張磊,何毅
(1.金川集團(tuán)股份有限公司選礦廠;2.金川集團(tuán)股份有限公司汽車運(yùn)輸分公司,甘肅 金昌 737100)
2001年以前,金川集團(tuán)選礦廠碎礦系統(tǒng)破碎設(shè)備主要以上世紀(jì)80年代、90年代生產(chǎn)的PYB2200型、PYD2200型和PYD1750型圓錐破碎機(jī)為主。因設(shè)備老化,系統(tǒng)處理量低,無法適應(yīng)公司新的發(fā)展需要,為便于后期選礦擴(kuò)能升級改造,2001年該廠從瑞典山特維克公司引進(jìn)了1臺(tái)H6000圓錐破碎機(jī)進(jìn)行試用。由于該設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,故障率低,處理量大等優(yōu)勢明顯,所以在2003年到2006年金川選礦廠擴(kuò)能改造項(xiàng)目中又先后引進(jìn)了瑞典山特維克公司制造的3臺(tái)H6800圓錐破碎機(jī)和4臺(tái)H7800圓錐破碎機(jī),分別用于日處理6000T和14000T硫化銅鎳礦碎礦系統(tǒng)。這兩種破碎機(jī)的投運(yùn),使金川選礦廠碎礦系統(tǒng)日處理能力從11000T順利上升到29000T,產(chǎn)能增加了一倍多。
金川集團(tuán)選礦廠是國內(nèi)銅鎳領(lǐng)域大型選礦生產(chǎn)企業(yè),其日處理6000T和14000T這兩個(gè)系統(tǒng)均采用兩段閉路破碎—篩分流程設(shè)計(jì)。其中6000T系統(tǒng)配置1中2細(xì)3臺(tái)H6800圓錐破碎機(jī),14000T系統(tǒng)配置1中3細(xì)4臺(tái)H7800圓錐破碎機(jī)。6000T系統(tǒng)中碎預(yù)先篩分設(shè)備為重型雙層振動(dòng)篩,檢查篩分為單層振動(dòng)篩。14000T系統(tǒng)中碎前沒有預(yù)先篩分,檢查篩分為單層香蕉型直線振動(dòng)篩。工藝流程如圖1和圖2所示。

圖1

圖2
H6800和H7800圓錐破碎機(jī)是單液壓缸式圓錐破碎機(jī),由受料斗、上架體、下架體、液壓缸、偏心器、主軸、水平軸、潤滑站、液壓站和ASRi控制系統(tǒng)等部分組成。
H6800和H7800結(jié)構(gòu)上的區(qū)別如下。
(1)H6800主電機(jī)和水平軸之間采用三角帶傳動(dòng),H7800主電機(jī)和水平軸之間采用柔性聯(lián)軸器傳動(dòng)。相比較而言,三角帶傳動(dòng)對電機(jī)過負(fù)荷緩沖保護(hù)更好,且電機(jī)找正更加快捷,而柔性聯(lián)接直聯(lián)傳動(dòng)雖然傳遞效率較高但維護(hù)費(fèi)用更貴,電機(jī)對中找正更復(fù)雜。
(2)H6800圓錐破碎機(jī)采用ASRi和蓄能器雙重作用進(jìn)行過鐵保護(hù),H7800圓錐破碎機(jī)采用ASRi和先導(dǎo)控制減壓閥雙重作用進(jìn)行過鐵保護(hù)。雖然蓄能器和先導(dǎo)控制減壓閥的設(shè)定壓力都是6MPa,但是先導(dǎo)控制減壓閥打開液壓油直接回油箱,過鐵緩沖能力比蓄能器大,能通過更大的非破碎物而不會(huì)使破碎機(jī)卡住。
H6800和H7800結(jié)構(gòu)簡單,拆解方便。更換襯板,檢修偏心器等在16個(gè)小時(shí)內(nèi)就可順利完成。破碎機(jī)襯板中碎使用壽命3個(gè)月,細(xì)碎使用壽命6個(gè)月,檢修周期相對固定,便于實(shí)施計(jì)劃性維修。其他備件如防塵密封環(huán)、臂架襯套、主軸襯套、偏心襯套、下架體襯套和止推軸承等每次檢修時(shí)都按照山特維克H系列破碎機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,對磨損量到期的部件進(jìn)行更換,保證設(shè)備各部件間隙配合良好。
