肖 敏,張雪夫
(杭州安全生產科學技術有限公司,浙江 杭州 310007)
在當前發展的時代背景下,我國大多數的石油企業都是選取引進外來先進的自動化控制技術的方法來推動自身發展,在之后通過對自身發展的實際情況的具體分析來對相應的引進技術進行調整,從而達到自身科技化水平的發展。而當前的自動化儀表控制系統在石油工業當中的具體應用,它可以在很高程度上加強我國石油化工生產的具體管理,從而更好地將石油工業發展的技術和管理水平推動到一個新的層次上來。
現場總線的控制作為我國工業技術發展過程中的一個關鍵性的技術,它作為一個相對較為開放的系統,在正常運轉的時候,可以通過與現場的計算機網絡等相互連接實現真正的總體的管理與控制。在對石油工業的電氣儀表自動控制系統進行正式操作時,它可以完美的實現多頻率的相互性操作,真正的讓我國石油工業在正常運轉的時候能夠實現分散化的分布控制。而現場總線控制系統由于自身就具有高度的優越性,所以其當前已經被十分廣泛的應用到我國石油工業加工之中的各個流程之中去。
現場總線控制系統自身具有一個智能化的控制儀表,在與DCS相結合的時候就需要將智能化的控制儀表與它相連接,從而更好地實現DCS本身具有的優越性能。而這種新產生的技術在我國石油工業的電器儀表自動控制系統之中的應用,可以明顯地降低我國石油企業的生產成本,還會更好地結合現場總線控制系統和DCS自身具有的優勢。
從當前石油工業生產過程中的安全控制系統研究來看,國外已新研發出了一種關于石油工業生產過程中的安全儀表控制管理系統,即Sis智能儀表管理方案。而這種新的智能管理方案主要是將智能化的傳感器和診斷技術進行的應用,從而實現對石油工業運轉過程中的安全儀表運轉的管理和控制。而石油作為一種易燃易爆品,需要在具體的石油工業生產的過程中在相應的車間內部安裝警報安全裝置,通過相應的安全管理控制系統的安裝來實現智能化的安全控制。
關于我國石油工業制動的自動控制系統未來發展的新趨勢,主要是從自動化技術的發展這一方面來表現:它主要是將ERP系統融入到了我國自動化控制系統的三層管理系統之中,以此更好地保障石油企業在正常生產工作的過程中能夠實現三層管理工作的模式。首先,從我國石油工業加工生產的第一層來看,這主要說的是操作控制層,而這一層隨著我國科學技術的發展,不斷地將dcs之中的數據融入到其中來,從而更好地實現我國石油工業儀表自動化控制系統之中的操作層的自動水平的提升。第二層是生產管理層,而在生產管理層實現自動化管理和控制的過程中主要是將新研發出來的ERP系統融入到了其中。這種ERP系統的應用,可以有效的實現對石油工業生產過程中的高效率、無人化的生產調動和石油的自動化儲存運輸等。第三層是dcs管理層,通過這三層的自動化管理系統的有效應用,可以真正的實現我國石油企業在儀表自動化控制方面的水平的提升。
隨著我國信息化水平的不斷提高,當前在各行各業都在應用新時期下的信息化技術。而石油工業作為我國國民經濟發展的一大重要產業支柱,它也必然要與當前時代下的信息化技術相融合。因此,如果想要更加完善的在石油工業之中應用自動化儀表控制系統,那么未來的石油工業發展將會不斷的對石油工業的儀表控制系統的智能化和科技化進行研究,同時還會針對儀表控制的智能化和管理體系等來出臺一套完整的自動化管控措施,以實現我國石油工業電氣儀表自動化控制系統的高效的管理。
首先要有一個模型的控制策略,儀表自動化控制系統未來的發展方向主要是要有先進的控制系統的應用,而模型的控制策略可以有效的為我國的儀表自動化控制系統提供一個明確的、科技化水平較高的控制系統。在我國石油企業生產的過程中使用這種先進的儀表自動化的控制系統,可以有效的實現石油系統運轉的穩定性,從而更好地推動我國石油工業生產自動化的發展。
綜上所述,石油工業電氣表自動控制系統在我國的發展前景將是寬廣的,它自身具有較高的科技水平和智能水平,可以在極大的程度上實現我國石油工業生產過程中的無人化管理和科學化控制,從而更好地對我國石油工業生產提供一個科學化的發展方向。而石油工業自動化儀表系統的設計又與石油企業所選取的儀表的類型密切相關,因此,石油企業在正常生產的過程中需要不斷的針對自身的發展現狀,來選取真正的適合自身發展的自動化儀表控制系統,從而實現自身自動化控制水平的提高。同時,石油企業還應該不斷地加大對相應的先進自動化儀表控制技術的研究力度,從而更好地在我國范圍內使用這種新的技術,減少對國外技術的引進,以更好地節省自身的生產成本。