建筑工程水泥與混凝土施工材料檢測方法探討

胡佳佳

摘要：在建筑工程施工中，水泥和混凝土是常用的兩種施工主材料，其質量的優劣與工程整體質量息息相關。而水泥與混凝土的質量又受到很多因素的影響，例如自然條件、技術因素或者人為因素等都會對水泥與混凝土的質量造成一定的影響。在施工過程中如果無法對水泥與混凝土的質量進行檢測，從而影響了施工質量，就會出現關于建筑結構質量的問題，進而引發一系列糾紛，因此，可以看出水泥與混凝土的質量是否達標對整個建筑工程的重要性，想要避免發生問題，就要在建筑工程施工過程中對水泥與混凝土材料進行檢測。

關鍵詞：建筑工程;水泥與混凝土;檢測方法

引言

隨著社會經濟的發展，我國各項基礎設施建設也進入到了全新的發展階段。在現代施工技術全面發展的同時，也使人們更加關注建筑工程本身的質量，包括使用性、安全性以及耐久性。在建筑結構中，通常是由水泥和混凝土施工材料來承擔主要的負荷，這便對水泥和混凝土材料提出了更高的要求，其中水泥原材料28d抗壓、抗折強度的大小、混凝土28d抗壓強度的大小便主要取決于水泥和混凝土的質量狀況。因此，在實際建筑施工過程中，需要針對水泥和混凝土施工材料的質量狀況進行控制和檢測。主要應用科學合理的檢測方法，對水泥和混凝土進行檢測，以此確保水泥和混凝土在使用過程中達到質量要求，這對于保證建筑工程的整體質量具有極為重要的意義。

1水泥和混凝土施工材料質量的主要影響因素

水泥與混凝土施工材料在保存與施工過程中，會受到多方面因素的影響，進而降低施工材料的質量。其中包括溫度、自然環境以及施工工藝等，由此可以表明，水泥和混凝土材料的質量影響因素復雜且多樣。如果水泥和混凝土的材料質量較差，那么在混凝土澆注后，將很有可能會出現氣泡和裂縫等情況，進而對建筑工程造成一定的質量安全隱患，甚至可能會對施工單位造成不必要的經濟損失及人員傷亡。在混凝土質量的各種影響因素中，材料結構對于混凝土質量的影響程度是最大的，而且材料結構與混凝土的功能作用，也具有非常密切的聯系。因此為了確保水泥及混凝土等施工材料的質量，就需要從細節入手，嚴格控制混凝土中每一種材料的質量，并保障混凝土施工過程中的施工工藝，進而為建筑工程的質量打下堅實的基礎保障。而水泥與混凝土材料施工過程中，常見的裂縫等問題，通常是由于使用不合格水泥、混凝土粗細骨料含泥量過高、溫度控制不當等原因造成的，而且材料的配比與施工工藝也沒有得到切實有效的保障。因此在建筑工程中，需要通過對施工材料進行檢測，來保障工程質量。

2建筑工程水泥與混凝土施工材料檢測方法

2.1水泥原材料的檢測

水泥原材料的檢測主要是對水泥的強度進行檢測，水泥的強度主要指水泥膠砂硬化試體所能夠抵抗的外部壓力，水泥的強度由水泥材料中的礦物質成分和熟料細度決定著，水泥強度的作用其一是作為評價水泥原材料質量的依據，其二是有利于建筑工程施工，為合理的控制混凝土提供了科學依據。

水泥強度的檢測主要通過以下幾個步驟，首先，檢測設備，由于需要得到較高準確度的檢測數據，所以所用的儀器就需要具有測量較高準確度，高質量的精密儀器才能滿足規范要求，高質量的精密儀器和設備在整個檢測過程中占主要地位。儀器的精度關系到水泥原材料質量是否具有可靠性，因此，在對水泥原材料進行質量檢測時，需要從實際情況考慮，配備精確度較高的儀器，這些儀器包括膠砂攪拌機、振實臺、試模、壓力試驗機和抗折試驗機等儀器，對儀器進行安裝時，需要嚴格根據相關的規范進行操作，避免因安裝操作不規范，導致儀器測量不夠準確。其次，試驗準備，檢測之前要對水泥進行篩分，然后把水泥、水和標準砂按規定的比例放入膠砂攪拌機內，攪拌均勻，制成水泥膠砂試體，放入養護箱養護，同時保證其養護溫濕度符合規范規定，并且對養護箱溫濕度每天進行相應的記錄，養護齡期到期進行抗折、抗壓強度檢測。從水泥材料的性質知道，溫度越高其硬化的速度越快，強度因此就會變高。因此，為了避免產生誤差，我們需要在進行試驗時把試驗室溫度保持在（20±2）℃，相對濕度≥50%。最后，荷載控制，進行水泥抗折試驗時需要注意試件表面的沙粒和水分是否清除干凈，氣孔密集的一側要作為加荷面，受拉面在另一側，加荷速率控制在（50±10）N/s的范圍。

