黃曉霞 朱 軍
1、南通新華建筑集團有限公司 江蘇 通州 226300
2、江蘇通創現代建筑產業技術研究院有限公司 江蘇 通州 226300
某工程,總建筑面積92506 m2,鋼筋混凝土剪力墻結構,地下一層(含夾層),地上29層,建筑高度83.4m,工程地下部分為車庫及設備用房,地上部分為住宅樓。
1、工程中標后,甲、乙雙方即明確工程創“江蘇省住宅工程質量常見問題專項治理暨優質結構示范觀摩工程”為質量目標,成立以建設單位基建負責人為領導小組組長,各參建單位負責人及有關人員組成的創優小組,領導小組依據工程合同,明確甲、乙雙方共同加大的投入,設立創優專項資金,制訂獎罰細則,從而既保證創優成本有出處,又保證創優落實到每一細節、每一過程,真正用細節保過程,用過程保結果。
2、認真貫徹落實全國工程質量治理兩年行動方案,全面落實工程建設五方主體項目負責人質量終身責任,強化責任主體的質量行為。
3、強化推行全優過程管理,內控標準“依據規范、高于規范”,作業班組實行平面圖定人定位定責管理,每道工序施工前均嚴格做到“樣板引路”;質檢員全數驗收檢查,不采用抽查方式。
4、施工任務單需質檢員質量確認,獎罰或質量糾偏、滲漏返修成本需由責任人或責任班組承擔。
1、平臺板鋼筋綁扎后架設工具式施工通道(如圖一),防止施工中人為踩踏造成鋼筋移位與變形。
2、嚴格按規范控制成排電管間凈距,沿預埋管線方向板面無鋼筋時增設鋼筋增強網。
3、合理安排施工順序,確保砼連續澆筑,并提前了解天氣動向,中雨及以上惡劣天氣嚴禁澆筑砼。
4、模板拆除時間根據氣溫與同養試塊動態控制,嚴禁拆模過早。
5、規范養護期內保護,根據季節特性由專人采取定時澆水或覆蓋養護。
6、主體沉降穩定且經設計認可后方可封閉后澆帶,后澆帶封閉前充分鑿毛清洗到位,膨脹砼澆筑并養護到位。
7、平臺堆載實行量與時間雙控。
8、吊運材料時底部設墊木,分散堆放于樓層梁部位,嚴禁直接沖擊樓板。

圖一 架設工具式通道(自攝)

圖二 明敷管上方增設鋼筋抗裂網片(自攝) 圖三 配電箱砼預制框(自攝)
1、通過蓄水或泡水試驗全面檢查樓板是否有結構裂縫,建筑面層施工前全數處理到位。
2、基層采用清灰機結合人工清理干凈、地坪澆筑前刷素水泥漿,隨刷隨澆筑。
3、沿墻角四周設置5mm寬塑料分格條,上下貫通,防止產生伸縮裂縫。
4、地坪內明敷水電布管上方增設鋼筋抗裂網片(如圖二)。
1、拉結筋間距滿足磚模數要求,拉拔試驗合格且不應折彎壓入磚縫。
2、砌體與框架柱、剪力墻豎向交接部位砌筑時預留2.5-3cm凹槽,砌筑15天后用微膨細石砼嵌實,避免不同墻體材料交界處容易產生裂縫的質量通病。
3、根據配電箱型號制作砼預制框(如圖三),墻體砌筑時安裝固定,避免墻體二次開槽產生裂縫。
4、填充墻砌筑完成15天后方可進行上部嵌縫,嵌縫用干硬性膨脹細石砼分兩次進行。
5、嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽,豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后,用機械開鑿,且在粉刷前,加貼抗裂網片等抗裂材料。
6、按照住宅工程質量通病控制標準設置構造柱和腰梁,輕質墻體洞口及燒結磚等墻體寬度大于1.5m的門窗洞口設置鋼筋混凝土加強框。
7、頂層和底層設置通長現澆鋼筋砼窗臺梁。
