機(jī)械加工精度的影響因素及提高措施

侯建國

1 中國煤炭科工集團(tuán)太原研究院有限公司 山西 太原 030006

2 山西天地煤機(jī)裝備有限公司 山西 太原 030006

前言：機(jī)械加工精度能夠直接影響機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)又決定著企業(yè)的日常運(yùn)營。所以，企業(yè)要想得到有效發(fā)展，提升機(jī)械加工工藝絕對(duì)是其關(guān)鍵法門，但是從目前來看，我國在機(jī)械加工方面想要真正做到不出現(xiàn)任何誤差，這幾乎是不可能的，這只能依賴于相關(guān)技術(shù)人員對(duì)誤差展開深入研究，盡可能的縮小誤差程度，才能夠提高機(jī)械加工精度，從而促進(jìn)企業(yè)向更好的方向發(fā)展。

一、提高機(jī)械加工精度所帶來的影響

機(jī)械加工精度能對(duì)零件的質(zhì)量方面產(chǎn)生極大的影響，企業(yè)進(jìn)一步提高機(jī)械加工精度，能夠最大限度上的縮小誤差，使企業(yè)機(jī)械更好的運(yùn)轉(zhuǎn)[1]。目前我國的工業(yè)技術(shù)水平暫時(shí)有限，可企業(yè)對(duì)零件質(zhì)量的要求卻越來越高，假如企業(yè)在機(jī)械加工精度方面沒有做好相關(guān)工作，那么很可能會(huì)導(dǎo)致“次品”零件的數(shù)量增多，這很不利于企業(yè)機(jī)械的日常運(yùn)行。所以，相關(guān)企業(yè)要找尋切實(shí)可行的途徑來提高機(jī)械加工精度，將零件誤差控制到最小，從而加強(qiáng)企業(yè)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

二、影響機(jī)械加工精度的要素

(一 ) 操作人員的專業(yè)水平

在機(jī)械加工的過程中，其中少數(shù)企業(yè)暫時(shí)還無法達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)的水平，還在通過傳統(tǒng)的機(jī)械方式來進(jìn)行生產(chǎn)，這種傳統(tǒng)方式顯然已經(jīng)跟不上時(shí)代的步伐。相關(guān)操作人員無疑是機(jī)械加工中的關(guān)鍵，所以，操作人員的專業(yè)水平如何可以直接影響到機(jī)械加工的最終結(jié)果。

為了維持企業(yè)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，所需要的操作人員數(shù)量較多，這就導(dǎo)致了每位人員的專業(yè)水平必然會(huì)存在一定的差異性，如果操作人員的專業(yè)水平不過關(guān)，同時(shí)在機(jī)械加工期間的操作方法不得當(dāng)，那么所生產(chǎn)出來的零件勢(shì)必是不合格的，誤差也很有可能會(huì)超出零件本身的安全范圍，這顯然會(huì)對(duì)機(jī)械加工，甚至是企業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)生造成極大的阻礙。

(二 ) 工件定位當(dāng)中產(chǎn)生的誤差

首先，在基準(zhǔn)重合度方面存在一定的誤差，在設(shè)計(jì)圖紙當(dāng)中，要把具體位置和零件設(shè)計(jì)尺寸詳細(xì)的標(biāo)注出來，之后相關(guān)工作人員再借此來進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)[2]。在針對(duì)工件進(jìn)行加工的過程中，要充分結(jié)合多方面的幾何要素才能最終敲定生產(chǎn)中的定位標(biāo)準(zhǔn)，要是定位標(biāo)準(zhǔn)沒有達(dá)到要求，生產(chǎn)出來的工件會(huì)和設(shè)計(jì)圖存在較大出入，基準(zhǔn)誤差就會(huì)出現(xiàn)；其次，不合理的定位復(fù)制造也會(huì)造成誤差。

在夾具上的定位原件包含一些不準(zhǔn)確的因素，可以讓它在特定的范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)變化。夾具和零件的定位面構(gòu)成了定位副，假如定位副不恰當(dāng)，當(dāng)中的間距同樣會(huì)不同，從而導(dǎo)致零件位置產(chǎn)生變化，這就是典型的定位副不準(zhǔn)確而導(dǎo)致的誤差。

