雙層鏈板式刮泥機安裝及調試技術

劉波

摘? 要：上海市石洞口污水處理廠提標改造工程中對原渾水排放系統進行改造，將其接入綜合池進行調蓄和進行平流沉淀，結合現場空間布置情況，采用雙層布置的形式，文章對雙層鏈板式刮泥機的安裝及調試技術進行介紹。

關鍵詞：鏈板式刮泥機;安裝技術;調試

中圖分類號：X703.3? ? ? ? 文獻標志碼：A? ? ? ? ?文章編號：2095-2945（2019）05-0146-03

1 工程概況

上海市石洞口污水處理廠提標改造工程對原一體化生反池SBR工藝排放的渾水進行改造，將其間歇排放的渾水通過A池調蓄后提升至B池進行沉淀處理，出水匯入出水箱涵進入深度處理段。同時沉淀產生的污泥通過剩余污泥泵排至污泥調蓄池，或通過回流污泥泵排至一體化生反池進水渠道作為外回流污泥。本工程的沉淀池采用雙層沉淀池的結構形式，共配備了6臺非金屬刮泥機，上層3套四軸式縱向刮泥機57m長×8m池寬（6.2米刮板寬度）×5.85m水深，刮板在上回程導軌上運行時起到撇渣撇油作用，在池底耐磨條上運行時起到刮泥作用。上回程箱形刮板的方向是平面向撇渣管方向，下刮泥箱形刮板的方向是平面向集泥槽方向。下層刮泥機因為全淹沒結構，無需上層撇渣，為3套三軸式縱向刮泥機52.6m長×8m池寬（6.2米刮板寬度）×6m水深。

2 施工技術

2.1 土建結構尺寸復核及測放線

沉淀池土建結構的施工質量對刮泥機的安裝有著重要影響，在設備安裝前必須對裝有設備的沉淀池進行檢查，需要滿足GB51221-2017《城鎮污水處理廠工程施工規范》7.7.1的相關要求。

2.2 測量放線技術

首先對沉淀池兩端寬度尺寸進行測量，確定兩端中點。以經緯儀找出中心線，以中心線為基準，確定兩邊鏈輪輪中心線及底部耐磨條，中心線（中心線-耐磨條中心距），末端尾輪軸線與中心線垂直，與尾墻距離，以尾輪中心線到中間惰輪距離。

尾部回程導軌基準線為與池底的平行線，支架距離根據斜線確定向上、下支架上眼、下眼，應注意支架之間的距離應在水平線上量出。

弧形擋板位置畫線以中間惰輪為基準點，根據安裝指導書的尺寸，確定3個支架位置，應注意兩側支架對稱。

上部回程導軌放線，應以撇渣中心標高向上50mm，確定水平標高線，支架起點應從驅動輪向尾部布置，驅動輪定位應以鏈輪槽為中心定位。確定第一只支架距主軸鏈輪中心距，其他支架按照圖紙間距向后布置，主鏈輪下的惰輪是根據池底間距平行線定位，確保中心偏離上驅動輪中心的距離。

2.3 設備安裝技術

2.3.1 定位鉆孔

刮泥機安裝中鉆孔的質量及精度非常重要，由于一般沉淀池池壁的布筋較密，在鉆孔過程中會經常遇到鋼筋。安裝中一般選用水鉆打孔，應嚴格控制鉆孔的成孔深度以及垂直度，打孔完畢，清除基礎表面及孔內的殘渣等，以保證植筋螺栓的質量。

2.3.2 主動輪、從動輪、主軸安裝

主、從軸輪安裝時，首先要考慮吊裝的吊具應使用吊帶，嚴禁使用鋼絲繩。榫軸安裝是整臺刮泥機安裝的重中之重，主動軸、下惰輪、尾軸上惰輪（三軸系統無該項）和下惰輪必須嚴格按照圖紙定位，待植筋螺栓固化后，進行安裝，并通過水平調節螺栓調節榫軸水平。從動輪安裝時需注意中間的防轉銷的固定。用手轉動鏈輪應可以靈活轉動每個鏈輪必須與其他鏈輪水平及平衡，偏差范圍不大于3mm，同時需仔細測量鏈輪與沉淀池中心線之間的距離、所有鏈輪齒中心線是否對準。本工程主動軸采用的是伸縮管主動軸，安裝時將尾管套入直徑較小的中心管，并插入主軸，通過鍵槽將分開式的刮泥機鏈輪咬合拼裝。保證所有鏈輪與主動軸齊平。檢查主動軸的水平度，通過調平螺栓進行調節，其應盤動靈活。主軸及主、從動鏈輪安裝完成應仔細進行復測軸水平度、主動軸鏈輪與下惰輪的中心重合度、所有從動軸軸心線與主軸平行度、同側軸的齒輪中心是否一致、成對從動軸間間距是否一致等。

