大型變壓器安裝真空注油的一般方法略談

易明雙

摘 要：隨著各種大型工業的快速發展，大型變壓器也隨著規模擴大而不斷增加，應用也越來越廣泛，從而對其要求也會越來越高。但實際情況中大型變壓器還存在著一些問題，例如變壓器里的油會產生一些氣泡，這會影響變壓器的正常運行，甚至會影響到電力系統的運行。目的是將變壓器油中出現的氣泡有效去除，變壓器的絕緣水平相對就會有所提高，這樣可以防止氣泡所引起的線圈匝間被擊穿，從而避免變壓器發生故障引發事故，造成不必要的危險，這就是為什么大型變壓器都要求安裝真空注油裝置。本文對在真空注油這一程中的行為操作和現場檢驗的方法以及要求進行了分析研究，有利于變壓器工作人員更好的進行真空注油的安裝。

關鍵詞：大型變壓器；真空注油；方法

一、 新油處理

隨著電力系統的快速發展，一般情況下大型變壓器是充入氮氣進行運輸的，變壓器油一部分是裝入裝油桶進行運輸，有的裝入裝油罐進行運輸，但對于所得到的新的變壓器油都要進行以下工作：一是檢查油的數量。油罐裝用容量進行計量；油桶裝的要清點數量。二是檢驗剛到的的變壓器油相應單位的出廠檢驗報告，并在卸車之前進行取樣試驗，主要步驟是進行簡化分析和新油的擊穿強度試驗，與出廠報告相比應無較大差別。三是為了防止其他油的混入，對罐裝的變壓器油在每罐油進行抽油之前進行抽樣檢查。四是桶裝油取樣檢查的情況一般如下：

若是油罐運輸的話，在每個油罐中取兩個油樣就可以。

二、 變壓器帶密封試驗的真空處理

在變壓器第一次注油時，對其充入氮氣運輸的變壓器要抽出空氣排出氮氣的操作，目的是對第一次注油做好前提準備。首先對于測量鐵芯的絕緣度相對于外殼來說必須大于100MΩ；然后再破壞即瓦斯繼電器的安裝位置即變壓器的頂部與底部瀉油閥之間的油位指示器；并且在注油閥處通入注油管，瓦斯繼電器安裝位置處連接真空泵。

第一、安裝過程中要進行密封處理。如果在變壓器安裝過程中遇到緊急事件需要中斷操作時，必須把變壓器進行密封處理，因為真空中的壓力略高于大氣壓在氣體干燥時進行密封處理。當再次變壓器注油重新開始工作時，必須檢查相同溫度下對應下的大氣壓，如果發現有滲漏情況出現，必須找出滲漏的位置進行處理后，才能進行下一步的操作。

第二、密封試驗時進行真空處理。變壓器各項操作安裝完成以后，再開始進行注油，在這之前，應先對包括冷卻設備以及整個變壓器密封的情況進行檢驗并且進行真空處理。

在抽真空及注油操作之前應該首先安裝壓力釋放的儀器。因為油枕不一定是用耐真空的材質，如果使用油枕的材料是不耐真空的，那么應關閉閥門，同時應打開油枕的排氣和放油的閥門。若是閥門不耐真空，應拆除此連接點，封閉主油箱的接口。若油枕耐真空的并且附帶膠囊，在抽真空的時候要特別注意膠囊內外兩側要保持相同的壓力，保持平衡的狀態。

三、 變壓器注油方式

變壓器油達到合格的標準后，并且變壓器安裝步驟已經完成，真空密封試驗已通過，抽真空所用的時間也達到標準的時間以后，就可以進行注油操作。其中注油方式主要有以下幾種方式：