(三 ) 機(jī)床所產(chǎn)生的幾何誤差

由于機(jī)床被頻繁的使用，其磨損度也會(huì)相應(yīng)的增加，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)床精度持續(xù)降低。在具體操作當(dāng)中，機(jī)床精度降低主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：首先，主軸回轉(zhuǎn)上出現(xiàn)誤差，機(jī)床主軸是用來進(jìn)行刀具和裝夾工件的地方，它能夠把動(dòng)力傳遞到刀具和工件上，假如主軸回轉(zhuǎn)出現(xiàn)誤差，則會(huì)造成工件加工方面的誤差問題；其次，在導(dǎo)軌方面出現(xiàn)誤差，導(dǎo)軌是能夠保證機(jī)床正常運(yùn)行的關(guān)鍵部位，要是導(dǎo)軌的磨損度下降，也會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的誤差，同時(shí)，導(dǎo)軌本身的質(zhì)量問題，也是誤差出現(xiàn)的一個(gè)重要原因；最后，則是傳送鏈方面出現(xiàn)的誤差。

三、提高機(jī)械加工精度的可行性舉措

(一 ) 提升操作人員的專業(yè)水準(zhǔn)

操作人員的專業(yè)水準(zhǔn)具體如何，能夠極大的影響機(jī)械加工的質(zhì)量，所以，企業(yè)一定要對(duì)這方面給予足夠的重視，并定期對(duì)相關(guān)操作人員展開針對(duì)性的專業(yè)培訓(xùn)，從根本上使操作人員的專業(yè)水平有所提升，在熟練掌握各類機(jī)械的操作方法的同時(shí)，盡可能的減少誤差現(xiàn)象的出現(xiàn)，確保機(jī)械加工的精度。

(二 ) 操作人員要掌握一定的現(xiàn)代化信息技術(shù)

在相關(guān)企業(yè)當(dāng)中，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)逐步得到了廣泛應(yīng)用。要想真正熟練的對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行操作，這對(duì)操作人員專業(yè)能力的要求是比較高的，首先操作人員要具備一定的計(jì)算機(jī)技術(shù)和多媒體操控技術(shù)，對(duì)每個(gè)生產(chǎn)步驟進(jìn)行監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)誤差，要及時(shí)對(duì)誤差方向和成都進(jìn)行全面檢測(cè)，并且建立適當(dāng)?shù)奈⒘课灰?，將誤差降到最低，從而讓確保整個(gè)生產(chǎn)過程的效率和質(zhì)量。這項(xiàng)技術(shù)能夠有效控制誤差，同時(shí)還能進(jìn)一步提升加工精度。不過數(shù)控機(jī)床本身也帶有一定的局限，補(bǔ)償裝置很容易會(huì)對(duì)數(shù)控機(jī)床造成影響，從而會(huì)讓補(bǔ)償出現(xiàn)落后或停滯的現(xiàn)象。

(三 ) 嚴(yán)格控制工藝流程

首先，操作人員在開始生產(chǎn)前，一定要對(duì)零件設(shè)計(jì)圖進(jìn)行反復(fù)推敲審核，充分了解設(shè)計(jì)圖中零件的形狀和尺寸，規(guī)范生產(chǎn)流程和方法，合理科學(xué)的將粗加工和細(xì)加工進(jìn)行分類，通過正確選取正確的機(jī)械設(shè)備，真正實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工精度的提高；其次，操作人員必須嚴(yán)格遵守加工行為規(guī)范，從人員自身做起，爭(zhēng)取從根本上杜絕違規(guī)操作的發(fā)生，如果在加工當(dāng)中溫度方面出現(xiàn)問題，那么很可能會(huì)導(dǎo)致工件變形的現(xiàn)象出現(xiàn)，所以，操作人員在加工的過程中應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)溫度的把控能力，將相應(yīng)的負(fù)面影響扼殺在搖籃當(dāng)中。

(四 ) 合理運(yùn)用多種途徑，實(shí)現(xiàn)原始誤差的減少

第一，為了提高機(jī)械加工精度，操作人員可以對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行改良[3]。比如機(jī)床方面，操作人員完全可以提升軸承的回轉(zhuǎn)精度；在夾具和道具方面，操作人員可以選用適當(dāng)夾具，定期對(duì)其磨損度進(jìn)行檢查，并及時(shí)更新，進(jìn)而把刀具定位和夾具所帶來的誤差降到最低。另外，在加工期間，出現(xiàn)誤差是在所難免的，操作人員要提前對(duì)可能存在的誤差方面進(jìn)行有效匯總，并在一定程度上利用加大原料的投入等方式，來有預(yù)見性的避免誤差的出現(xiàn)；第二，假如加工完成的零件本身已經(jīng)有誤差出現(xiàn)，操作人員應(yīng)該合理通過多種途徑，將零件的誤差盡可能的縮小到可以接受的范圍內(nèi)。

結(jié)語：總而言之，機(jī)械加工企業(yè)想要真正意義上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和企業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，合理優(yōu)化機(jī)械加工技術(shù)和方法是必須要經(jīng)歷的道路，只有這樣才能讓整個(gè)加工過程更為規(guī)范和科學(xué)，從而促使機(jī)械加工精度的根本性提高。