2.3.3 支架安裝、回程導軌及耐磨條安裝

四軸刮泥機的上池壁托架應從上惰輪開始向主軸方向確定支架中心，三軸刮泥機的下池壁托架應從尾軸開始向主軸方向確定支架中心。池壁托架安裝完成后，上回程導軌，以上惰輪為起點，下回程導軌，以尾軸為起點安裝回程導軌，確保所有的回程導軌的接頭都在池壁托架的前行耐磨靴上，同時回程導軌之間應留有6mm的間隙。需注意的是常規沉淀池池底均有0.5%-1%的坡度，下層導軌應與地面平行。回程導軌上的耐磨條應以行走方向，在最接近尾軸的一端開始安裝，耐磨條應重疊回程導軌的接口，如恰巧重合，應切割耐磨條，并保證兩道接口的距離大于300mm。注意耐磨襯條安裝時緊固螺栓，長圓形孔面向沉淀池的集泥槽，圓形孔面向尾軸。緊固螺栓中心應位于長形條孔的中心位置，并在緊固后必須松開180度，確保耐磨襯條不受限制的自由伸縮。切勿將兩根耐磨封條端邊接在一起，之間需保留13mm的間隙，且池兩側接頭不可在同一直線上，應交錯布置。池底耐磨條必須完全平整除去任何可能導致耐磨條放置不平的混凝土，其他安裝要求參照導軌耐磨條。導軌及耐磨條安裝完成后，以一塊箱形刮板放置上下回程導軌上作平行移動，觀看兩端頭與兩側墻之間的距離情況，確保之間的間距不應小于20mm（注：土建處理時應大一點，須考慮粉刷的厚度），小于20mm處用石筆標出，以交與土建處理。

2.3.4 箱形刮板、牽引鏈安裝及張緊

一般制造商提供的箱型刮板為散件，需在加工場地內完成刮板的組裝。主要為安裝刮板填充件及刮板連接件、回程耐磨靴、去程耐磨靴。在安裝過程仔細控制刮板兩端耐磨靴凸緣之間距離，需保證其比耐磨襯條內邊之間的間隙為20mm以上，以保證耐磨靴與耐磨條在運行過程中無刮擦現象。在螺栓緊固過程中應注意緊固力的把握，保證開口墊片被壓扁，如扭矩過大，可能會造成刮板損傷。刮板放置時應注意朝向一致，池底平面朝向積泥斗。將預先裝配好的刮泥機鏈條放置于中心線兩側鋪開，需保證每根刮板上的鏈節數相同。鏈節吊裝時，應注意成品保護，防止不規則堆放導致損傷。

鏈條的連接步驟主要為：將鏈筒插入另一節鏈枷間，插入鏈針并旋轉90°后拉出鏈針，使鏈針完全鎖入聯筒，在鏈針端頭卡入定位夾，開口方向應與鏈節行走方向相反，取鏈節時逆序進行。注意相鄰的兩個開口夾不要在同一側。按照圖紙數量完成刮板的布置和鏈條連接后，需要進行最后的循環鏈的連接。一般是在刮泥機鏈條自由端各系一根吊帶，穿過鏈節滾筒將吊帶繞在鏈節上并打結，同側兩根吊帶間連接手動葫蘆，同時張緊手動葫蘆，直到位于回程導軌上的刮泥板的鏈條不再下垂。張緊時兩側的鏈接應同步增減。同時應觀察鏈條張緊力的大小，不得超過1560N。其中四軸刮泥機主要確保主動軸相鄰的前兩塊刮板間的鏈條的懸鏈度為零，三軸系統主要確保鏈條應與主軸的夾角接近45°，刮泥板與下回程導軌的前邊緣約2440mm處開始接觸。四軸、三軸系統回程導軌上的鏈條與池底之間的懸鏈度盡量接近于零。

