石油化工自動(dòng)化控制儀表常見故障原因探究

李丹

陜西延長石油天然氣有限責(zé)任公司 陜西 延安 717100

引言：現(xiàn)階段，石油化工生產(chǎn)的自動(dòng)化控制儀表主要包括有流量儀表、物位儀表、壓力儀表以及溫度儀表。一旦自動(dòng)化控制儀表出現(xiàn)故障，就會(huì)對(duì)石油化工產(chǎn)品的正常生產(chǎn)造成極為不利的影響，因而相關(guān)技術(shù)人員必須定期對(duì)其進(jìn)行故障檢查和處理。

1 石油化工自動(dòng)化控制儀表的類型

1.1 自動(dòng)化流量儀表

流量儀表主要是監(jiān)控的進(jìn)料情況及產(chǎn)品生產(chǎn)情況，通過測量流量或者是產(chǎn)品的質(zhì)量來判斷整個(gè)石化系統(tǒng)某個(gè)特點(diǎn)環(huán)節(jié)的進(jìn)料速度及產(chǎn)出速度，從而調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)的速度，此類儀表主要是用于產(chǎn)品生產(chǎn)效率的控制，過多的進(jìn)料會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)堵塞，過少的進(jìn)料會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)空轉(zhuǎn)而降低生產(chǎn)效率，因此通過流量儀表可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的有效控制。

1.2 自動(dòng)化物位儀表

從測量方式角度出發(fā)，自動(dòng)化物位儀表可被劃分為浮力式、雷達(dá)式、直讀式、輻射式以及差壓式等多種類型。通過在石油化工生產(chǎn)過程中應(yīng)用自動(dòng)化物位儀表，可有效提升各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中變量檢測的精準(zhǔn)度，再加上自動(dòng)化物位儀表與石油化工的生產(chǎn)原料之間具有良好的匹配性，因此，其在石油化工行業(yè)逐漸得到了極為廣泛地應(yīng)用。

1.3 自動(dòng)化壓力儀表

目前，自動(dòng)化壓力儀表的種類十分多樣，主要包括壓力傳感器、壓力變送器以及特種壓力器等多種類型。而對(duì)于處于石油化工生產(chǎn)環(huán)境中的壓力儀表而言，其必須能夠適應(yīng)高溫、高壓以及強(qiáng)腐蝕性的運(yùn)作條件，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程中的壓力變化進(jìn)行精準(zhǔn)測量。與此同時(shí)，自動(dòng)化壓力儀表也能實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)晶物質(zhì)的壓力檢測。通常情況下，壓力控制系統(tǒng)會(huì)利用壓力變送器將所搜集的壓力數(shù)據(jù)信息傳輸至集散控制系統(tǒng)之中，以此來實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力的自動(dòng)化檢測和把控。

1.4 自動(dòng)化溫度儀表

溫度類儀表主要是對(duì)石化系統(tǒng)的容器內(nèi)部溫度進(jìn)行監(jiān)測，其理論基礎(chǔ)在于所有的化學(xué)反應(yīng)都需要保持在一定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，所以如果石化系統(tǒng)內(nèi)部溫度出現(xiàn)較大變化，就說明系統(tǒng)的運(yùn)行出現(xiàn)了不穩(wěn)定因素，就需要及時(shí)的進(jìn)行處理，因此做好系統(tǒng)溫度監(jiān)測就可以有效的判斷內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng)是否正常。當(dāng)前主要是進(jìn)行接觸式的溫度監(jiān)測，一般是通過熱電阻等元件與生產(chǎn)空間相接處，然后監(jiān)測容器內(nèi)的溫度。發(fā)現(xiàn)溫度異常之后，信息傳遞給中央控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。

