注膠成形靜壓滑枕接油盒設計

焦建華 馬洪亮 韓建忠

(齊重數控裝備股份有限公司，黑龍江齊齊哈爾161005)

隨著重型機床制造業的快速發展，我國重型數控機床已經由生產低端機床產品轉向研發高精度、高復合、高效率、低能耗的高端重型數控機床。由于靜壓導軌有精度高、剛度高、摩擦系數小、無磨損、低速不爬行等優點，在重型高精度數控機床上開始廣泛應用。方形滑枕應用靜壓導軌時一直存在靜壓油回油困難，容易泄漏的問題。現有的刮屑板、硅膠圈、成形密封圈等密封方式都不同程度地存在漏油現象，并且需要頻繁更換密封件，使用效果不理想。靜壓滑枕接油盒漏油問題不但影響加工，還對工件造成污染，嚴重限制了靜壓導軌的使用，降低了機床的精度和加工能力，限制了機床的整體使用性能。且傳統接油盒的制造、裝配工藝要求較高，很難調整接油的效果，不利于靜壓油的回收，造成污染、浪費。

為了克服現有靜壓滑枕接油盒的上述不足，本文設計了一種注膠成形靜壓滑枕接油盒，解決了機床方形(四方或多方)靜壓導軌滑枕靜壓油密封及回收的難題，降低了制造、裝配的復雜程度，取得了良好的使用效果。

1 注膠成形接油盒結構

注膠成形靜壓滑枕接油盒結構如圖1所示，包括接油盒體、注膠成形密封膠環、密封橡膠條和刮屑板。接油盒體通過螺釘安裝在刀架體下端面，在接油盒體與刀架體結合面之間安裝有密封橡膠條起到密封防塵的作用，接油盒體中間設有注膠成形密封膠環，注膠成形密封膠環與滑枕完全接觸，在接觸面的中部，注膠成形密封膠環上設有回油腔，回油腔上設有多個回油孔。接油盒體下端面安裝有刮屑板，接油盒體外部連接有回油管。

2 注膠成形密封膠環的制作方法

注膠成形密封膠環的制作方法如圖2所示。首先將接油盒體通過工裝與滑枕定位，并保證與滑枕各面間隙值H相等。然后在 滑枕上粘好方形模，在接油盒體的回油孔上安裝圓柱模，在接油盒體與滑枕最小間隙處安裝密封條。最后安裝注膠模具。滑枕各面需在注膠前涂上脫模劑，防止注膠后注膠成形密封膠環與滑枕粘住，造成注膠成形密封膠環損壞。通過注膠模具上的注膠孔將注膠模具內部注滿液態膠，冷卻足夠的時間后，液態膠固化形成注膠成形密封膠環。先取下注膠模具和密封條，注膠成形密封膠環即呈現出來，再取下圓柱模形成回油孔，取下方形模形成回油腔。

3 注膠成形接油盒工作原理

注膠成形靜壓滑枕接油盒工作原理:注膠成形密封膠環有一定的收緊力與滑枕完全接觸。當靜壓滑枕工作進行往復運動時，靜壓導軌板上的靜壓油腔產生大量靜壓油，靜壓油會被與滑枕完全接觸沒有間隙的注膠成形密封膠環刮入接油盒體中，并通過多個回油管快速流回機床液壓油箱。靜壓油的滲透性很強，如出現極少量靜壓油滲入注膠成形密封膠環時，這部分靜壓油會聚集在回油腔通過多個回油孔回到接油盒體中，不會出現靜壓油泄漏現象。接油盒體下端面安裝有刮屑板可以有效防止切屑、灰塵、冷卻液進入接油盒內部。

4 結語

本文設計的注膠成形靜壓滑枕接油盒將接油盒體作為注膠模具的一部分，通過工裝將接油盒體與滑枕定位后，安裝其他注膠模具。安裝完成后，通過注膠孔注入液態橡膠，液態膠凝固后形成與滑枕完全接觸的密封膠環，無論滑枕尺寸和形狀如何變化注膠成形的密封膠環都能與滑枕完全接觸。密封膠環具有兩層密封唇，中間為回油腔，接油盒外部帶有刮屑板可有效保護密封膠環。注膠成形靜壓滑枕接油盒具有密封效果好、適用范圍廣以及使用壽命長的優點。

.知識窗.

會話語言(conversational language)隨著計算機分時和終端設備的發展而提出的一種語言。用戶通過這種話補充言能直接和機器對話，選擇計算方案，編寫、驗證、和修改程序，直到計算出最終結果。目前使用的有BASIC.APL等會話語言。