劉藝群
(湖南有色金屬職業技術學院,湖南株洲 412006)
隨著科學技術的不斷進步,我國制造行業的能力和水平得到了大幅提升,與機械設備加工相關的技術進步明顯。在機械設備加工操作過程中,數字化控制技術可以有效加強每個操作環節的控制效果,提高工作效率,有力地推進了機械設備加工的優化以及汽車零件等加工技術的提升。最近幾年,我國對新型數字化控制技術投入的研究力度越來越大,不斷將其應用到機械設備的加工制造過程,從而保證機械設備加工技術朝著電子信息化以及自動化的方向不斷進步、發展。
新型數字化控制技術是指,以我國過去應用的傳統機械設備加工技術作為基礎,融入新型數字化控制技術,從而達到有效提高機械設備加工整體質量以及工作效率的效果。在實際應用中,數字化控制技術全方位地融合了傳統的機械設備制造加工技術以及新型電子計算機技術。從目前的情況來看,我國對數字化控制技術的運用,通常是將事先編寫完成的操作程序傳輸到電子計算機設備,通過計算機技術對機床的操作做出全面的控制。由于是通過電子計算機設備執行程序的方式來對加工操作做出控制的,這就保證了機械設備加工操作的精確程度。負責技術施工領域研究的研究人員,把數字化控制與過去所使用的機械設備加工技術進行了研究與對比,發現應用數字化控制技術后加工操作的準確程度和加工速度明顯提升,這就從整體上提高了工作效率。此外,數字化控制技術還具有明顯的柔性自動化特征。
利用傳統技術進行多項目操作時,必須要在一個操作項目結束之后對機械設備做出再一次的配置,這就大大增加了操作的繁瑣性,增加了操作時間。而實際進行的機械設備加工中,必須要進行很多項目的操作,這樣重復的配置使得效率較低。但是,使用數字化控制技術能夠同時操作多個項目,省去了再一次配置的操作流程,使得原本相當繁雜的機械設備加工操作變得更加快捷,在很大限度上降低了操作時間,從而使實際加工效率得到明顯提升。
應用新型數字化控制技術,還能夠實現將構造相對復雜、難以加工的硬件的批量生產,并且在很大程度上保障所加工硬件的加工精準度。其實,數字化控制技術高效性的特點,在很大程度上是從電子信息化這一角度體現出來的。
與我國過去所應用的傳統硬件設備加工技術相比,新型數字化控制技術最大的優勢就是智能化。在實際進行的機械設備加工過程中,有很大一部分加工項目都可以明顯地體現出智能化的特征。比如,進行工時設置的過程,相對應的變量十分復雜,在過去很長一段時間內都是運用固定的數據以及操作人員的長期經驗為參照,由于數據方面缺少一定的準確性并且操作方法十分繁瑣,所以無法保證其最終的實際效果和工作效率。但是在目前,運用新型數字化控制技術設置變量,不僅能使得原本十分繁雜的操作變得更加簡單,還可以提高操作的精準程度。在過去很長一段時間內,電子計算機的操作實現程序都是通過人工操作的方式編寫的,在實際操作過程中編程以及變量兩者之間的關系十分難以協調。如果它們之間的關系存在著雜亂,那么機床的加工操作就無法達到預期效果。但是在目前,運用新型數字化控制技術進行這項操作,不僅能大幅增強機械硬件設備加工的數字化以及自動化的程度,還可以將機械設備運轉過程中的具體需要作為參照的根據和基礎,有針對性地進行科學、合理的程序編寫。目前,我國已經全方位地發展知識化的空間,在機械設備加工的過程中不斷融入新型人工智能技術,這為機械設備加工行業的智能化帶來了全新的發展空間。