2 探析儀表產(chǎn)生故障原因

2.1 溫度表故障原因

溫度儀表出現(xiàn)故障的時(shí)候，通常表現(xiàn)為數(shù)值偏高或者偏低，又會(huì)表現(xiàn)為數(shù)據(jù)反應(yīng)遲緩，要注意兩點(diǎn)：第一點(diǎn)是溫度儀表應(yīng)該使用電動(dòng)裝置，第二點(diǎn)是在進(jìn)行檢測時(shí)肯定會(huì)有明顯的遲鈍性。溫度儀表中現(xiàn)實(shí)的數(shù)據(jù)如果忽高忽低，或者顯示最高最低值時(shí)應(yīng)該是系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，因?yàn)闇囟葍x表的系統(tǒng)本身就存在遲鈍性質(zhì)，很少有明顯的數(shù)值變化，如果出現(xiàn)不正常的波動(dòng)，就直接去檢查熱電阻或者變送器的功能，大部分情況下故障會(huì)在此表現(xiàn)出來。如果溫度儀表在一定時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)數(shù)值變化頻率過高，一般情況下是因?yàn)镻ID參數(shù)的原因，需要重新進(jìn)行設(shè)置。但是如果發(fā)現(xiàn)儀表上的數(shù)值變動(dòng)頻率節(jié)奏慢，這種情況一般是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)引起的，如果檢查操作工程中沒有問題，就應(yīng)該懷疑是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)了問題，應(yīng)該重點(diǎn)檢查系統(tǒng)原因。

2.2 壓力表故障原因

當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)是壓力表數(shù)據(jù)出現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)當(dāng)從介質(zhì)的狀態(tài)中進(jìn)行檢查，要有針對(duì)性的診斷。當(dāng)壓力儀表控制數(shù)值出現(xiàn)不正常變化時(shí)首先要檢查操作過程，因?yàn)檫@種情況一般是由操作或者PID參數(shù)引起的變化。如果發(fā)現(xiàn)儀表數(shù)值不變的情況時(shí)，比如進(jìn)行操作時(shí)但是數(shù)據(jù)依舊不變，則首先考慮壓力測試的系統(tǒng)出現(xiàn)問題。首先應(yīng)該檢查輸壓導(dǎo)管是否出現(xiàn)堵塞，如果管道是正常運(yùn)行的，就要去檢查壓力輸出裝置是否正常運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)就能確定故障是出現(xiàn)在測量指示中。

2.3 流量表故障原因

如果流量儀表的表值升到最高，這時(shí)候就需要工作人員進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)大小，如果流量值減少，說明是操作過程出現(xiàn)的問題。但是如果流量值不變，就應(yīng)該是系統(tǒng)出現(xiàn)了問題，所以要從信號(hào)傳輸過程以及測壓系統(tǒng)中尋找問題。流量值產(chǎn)生不正常比值變化時(shí)，應(yīng)該將自動(dòng)調(diào)整變?yōu)槭謩?dòng)調(diào)整，在轉(zhuǎn)換過后，仍然存在不正常情況，說明是操作過程出現(xiàn)問題，如果變化比例減少，則說明是參數(shù)問題或者是儀表出現(xiàn)故障。當(dāng)儀表上顯示的數(shù)據(jù)達(dá)到最低值時(shí)，應(yīng)該檢查所有的儀表問題，如果其他的儀表產(chǎn)生同樣的效果，就要檢查閥門開度，開度顯示是零則證明故障不在這里，而是在流量設(shè)備上，如果開度是正常的，就要檢查物料是否有結(jié)晶、管道是否阻塞或者壓力是否過低導(dǎo)致的。如果其他儀表顯示正常，就說明是儀表有問題，一般情況下是儀表中的機(jī)械儀表中齒輪被卡住或者是變送器中的壓室泄露等原因，可以仔細(xì)進(jìn)行檢查。

結(jié)論：由此可知，自動(dòng)化控制儀表是實(shí)現(xiàn)石化系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)持續(xù)監(jiān)控及系統(tǒng)安全監(jiān)管的重要設(shè)備，必須重視自動(dòng)化儀表的日常維護(hù)及故障處理，保障儀表能夠始終持續(xù)的提供正確的監(jiān)測數(shù)據(jù)，這也是石化系統(tǒng)日常維護(hù)的重點(diǎn)所在。今后必須不斷的提升自動(dòng)化儀表維護(hù)團(tuán)隊(duì)的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，并不斷完善自動(dòng)化儀表的維護(hù)與故障處理制度，更好的保障儀表穩(wěn)定運(yùn)行，為化工生產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)來源。