2.3.5 驅動裝置、驅動鏈及松緊調節裝置的安裝

安裝驅動裝置時，需按圖紙上所示方向，保證電機底座水平，將鏈輪及輪轂組件滑進電機軸，采用鉛垂線調節驅動鏈輪鏈齒中心與位于主動軸下方的從動鏈輪鏈齒中心，使其對準，然后擰緊緊固螺釘使軸就位。

驅動鏈條的行走方向應使鏈節較窄一端行走向較寬一端，鏈節的安拆方式可參照刮板鏈節的安拆方法。然后安裝安全銷及撞擊桿，注意調節撞擊桿與驅動輪之間的間隙。最后安裝7齒緊鏈輪，通過調節該鏈輪的伸長度，調節驅動鏈的張緊度，由于下層刮泥機的驅動鏈較長，為穩固鏈條及及時張緊，在鏈條上加裝惰扣式驅動鏈條張緊組件。

3 單機調試

3.1 調試前現場清理和部件檢查

在完成安裝工作后，檢查進、出水廊道、沉淀池內是否清理干凈。在負載調試過程中，需注意控制進水流速，應以較為平緩地從進水閘門向池中進水直到達到設計水位，同時應停止設備運行，防止過快流速對刮板造成損傷。到達設計水位，同時觀測出水堰板是否均勻出水，撇渣管是否泄漏。

3.2 刮泥機試運行

設備反轉可能拉壞刮板、損傷耐磨條、破壞張緊輪（本工程中只有上層三臺配備）。因此空載點動電機時，應認真檢查設備運行方向是否符合設計要求，確認無誤后方可連續運行。刮泥機在運行時，如聽到異常摩擦的聲音、或不正常的抖動，須立即停機。確定故障并排除后方可重新啟動。

為檢驗過負載保護裝置，人工扳動限位開關，確認是否立即停機。然后可放置木塊使設備運行受阻，此時試驗人員應密切關注，如剪力銷或鏈輪監控系統未正常動作，試驗人員應立即停止設備運行。在一側尾軸下惰輪以異常頻率轉動，刮泥機系統應在125mm鏈板行走時間內（本項目為25秒）自動切斷電源并發出報警信號。

需保證刮泥機至少完整運行兩圈。直至傳動平穩，無與池壁、池底不平整處有碰擦現象;鏈條與鏈輪應嚙合良好，運行平穩，無卡阻、跳鏈、脫鏈及鏈條壓著齒輪邊等現象;鏈傳動能保持良好的張緊狀態，該項目的下層刮泥機的驅動鏈條傳動距離長，在調試時應密切關注鏈條與上層預留孔的間隙以及鏈條張緊器的運行情況。刮板在上、下行程導軌上應接觸良好，行走平穩。無異常抖動。在鏈輪處刮板從池底耐磨條上提升時，應平穩無劇烈抖動，鏈輪無異常摩擦聲響。刮板降落到回程導軌上時應平穩，無卡滯現象。在調試過程中，記錄刮板行走時間，確保行走速度符合0.61m/min的要求，并測量驅動電機三相電流。

完成以上項目測試合格可以進行二次灌漿，灌漿部位應按照池內防腐要求涂刷防腐涂料。

4 結束語

石洞口污水處理廠的工程實例證明，雙層非金屬刮泥機結構簡單，安全性高，排泥效果好，單臺功耗只有0.55kW、節能環保，設備具有高度可替換性，即使發生鏈條斷裂等問題，也只需要更換少量鏈條組件即可。

本項目的雙層刮泥機的結構設計節約了大量用地，但下層刮泥機為全淹沒式，人員巡檢時無法直觀的觀察設備運行狀態和磨損情況，發生故障后，恢復和檢修難度較大，需要將單格池放空，人員進入難度大，這就對設備的安全保護功能和可靠運行提出了更高的要求。在設備故障報警情況下，應仔細分析故障原因;合理安排檢修保養時間，盡量保證提前發現問題，避免損壞后才檢修，對生產造成影響。

參考文獻：

[1]胡維杰.上海市石洞口污水處理廠提標改造方案探討[J].中國給水排水，2014.

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[4]GB51221-2017.城鎮污水處理廠工程施工規范[S].