化工設備預防維修措施及故障分析

王金國

（浙江誠信醫化設備有限公司，浙江臺州 318012）

0 引言

工業化的不斷發展推動了化工行業的發展，先進的化工設備也因此被研發并投入使用。但是，化工設備在使用過程中往往伴隨著大量的化學試劑與化學反應，對設備質量及廠房環境的要求較高。化工設備一旦出現故障，更換損壞的零件之后，設備有時還會在較短時間內發生同類故障事件，影響企業生產與員工安全。化工設備的檢修過程中，需要檢修人員根據化工設備的基本原理，零件的功能以及設備的類型與作用進行分析，與自身維修經驗相結合找出化工設備損壞的主要原因，并依據自身的判斷進行適宜的維修。

化工設備的種類較多，如屬于傳熱設備的冷卻器、加熱器等，屬于傳質設備的填料塔、板式塔，還有粉碎設備、混合設備等類型，各種設備由于生產條件不同，出現故障的狀況與表現也各不相同。

1 各個使用時期的常見故障

1.1 使用初期

在使用初期，化工設備的故障通常是由于操作員工的技術不熟練引起的。使用初期設備故障頻發，但故障發生的概率會隨著設備運行時間的增加而減少。這類故障出現的另一個重要原因是，設備不合格或是設備存在一些小問題，使其在投入生產之后開始出現一些故障。另外，設備要進行及時的更新換代，將不合格的設備搶先處理，在投入生產之前將不合格的設備篩選出去，以免對企業的生產產生不利影響。在企業生產中，使用安排不恰當、不合理以及工作環境和生產環境的變化，也會對化工設備造成一定損耗、磨損。這些基本上就是設備在使用初期常見故障的原因，由它們引發的故障會使企業的正常生產受阻。

1.2 使用中期

化工設備處于使用中期階段，操作人員對于設備的使用已經較為熟練，因為操作動作不熟練而導致設備手段的概率越來越小。設備開始逐步進入故障偶發期。此時的化工設備與操作人員配合熟練，設備的運作與生產逐步趨于穩定，故障發生概率逐漸降低。

1.3 使用后期

設備故障發生的概率隨著設備的使用時間增加而增加，化工設備的使用后期是設備的故障高發期。由零件的老化、部件的磨損等引起的故障頻發，是設備使用后期的主要表現。此類故障的原因是因為化工設備即將老化、“退休”。要保證設備的正常運作，主要是以養護預防為主，合理的設備保養與預防性維修可以有效延長設備的使用壽命，減少故障的概率。同時，合理的設備保養，化工設備報廢之前科學系統的預防性維修與零件更換，也能夠有效降低生產事故發生，同時在一定程度上減少了由于設備老化引起的重大安全事故發生概率。

2 故障出現的原因

2.1 原材料不符合要求

不符合要求的原材料涉及2個方面：一是生產化工設備的原材料，二是化工設備在使用過程中接觸的原材料。化工設備要接觸化學試劑，也會有一些化學反應在化工設備中進行、完成，所以制造化工設備的原材料應當符合國家規定的行業要求。零部件的選擇要符合規范，禁止使用不符合要求的、質量不達標的原材料成為制造化工設備的原材料。另外，在使用化工設備時，應注意對化學原料質量的把控，以防止不符合要求與規范的化學原料對化工設備造成嚴重損傷。

2.2 設備設計與制作缺陷

化工設備在進行設計的過程中，原本的設計圖紙存在一定的小缺陷，或是未能完善考慮設備的使用功能范圍，導致產品加工的需要與設備使用功能范圍出現偏差。另外，設備的整個制作過程需要經過多重工藝，從原材料的毛坯狀態到最后成品的出現，每道工序對于設備制作都尤為重要，一旦出現任何問題，如某一點應力較為集中或是細微裂紋的出現，都極易導致設備在運行使用過程中出現故障。

2.3 未考慮磨損等使用損傷

設備在使用過程中會出現一定的損耗，無論是化學原材料造成的損耗還是設備本身運行時造成的損耗，在設備制作過程中都需要考慮并加以處理。設備本身的瑕疵會導致設備運行過程中受到的損耗較大，容易出現設備故障。還有，設備使用時操作人員的專業能力不足、操作錯誤，也會引起設備的故障。

3 化工設備故障的預防維修措施

3.1 化工設備的故障預防與維修的關系

設備故障的預防對先進的科學技術依賴性較強，而設備故障的維修則是需要擁有較多的經驗以及先進的科學技術，設備故障預防與維修之間的關系相輔相成，缺一不可。故障發生之后的維修屬于被動行為，故障在先、維修在后。而故障發生之前的預防，則是主動行為，維修在先、故障在后。預防工作是為了減少設備的磨損以及出現故障的概率，保證設備的生產力與生產時間不受耽誤。故障預防不會保證設備在使用過程中完全不出現故障，但可以在一定程度上對設備起到防護作用，使設備的磨損以及故障可以提前發現并進行維護，不至于影響到企業生產力。

3.2 科學的預防措施及專業人員的培養

所有的化工設備都應以預防故障為主，故障維修為輔。進行預防故障檢修時，應注意選擇專業人士進行。設備檢查方面涉及到的化工設備原理較多，需要利用計算機技術等多學科的綜合技術進行設備故障預防分析與檢查。由專家進行科學有效的記錄與分析，對化工設備可能存在的故障進行檢測，以保證化工設備的故障預防檢查達到應有效果。

化工設備故障的預防維修隊伍，應該是有著多類型、全方位人才的一個科學管理團隊。化工設備不止一種，維修人員需要熟知的設備故障更是不止一個。只有不斷培養維修人員的專業素質與專業教養，才能在對化工設備進行故障預防檢查與故障維修的過程中，提高化工設備利用率和使用周期，有利于企業的發展與進步。

3.3 科學的維修措施

設備在最初運行時，操作人員應根據設備的運行進行第一次記錄，將設備參數記錄在案，便于之后設備出現故障時的檢查與維修。同時，標準參數還可以作為平日設備維護時的參考。專業維修人士將設備故障參數與標準參數相結合，以比對結果作為維修依據，判斷故障嚴重程度的同時，對設備故障維修后的養護以及故障預防確定合理方案。設備故障的維修方式一般分為定期維修、狀態維修、狀態預防維修：定期維修是在一定的時間周期之內，按時對設備進行檢測與觀察，一旦出現故障先兆就立刻進行預防與維修；狀態維修以設備的日常狀態，即設備的標準參數為依據對設備進行維修，需要觀察與檢測設備的日常使用情況，根據具體情況進行維修；狀態預防維修則是在設備因故障停止運行之前，對設備進行檢查與維修，可以將企業生產過程中因設備故障而出現的損失降到最小，有利于保證產品的質量與產量，減少因設備故障而引起的重大事故。

4 結語

綜上所述，分析化工設備的故障類型、各使用時期產生故障的原因、故障的維修措施以及故障維修與預防之間的關系，有利于科學地記錄設備故障的頻率以及解決措施，為之后的設備維修積累經驗。對不同的設備故障選取最合適的維修方式，有利于提高維修效率、減少維修成本，提升企業生產的核心競爭力。