張 亞 蕾
(青海大學,青海 西寧 810000)
水泥基材料是指以水泥為基礎,添加其他組分而形成的材料,最典型的代表是混凝土和砂漿,通常都是就地取材,因為有著生產方便,來源廣泛,價格低廉,并且抗壓強度較高諸多優點而在建筑業備受青睞。然其抗拉、抗彎能力較弱,易開裂,由此又導致抗滲性能的下降。但是隨著社會及經濟的發展,對建筑技術提出了更高的要求:大跨度等建筑形式日益增多;在惡劣環境下的建筑也不斷增加;人口的增多對建筑數量的需求也在增大,因此傳統材料的弊端迫切需要被改善。通過添加纖維,在保持原水泥基材料抗壓強度高的同時,提高其抗拉性能及韌性,不失為一種環保又經濟的改進方法。
纖維由纖細的絲狀物組成,有植物、動物、礦物纖維多種類型,廣泛應用于紡織、建筑等方面。應用于建筑行業的天然纖維多是植物纖維,取自植物的韌皮或者植物葉上,可得到亞麻、黃麻等多種類型。后來又發展出鋼纖維、碳纖維等新型人造纖維。但是摻在水泥基中的纖維含量并不是越多越好,而是有一定的適宜范圍,摻量在該范圍以內可以達到最好的力學性能。
不同的環境對建筑材料提出了不同的要求,由此不同種類的纖維應運而生[1],主要分為天然的和人造的兩類,對常用的幾種類型做如下介紹。
植物纖維作為厚壁組織,由于主要用來做紡織品而與人類生活的關系極為密切,但此外還可以用作水泥、混凝土、建筑板材的添加材料,具有天然、環保、高韌性的特點。隨著綠色建筑理念的提出,以及大眾環保意識的增強,對建筑材料也提出了更高的要求,綠色建材的應用日漸增多。植物纖維因其具有環保、經濟而在建筑業逐漸發展。
玻璃纖維是屬于無機非金屬材料,由石英砂等為原料經熔制、拉絲等工藝制造成的,單絲直徑非常小,以微米為單位計量。它的絕緣性較好,并且可以耐高溫以及腐蝕性物質,而且具有較高的強度。但玻璃纖維脆性相對較強,易折斷,耐磨性較差,使用過程中容易造成污染問題。
鋼纖維一般由切削細鋼絲或者剪切冷軋帶鋼等工藝制作而成,不同的工藝制作出的纖維性能不盡相同,它們的長徑比一般為40~80之間。添加鋼纖維的混凝土具更優越的的力學性能及耐久性,與普通混凝土相比,其抗壓強度的提高幅度高至20%;彎拉強度可達原本的1.2倍~1.5倍;劈裂抗拉強度可達1.2倍~1.4倍;耐磨性能提高至1.4倍左右。但是鋼纖維的制作成本偏高,且耐腐蝕性能有待提高,尤其是在濱海地區,另外纖維與混凝土之間的粘結力主要由摩擦力提供,單一條狀的纖維粘結性能不是很好,這一點可以通過彎曲纖維和制造粗糙表面改善。
是一種微晶石墨材料,具有很高的強度和模量。它的制作工藝是將有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成,如片狀石墨微晶等,而后經碳化及石墨化處理得到。碳纖維的質量很輕,但強度卻很高,并且具有耐腐蝕能力強的特性。由于碳纖維的含碳量高達95%,因此它具有碳材料的固有本征特性,同時又兼備紡織纖維的柔軟可加工性,是新一代增強纖維,楊氏模量是玻璃纖維的3倍多。但是直至2018年,中國才研發出T1000生產線。因此在目前的生產能力之下,碳纖維的價格很高昂。
單一種類的纖維往往只能改善某一方面的性能,因此很多情況下滿足不了現代建筑的要求,故多纖維的復合應運而生。多纖維的互補使水泥基材料的力學性能得到了多方面的提高。
纖維增強水泥基相較于普通水泥基,擁有著較強的抗拉性能,同時延性也到了極大的提升,研究表明,通過四點彎曲以及單軸拉伸試驗材料極限拉應變在2%左右,極限拉應力在10.56 MPa~14.7 MPa范圍內。
研究表明,未添加纖維的水泥基材料脆性明顯,抗裂能力較差,試驗試件在承受軸向拉力時會有應變硬化現象產生,并且伴隨著多裂縫的開展,但添加植物纖維的試件的破壞形式是剝落式的,且破壞后仍能保持較好的應力水平[2]。纖維的加入限制了裂縫發展的可能性,也阻礙了新裂縫的發生,亦即減少了裂縫的數量[3]。
纖維對提高水泥基材料的力學性能起著重要作用,尤其是植物纖維天然、綠色的特點正是迎合了如今生態環保的理念,是綠色建材的典型代表。纖維增強水泥基也使建筑行業得到了很大進步,隨著更先進的建筑模式被提出,這種材料將不斷的發展完善[4]。