新型數字化控制加工技術加強機械設備加工的最終質量以及提升整體效率的效果,這主要歸功于數字化控制技術能夠改變硬件設備工藝的具體參數。例如,在企業進行生產批次的更換或者開發全新的產品過程中,在過去所應用的機械硬件設備加工技術必須要更換硬件設備,但是運用新型數字化控制技術的加工方式就不需要進行更換,所以在更換全新批次以及新產品研發的過程中相對方便,可以直接達到加工所需要的參數要求。如果是普通機床,在進行部分相對復雜部位的硬件加工過程中難度十分高,并且部分硬件施工過程中困難程度也相當大,運用數字化控制技術則能使復雜的操作變得相對簡單。因為數字化控制技術所應用的工具是模塊化的,不需要進行更換刀以及安裝等復雜操作,進而節約了時間,在很大程度上提升了加工效率,同時從整體上加強了機械設備加工的便利性。
在機械設備加工操作的過程中,運用數字化控制技術能夠實現對各種類型的復雜零件以及零件曲面多種形式的加工,這是傳統加工技術很難達到的。因此,運用數字化控制技術進行機械設備的加工,其整體流程能夠得到大幅優化,從而使最終加工產品的整體質量得到提升。
利用數字化控制技術進行機械設備加工操作,在設計以及實際生產過程中有著明顯的模塊化特征,這在很大程度上降低了換刀以及安裝的時間,也達到了機械設備加工的標準化,從而保證產品加工整體質量的穩定程度。
數字化控制技術在機械設備加工技術之中的運用能夠大大加強機床的控制效果,因為機床的硬件設備是利用數字化控制技術實現全方位的控制,因此也可以最大限度地發揮機床硬件設備的相關功能。數字化控制技術也可以使得機床設備的實際操作更加方便,能夠在數控器上提前制定好機械設備加工的具體流程,直接運用機械設備加工技術,并且運用控制器對相關數字信息進行科學、合理地全面控制,進一步加強提升機床硬件設備工作的整體效率。
數控技術對我國汽車制造業的發展有著重要影響。數控技術真正運用于機械加工中,不僅可以提升機械加工的技術水平,也為我國發展汽車制造業提供了技術保障。數控技術運用于汽車零件加工中,可以提升汽車及其零件的生產效率,強化汽車機械加工效果,使汽車制造業實現收益最大化。
過去的機械設備加工中,都是通過人工的方式對圖紙以及各種零部件加工順序進行確認的,這樣加工工作的整體效率很難得到有效提升,并且會出現人工計算的疏忽或計算錯誤。用電子計算機設備代替人工工作之后,不僅在很大程度上保證了機械設備加工工作的最終質量,還大大提升了機械設備加工工作的最終效率,使得人力以及物力以科學合理的方法做到最優化的分配,大大減少企業生產所需要投入的經濟成本,從而推動我國機械設備制造行業的進步與發展。
當下經濟全球化的背景給我國社會經濟帶來了相當大的影響,我國的工業水平得到了大幅提升。當前新型數字化控制技術在機械加工過程中的運用已經十分普遍,但是對于機械設備加工的要求以及一些標準也隨之上升,因此必須持續不斷地對數字化控制技術做出優化與完善,不斷加強經濟型數字化控制機床的進步與發展,而且要不斷加強數字化控制機床的穩定程度,在此基礎之上不斷提升效果。通過科學合理的方式優化與完善機械設備加工過程中原有的硬件設備,以提升機械設備加工的整體技術水平。
從最近幾年的實際情況來看,數字化控制技術在我國機械設備加工中得到了普遍應用,但是依然有一部分企業并沒有給予其高度重視。因此,為了使數字化控制技術更好地融合到機械設備加工技術,企業相關管理人員必須要重視數字化控制技術在機械設備加工的作用,使工作人員有效提升數字化控制技術的能力以及水平,全方位展現數字化控制技術的優勢,提升加工效果。
數字化控制技術的運用對我國制造行業的進步與發展有著重要意義,明顯推動了我國整體社會經濟狀況。我國屬于制造大國,應高度重視對制造行業核心技術的研究與開發,以加強機械設備制造的智能化程度。