H6800和H7800圓錐破碎機(jī)目前采用ASRi自動(dòng)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)能更好的消除破碎機(jī)過鐵的不利影響,使主軸自動(dòng)回復(fù)到先前的位置。其內(nèi)置的TIMS油箱檢測系統(tǒng),對潤滑油的溫度、流量和壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,增強(qiáng)了對設(shè)備運(yùn)行的控制。ASRi系統(tǒng)有多個(gè)控制模式,如自動(dòng)負(fù)荷、自動(dòng)CSS等,各種模式根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)定,自動(dòng)調(diào)節(jié)破碎機(jī)壓力、功率與負(fù)荷,自動(dòng)補(bǔ)償襯板的磨損,便于控制破碎產(chǎn)品粒級和提高產(chǎn)品產(chǎn)量,使破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率更高。
H6800和H7800圓錐破碎機(jī)現(xiàn)場采用雷達(dá)料位計(jì)進(jìn)行連鎖給礦,在實(shí)際應(yīng)用中因粉塵大的原因造成料位計(jì)信號采集不準(zhǔn),使得給礦設(shè)備不能連續(xù)工作。為了使破碎機(jī)擠滿給礦,我們的解決辦法是采用破碎機(jī)手動(dòng)給礦模式進(jìn)行操作,通過破碎機(jī)功率、壓力和電流等參數(shù)變化,借助攝像頭監(jiān)控等措施對破碎機(jī)給礦量大小進(jìn)行調(diào)整,確保了生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定。
H6800和H7800圓錐破碎機(jī)主潤滑系統(tǒng)采用單泵潤滑,為立式結(jié)構(gòu),安裝在潤滑油箱上。由于油箱頂部空間有限,且沒有起吊工具,發(fā)生故障檢修比較困難。為了降低維修難度,縮短檢修時(shí)間,我們的解決辦法是將立式擺線轉(zhuǎn)子泵換成臥式齒輪泵,安裝在油箱側(cè)面。
H6800和H7800圓錐破碎機(jī)采用正壓防塵密封技術(shù)對破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)進(jìn)行密封除塵,實(shí)際運(yùn)行、維護(hù)過程中,在正常的風(fēng)量和風(fēng)壓條件下破碎機(jī)潤滑油還是易受污染,造成濾芯、潤滑油等備件材料消耗較大,目前該問題尚沒解決,還在進(jìn)一步探索中。
破碎機(jī)操作系統(tǒng)。PYB和PYD圓錐破碎機(jī)控制落后,操作臺(tái)采用的是旋鈕開關(guān)或按鈕開關(guān),設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測數(shù)據(jù)不全面。H6800或H7800破碎機(jī)采用ASRi控制系統(tǒng),可進(jìn)行觸屏操作和電腦操作,可視化效果好,自動(dòng)化水平高,運(yùn)行監(jiān)測全面。
排礦口調(diào)整。PYB和PYD圓錐破碎機(jī)采用螺旋調(diào)整套調(diào)整排礦口,動(dòng)作緩慢。H6800或H7800采用液壓缸主軸升降調(diào)整排礦口,調(diào)節(jié)速度相對較快。
防塵密封。PYB和PYD圓錐破碎機(jī)用水密封防塵,H6800或H7800采用正壓風(fēng)防塵,實(shí)際運(yùn)行過程中兩種密封防塵都存在問題,需要進(jìn)一步的研究解決。
能源消耗。PYB/PYD2200破碎機(jī)電耗 0.8kW·h/t,PYD1750破碎機(jī)電耗1.11kW·h/t,H7800破碎機(jī)中碎電耗0.5kW·h/t,細(xì)碎電耗 0.88kW·h/t,H6800破碎機(jī)中碎電耗0.65kW·h/t,細(xì)碎電耗0.91kW·h/t。相比較,H6800和H7800破碎機(jī)處理礦石電耗成本較PYB和PYD破碎機(jī)更低。
H6800和H7800破碎機(jī)高效、節(jié)能,操作簡單,維修方便,故障率低,相對于傳統(tǒng)PYB和PYD破碎機(jī)性能更加優(yōu)越,可為公司創(chuàng)造更好的效益。