙烯纖維混凝土的施工工藝

聚丙烯纖維混凝土中的混凝土和砂漿配比可參考普通混凝土，在此基礎上，按照工程的具體要求添加聚丙烯纖維。不同的施工項目對防水、耐磨、抗壓等的要求不同，加入的聚丙烯纖維比例也各不相同。另外，加入的聚丙烯纖維量還需結合工程的成本控制進行考慮。聚丙烯纖維混凝土混合的原料包含水泥，一般為符合基本混凝土規定的水泥即可，摻和料如粉煤、礦渣微粉、硅粉等，具體的成分以及用量符合相關的混凝土添加劑標準，并通過實驗測定骨料、化學外加劑，聚丙烯纖維可以與化學外加劑同時使用而不產生化學反應，化學外加劑在混凝土應用技術規定的基礎上進行添加，添加的聚丙烯纖維要達到行業規定的技術標準，一般摻和量為0.6～1.8kg/m3。聚丙烯纖維的添加按照工程要求的性能進行添加，通過實驗方法進行確定。聚丙烯纖維混凝土中的各項成分配合比設計首先參考行業規定，再結合工程項目對抗壓性、耐磨性、抗壓強度、抗凍性等條件，以實驗的方式確定混合的水灰比、用水量、化合物的添加劑量等。

聚丙烯纖維混凝土的攪拌等同于普通混凝土的攪拌，無需特別的攪拌設備。每一次攪拌的重量，按照混凝土的配比以及攪拌設備的攪拌重量承受限度進行設定。在攪拌過程中投入聚丙烯纖維的重量按照之前測試設定的配比以及每次攪拌重量進行計算，投入的順序以投入后聚丙烯纖維不結團為準。具體的投入順序可以通過實驗測定，符合一定的生產性原則。加入聚丙烯纖維前，用水先將材料拌勻，然后投入攪拌機中攪拌，投入聚丙烯纖維后，攪拌的時間相比普通混凝土需要延長15～30s。在攪拌過程中檢查是否有攪拌不均勻或者結團的狀況，根據情況再適當延長攪拌時間。

在使用聚丙烯纖維混凝土進行施工時，需要特別關注運輸、澆注以及養護過程。聚丙烯纖維混凝土在施工過程中，應盡量縮短運輸時間，如需長距離運輸，需要使用專業的攪拌車運輸，防止在運輸過程中各種成分的分層離析。在運輸過程中，攪拌車的轉速要維持在3～6r/min，并且按照時間規定運送到指定目的地。原則上，聚丙烯纖維混凝土攪拌好后，運輸到澆筑目的地的時間不能超過1小時，如超過這個時間的目的地，應在目的地再加入聚丙烯纖維進行攪拌。在施工過程中，應保持運輸的連續性，保證聚丙烯纖維混凝土的施工連續進行。在澆筑過程中，采取先慢后快，逐漸趨于勻速的方式，隨時注意觀察澆筑系統的壓力、各個儀器的工作狀況以及混凝土的狀況。在振搗時，應使用機械振搗，避免使用人工振搗，以確保聚丙烯纖維在混凝土中的均勻分布，避免出現結團或者離析現象，影響施工質量。如果一車混凝土的澆筑過程超過45分鐘，應觀察混凝土是否出現離析現象，進行重新攪拌。

3 聚丙烯纖維混凝土的質量控制

聚丙烯纖維混凝土的質量控制需要建立完善的質量控制體系、安全施工體系來監控整個施工過程，從聚丙烯纖維混凝土的原料配比開始到施工的養護收工階段，都要按照相應的規范標準，落實生產，并由責任人員進行簽字確認留底。在施工前，要按照工程的抗壓強度、抗拉強度等指標對混凝土進行檢測，并仔細審核聚丙烯纖維混凝土的配比狀況。在施工過程中，需要對聚丙烯混凝土攪拌站的聚丙烯進行稱量檢測，對每一個班次的作業進行檢查并留下檢測記錄，每一班次的檢查不得少于兩次，要求聚丙烯纖維添加量的誤差在1%以內。

在混凝土澆筑前，需要對模板以及內部的支架結構進行檢測，測定其水平度、強度、穩定度等，并將模板內部的雜質清理干凈，減少在澆筑中產生雜質，檢測內部環境合格后再施工。在混凝土進入施工現場后，要收集整理混凝土進場記錄，計算使用的混凝土數量是否符合實際工程需求，誤差量是否在標準范圍內，并安排坍落度測試檢測實際的施工質量。檢測員要留存混凝土的實驗塊，規定每一班次的澆筑中至少有四次檢測，對于檢測不合格的混凝土，要求重新攪拌或者不得使用于工程中。在施工過程中，技術人員應與施工人員進行技術交底，確保施工人員明確了解技術要求，按照工程的規范施工。尤其是針對重點部分的振搗，如位置、時間、速度等。在施工的高峰時段，要注意清場，整理混凝土澆筑車輛的專用道路，避免混凝土超過時間管制而產生離析現象。在混凝土澆筑前，要對混凝土的性狀進行檢測。實驗員也要加大抽測頻率，確?；炷恋馁|量。混凝土的澆筑順序一般從底部開始，振搗后能夠充滿模版，表面平整無氣泡。振搗一般從中間開始，均勻分布，在澆筑的每一層都需要振搗，振搗的深度要逐漸加深，必須大于澆筑層的厚度，振搗在澆筑過程中持續進行，使澆筑的結構緊致。聚丙烯纖維混凝土的澆筑不應太快，一般高度鋪出20～40cm后，再開始振搗。另外，混凝土的表層必須平整，要保持平整度，在振搗過程中，振搗棒的插入要快插慢拔，以減少混凝土層中的氣泡，使內部結構更加緊致。振搗的點分布均勻，一般間距為500m左右，每次振搗的時間在5～15s之間，一直到混凝土層不再下降，表面出現浮漿為止。在混凝土初凝前，必須再次振搗，確?；炷恋膬炔拷Y構緊實致密，并對表面進行拍打保持平整。

聚丙烯纖維混凝土的養護應按照天氣狀況、溫度高低、風力大小等施工區域的實際狀況進行收漿。在終凝前，應消除混凝土表面的所有裂縫，并覆蓋薄膜進行養護。澆水養護的時間不少于14天，保持混凝土表面的濕潤狀態。

綜上所述，聚丙烯纖維混凝土的施工工藝以及質量控制需要從確定聚丙烯纖維混凝土的配比開始，從原料的質量到施工過程的控制以及最終施工工程項目的養護，每一個步驟的科學管理與規范操作才能保證施工的順暢進行以及施工質量的滿意交付。