第一、不帶油枕注油的方式。詳細來說就是把油箱合格的變壓器油進行加熱處理使其通過通過真空濾油機、除去其他氣體的變壓器油注入到變壓器中。它的工作步驟如下所示：第一步就是將一個塑料管作為油位指示連接變壓器的頂端和底端。第二步是連續抽真空。第三步是打開變壓器的閥門和濾油器的進出油閥門，從變壓器的底部注入到油箱中，保持在真空低于0.13kPa下的注油速度。第四步是油箱中的油量差不多到變壓器頂端的位置時，關閉真空泵的閥門，這樣可以避免變壓器油進入到真空泵內，并仔細觀察油箱真空壓力表，到壓力接近于零的時停止注油。第五步是注油完成后拆除掉油箱和調壓器之間的管道，并封閉起來。第六步是把油枕和油箱之間的閥門打開。第七步是油枕的膠囊中充入7kPa左右的氣壓，打開油枕的第二個放氣閥，以較慢的速度將油注入油枕中。第八步是當加滿時立刻將放氣閥關閉，放掉膠囊中的氣體，并且把壓力表拆除，肉眼觀察油位的變化。第九步是對升高座中的氣體釋放出來，出油結束后停止放氣。第十步就是將油加到合適的位置。

第二、帶不耐真空油枕的變壓器。和帶油枕的步驟幾乎一樣，只是油枕已裝好，進行抽真空時，把通油枕的閥門關掉，到第六步時，打開通油枕處的進油閥就可以了。

第三、帶耐真空油枕的注油。前三步同不帶油枕注油。其他流程有些差別：從第四步是在注油的時候，油位計顯示油位在合理的位置時應立即停止注油。第五步是對變壓器接入干燥氣體裝置破真空處理時避免潮氣進入。第六步是在氣囊中先裝一個閥門和一個壓力表，給氣囊沖入7kPa的壓力，放氣閥關閉。第七步是打開油枕上的放氣閥，以相對來說較低的速度往里面注油，直到油從放氣閥中流出。第八步是立刻關閉放氣閥，同時放掉膠囊中的氣體，將壓力表拆除，繼續注油到適當油位。第九步是通過調節油枕的開關閥對油枕進行破真空處理。第十步是拆掉調壓開關與大油枕間的連接管，調整小油枕到適當油位。

四、變壓器熱油循環的注意事項

變壓器在真空注油后，要進行熱油循環，并且循環時間要大于48小時。熱油循環要用高真空濾油機進行，濾油機出口溫度要大于50℃，而且要低于80℃；油箱溫度要大于40℃。以此上條件進行大于48小時的熱油循環，熱油循環時本體油和冷卻器的油要同時進行。變壓器熱油循環流程及注意事項：一是變壓器的的濾油閥都是與濾油機連接的，形成封閉的環行通道，循環的方向是由濾油機出來到變壓器頂部，最后再回到濾油機。二是保證濾油機到變壓器之間油溫要在60—80℃之間。三是熱油循環應不間斷地進行。四是進行完此熱油循環后還要取油樣進行抽樣檢驗。變壓器安裝完成以后要對油枕進行氣壓密封檢驗操作。

綜上所述，隨著大型工業的飛快發展，對大型變壓器的需求也越來越多，各工業在應用大型變壓器時要學習對應的安裝方法及使用方法，經專家研究分析，各工業需要采用真空注油的方式進行注油來確保變壓器正常而又穩定的運行，變壓器在注油前還要進行真空處理，通過本文對變壓器真空注油的方法進行說明分析，可以了解到在變壓器的安裝過程中密封處理和密封試驗中的真空處理。注油方式有不帶油枕注油、帶不耐真空油枕的注油和帶耐真空油枕的注油三種方式。最后還要進行熱油循環處理，以確保變壓器安全穩定的運行。

【參考文獻】

[1]李強.500kV油浸式變壓器現場真空注油工藝要求與注意事項[J].變壓器， 2017， 54（8）：15-20.

[2]楊紅燕.提高特高壓變壓器抽真空效率的工藝措施[J].變壓器， 2016， 53（5）：17-18.