石油化工企業靜設備完整性管理的實現路徑研究

董恩杰

摘要：當前，石油化工企業中的靜設備完整性管理技術，針對石油化工企業的運營發展有著重要作用。本文將針對石油化工企業靜設備完整性管理的內涵及特點進行簡述，并結合相對應的管理方法和管理體系進行較為深入的分析，提出有效完善靜設備完整性管理的意見，希望能為相關人士提供些許參考。

關鍵詞：石油化工企業;靜設備;完整性管理;路徑分析

引言

靜設備作為石油化工企業當中的主體設備，只有針對靜設備實施有效的完整性管理，才能確保該設備的正常運行，在加上石油化工企業的靜設備種類繁多且工作環境復雜惡劣，所以，這就需要針對該設備完整性管理加大重視，不斷完善完整性管理技術，最終有效開展靜設備的完整性管理。

1. 靜設備完整性管理的內涵及特點

1.1 石油化工企業靜設備完整性管理的內涵

石油化工企業靜設備主要包含換熱器、反應器以及安全閥等，是屬于在整體設備當中最重要的一類，而靜設備完整性管理是指通過靜設備的管理體系，運用多種技術方式針對影響靜設備完整性的所有因素進行一體化管理，確保靜設備的持續完整性。但是靜設備也有自身的特征，例如，需要滿足法律的要求，在規定時間內進行報廢以及綜合管理，并通過使用信息技術實現信息化管理，由此可看出，靜設備管理不僅除了要有計算機技術和RBI風險評估技術之外，還應當加大完整性管理技術。

1.2 石油化工企業靜設備完整性管理的特點

靜設備完整性管理是屬于在設備完整性管理基礎上進行深入和細化而來，所以在存有自己特征的同時，也存有一般完整性管理的基本特點：第一，有效滿足法律規范針對靜設備完整性管理的要求;第二，對于風險問題而言，合理運用風險分析技術能夠針對靜設備存有的風險問題，進行分析、評估以及排序，在針對風險問題采取針對性措施;第三，有效開展靜設備從設計、制造以及安裝和維護等全過程的壽命管理;第四，石油化工企業在開展靜設備完整性管理時，需要結合實際生產過程;第五，合理運用計算機技術實現靜設備信息化管理。由此可看出，要想有效開展靜設備完整性管理，不僅需要借助于計算機技術應用，還需要構建完善的完整性管理技術管理體系和平臺【1】。

2. 石油化工企業靜設備完整性管理方法

2.1 靜設備完整性管理的技術路線

靜設備完整性管理需要不斷提升管理水平，根據當前管理流程現狀來看，首先需要針對腐蝕性效果展開調查，在進行RBI風險評估分析，得出失效的可能性以及后果，然后在重新針對腐蝕展開評估，最終提出可以檢驗的方法和解決政策，若是只是需要檢測不需要針對腐蝕進行采取措施的話，就需要進行完整性評價，并且還需要結合實際情況創設維修方案。

2.2 靜設備完整性管理的關鍵方法

2.2.1 靜設備風險的檢驗技術

當前，RBI風險檢驗是屬于靜設備完整性管理當中的核心檢驗技術，不僅能夠針對安全性進行有效保證，還能在使用過程當中提升安全系數，從而提升工作人員的生命安全保護，在最大層次方面做到花費最少、實現最大價值的管理效果，為我國現代石油化工企業節省不必要的開支成本。

2.2.2 靜設備完整性評價技術

隨著RBI風險檢驗技術的不斷發展，逐漸呈現出了完整性評價技術，而完整性評價技術主要是在檢驗之后，針對所發現的缺陷進行安全評定以及靜設備剩余的壽命預測。不僅有效結合了國外先進理論，更是吸收了之前工作的經驗，從而在剩余的壽命檢測過程當中，全面考慮腐蝕程度、疲勞程度以及高溫清洗等，最終在依照相對應的模型進行得出精準數據【2】。

2.2.3 靜設備的腐蝕防護技術

腐蝕防護技術是有效降低靜設備風險，提升本質安全的主要方法。現如今，靜設備腐蝕防護技術主要包含腐蝕監檢測、設備防腐、工藝防腐和腐蝕評估四個內容，其中腐蝕監檢測可以充分掌握該設備的腐蝕現狀，然后在劃分成為在線和離線兩種形式，針對靜設備大部分都會運用大量離線定點測厚為主，關鍵的部位就是在于在線腐蝕檢測系統和腐蝕檢測旁路系統作為輔的檢測思路;設備防腐主要是通過材料升級和結構整改的形式進行維護;工藝防腐是主要運用于調節工藝的方式。如各種注劑、注水以及原料調和等;最后的腐蝕評估作為腐蝕防護的關鍵措施，能夠有效依照腐蝕調查的相關內容進行決定腐蝕程度以及預防腐蝕的主要措施，從而針對現有的腐蝕防護策略加以整改，不斷完善。

3. 石油化工企業靜設備完整性管理體系

現如今我國石油化工企業要是想擁有完善的靜設備管理體系，不僅需要在其技術方面有所追求，還需要針對管理方面加大重視，管理方面主要包含文件體系的管理和數據平臺的管理體系等，確保兩者之間能夠實現有效結合，從而形成完整的體系。假設石油化工企業在運營發展過程當中沒有較為完善的靜設備管理，只是借助于單一化的RBI風險技術針對風險加以評價，是很難實現完整性特點的【3】。

靜設備完整性管理體系需要包含文件體系、標準體系、數據庫以及管理平臺四個方面。文件體系包含程序文件、作業指導文件以及相關規定;標準體系包含損傷識別標準以及完整性的評估等;數據庫包含檢測數據、歷史維修數據以及行業知識庫數據等內容;最后的管理平臺則是包含風險評估和檢修等方面內容，只有石油化工企業靜設備完整性管理體系當中包含以上幾點，才能有效確保靜設備的完整性。在靜設備的完整性管理體系當中，不僅需要包含針對前期數據的檢測內容、中期數據的收集以及維修等內容，還需要包含對剩余使用期限的測定，從而構建出完善的管理體系，以此來提升工作效率。

結束語：

綜上所述，靜設備管理的完整性是保證石油化工企業長期發展的重要保障，只有從根本上提高設備的完整性，才能進一步落實管理工作，有效延長其安全程度與周期。因此，相關的管理人員應當提出相對完整的管理方式，結合完整性技術、RBI技術等，逐步構建完整的框架，進而為我國石油化工企業靜設備的完善奠定穩固的基礎，促進企業的可持續發展。

參考文獻

[1]吳強.石油化工企業靜設備完整性管理技術探析[J].化工管理，2018（15）：57.

[2]路篤輝，鐘軍平，趙盈國，勵凱宏，姜海一，鄭慶元，李修能.轉動設備完整性管理在石化裝置的應用研究[J].中國特種設備安全，2017，33（07）：33-37+45.

[3]李國棟.從三起事故談石化企業設備完整性管理[J].安全、健康和環境，2017，17（06）：5-8.

（作者單位：撫順石化公司石油二廠凈水車間）