8、短輕質墻體構造柱支模時通過螺桿將砼澆筑時側向力傳遞到周邊豎向砼構件上,避免墻體開裂。
1、噴漿作業前基層充分澆水濕潤,噴點均勻,密度適中,噴點≥3mm,噴水保濕保護不少于7天。
2、分層抹灰,每層抹灰厚度不得超過10mm,嚴禁一遍成活和“連二糙”。
3、加氣砼塊及頂層墻體滿鋪網格布,網格布抹面層時均勻拍入。
1、屋面洞口吊模采用細石微膨混凝土分兩次澆筑,第一次澆筑經蓄水試驗合格后,表面增涂一道防水涂膜再澆筑剩余砼,最后表面按規范設置防水涂膜附加層。
2、屋面落水口處細部單獨施工。
3、分格縫從基層至面層嚴格同縫設置。
4、防水卷材收口處密封膏封嚴;卷材側面采用細石混凝土保護層,外罩不銹鋼披水板。
5、屋面細石混凝土分格縫間距不大于4m,內配鋼筋位于中上部,且在分格縫處斷開;分格縫一律由油膏嵌填改為聚氨酯灌縫,縫口熱鋪防水卷材。
1、周邊墻體根部設置一道同墻寬的混凝土止水坎,與樓板一同整體澆筑。
2、地面找平層朝地漏方向按規范設置坡度,地漏口比相鄰地面低5mm。
3、墻面采用防水砂漿分二次刮糙,陰角處粉成小圓弧;防水高度滿足設計及規范要求。
4、同層排水衛生間排水管道灌水試驗合格后方可隱蔽。
1、外墻及外挑板根部設置砼止水埂,外挑板結構找坡,排水向外。
2、外墻螺桿洞鑿成喇叭口后施打發泡劑防水。
3、外墻空調洞口內高外低。
4、外墻抹灰分層施工,抹灰總厚度為35-50mm時,采用掛大孔鋼絲網片的措施,且固定網片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于25mm,其他基體的深度不小于50mm。
5、外墻外保溫抗裂面層施工時嚴格控制錨栓植入深度,植入方式內高外低,圓盤外側抹防水砂漿封閉處理,保溫板間縫隙采用嵌縫劑和嵌縫帶處理。
6、外墻外保溫施工完成后淋水試驗檢查滲漏。
1、主體結構施工時門窗洞口預留企口,避免抹灰厚度過大引起開裂和滲漏。
2、鋼附框與門窗側邊保溫板及窗框之間預留空隙,空隙部位用發泡劑與密封膠相結合施工。
3、打膠面清理干凈干燥后施打,嚴禁將密封膠施打在涂料面層上。
4、外窗臺、腰線、窗臺板向外排水坡度按規范設置,且靠墻體根部處應抹成圓角。
1、墻柱混凝土陽角包角支模。
2、墻、柱等豎向構件采用限位梯子筋與點焊固定限位雙控,內外同平,優化支模方式,砼墻根砼成形美觀。
3、外框沿邊剪力墻距平臺面下15-20cm埋設螺桿用于上層墻模接口界面限位固定。
4、樓梯梯段施工縫部位采用10cm寬模板拼裝成活動型的可抽拉式模板支撐體系,便于樓梯施工縫接縫部位鑿毛及垃圾清理。
5、墻、柱水平筋、箍筋綁扎采用皮數桿控制綁扎間距。
6、構造柱馬牙槎吊線砌筑,支模前貼雙面泡沫膠條防止漏漿。
7、現場鋼筋一律禁止外加工調直,均采用盤圓進場,現場僅調直不拉伸。
8、鋼筋內螺紋采用專用螺紋塞規逐一檢驗,套絲端頭塑料保護套戴帽。
9、混凝土澆筑時板厚控制采用自制板厚控制器與板厚控制點雙控。
該工程施工過程中,江蘇省“住宅工程質量常見問題專項治理暨優質結構工程創建現場觀摩會”在南京召開,住建部、省住建廳、質監總站、南京市住建委有關領導及全省工程質量監管單位200余名代表參加了會議。會議結束一月內,全省建管、監督、建設、施工單位組織萬余人觀摩了該項目。為進一步推動工程質量治理兩年行動,深入開展住宅工程質量常見問題專項治理工作,全力提升工程參建單位創優意識,起到了積極的促進作用。