2.2混凝土材料的檢測

2.2.1檢測準備

在進行混凝土材料檢測時，需要首先制定切實可行的檢測方案。混凝土的質量檢測必須從具體情況出發，選擇具備較強針對性的檢測方法和檢測手段。在進行混凝土質量檢測前，應該選擇配合比相同、施工工藝與養護條件基本一致、強度等級相同的混凝土作為一個檢驗批次，然后對建筑結構內該批次的每個構件進行規劃和檢測，同時可以通過增加檢測樣本數量的方式，保證檢測結果具有科學性與準確性。對施工企業而言，為了切實保證混凝土材料檢測數據的可靠性，應該選擇具備相應資質和經驗的檢測單位進行混凝土質量檢測，盡可能減少人為因素導致的結果誤差。在正式檢測前，還需要對待檢測混凝土的基礎數據進行收集，包括混凝土各骨料產地、配合比等等。

2.2.2混凝土抗壓強度檢測

混凝土抗壓強度的檢測在施工現場通常采用回彈法進行檢測，此種方法的檢測原理是用一彈簧驅動的重錘，通過彈擊桿（傳力桿），彈擊混凝土表面，并測出重錘被反彈回來的距離，以回彈值（反彈距離與彈簧初始長度之比）作為與強度相關的指標，來推定混凝土強度的一種方法，由于測量在表面進行，所以應屬于一種表面硬度法，是基于混凝土表面硬度和強度之間存在相關性而建立的一種檢測方法。應用計算機對現場采集回彈值的數據進行換算分析，來推定當下齡期混凝土抗壓強度。根據所學知識與實踐經驗可以知道，如果混凝土的回彈數值較大，表明其混凝土的硬度加大，其抗壓強度值也就偏大。在選擇儀器時，也要著重選擇，通過對儀器的“三證”來進行選擇，“三證”為產品合格證、生產許可證、校準合格證。因為混凝土抗壓強度檢測是非常必要的，因此儀器的選擇也是至關重要的，不能選擇三無產品，不符合規范要求的儀器，導致測量的結果出現一定的偏差，不能如實的反映整個結構工程的質量情況，甚至出現安全問題。在檢測過程中，還應注意使用回彈儀時應該按規范規定的要求來進行操作，并且在回彈儀使用前后都應在標準鋼鉆上進行率定，其四個方向的回彈平均值均應為80±2范圍內，以保證回彈檢測數據的可靠性。

利用回彈法對混凝土抗壓強度進行檢測時，要對多個構件進行檢測，不能僅僅對一個構件進行檢測，會存在誤差。檢測完成后，要對數據進行分析整理，得出想要的評定結果。實際操作現場，要盡量采用地方測強曲線進行換算，來推定出混凝土抗壓強度值，這樣選擇的原因是更加符合國家制定各測強曲線的實際意義，更好的反映出建筑的質量狀況，為整個建筑結構的質量安全評定提供可靠依據。

其它現場檢測混凝土抗壓強度的方法，如采用超聲波法檢測，超聲波法檢測混凝土不但可以用于檢測強度，還可以檢測混凝土缺陷。超聲波法是通過運用超聲波可以對混凝土內部的不密實區位置和范圍等做出準確的判斷，這也是超聲檢測法的優點，其它檢測方法所不能做到的。但是由于超聲波檢測時的影響因素也較多，如水泥的品種、水泥用量的多少、水泥含砂率、粗骨料的品種和最大粒經、含水率、齡期等，對超聲波檢測都會有所影響，因此單一采用超聲波檢測方法檢測混凝土抗壓強度，不能夠特別準確的測量出來。所以目前采用將超聲波與回彈法結合應用，簡稱超聲綜合回彈法，其準確性大大提升，不但可以滿足不同地區的檢測，也可以大大提高檢測精度。

結語

總而言之，在建筑工程領域，混凝土結構是非常常見的結構形式，其質量受水泥和混凝土材料質量的影響，直接關系著建筑整體的質量安全。因此，在建筑工程建設中，應該做好水泥與混凝土材料的檢測工作，從材料的采購、存儲和管理運輸等方面，做好全面的管控工作，保證施工材料能夠滿足建設工程的質量要求，從根本上提升我國建筑工程的施工質量。

參考文獻

[1]鄧敏.建筑工程水泥與混凝土施工材料檢測分析[J].江西建材.2018（2）：244

[2]趙國棟，趙國梁.淺析建筑工程混凝土施工技術與質量控制要點[J].四川水泥.2016（6）：159

[3]江霞.淺析建筑工程材料中水泥的檢測要素[J].建材與裝飾，2016，52（07）：56-57.

（作者單位：嘉興市匯豐建設工程檢測有限公司）