李 林
(江門華潤燃氣有限公司 廣東江門 529000)
城市現代化發展進程逐漸加快,隨之而來的是大氣污染問題日漸嚴重,影響到社會生產生活和城市經濟發展。燃煤鍋爐在城市方面的污染占比較大,并且燃煤效率不夠高,需要科學有效的改進這類情況,加強燃煤鍋爐改造活動的實施效果,使其良好轉變為天然氣鍋爐,使用天然氣作為鍋爐燃燒能源,從源頭上解決工商業燃煤鍋爐大氣污染嚴重的問題,切實提升鍋爐運行的環保效益。
廣東省江門市在開展燃煤鍋爐改造工作方面取得了良好成果,以該市某企業燃煤鍋爐改為天然氣鍋爐工程實例作為切入點,全面細致的分析和研究改造工程的必要性和具體實施情況,以期能為相關地區良好采用天然氣鍋爐提供一定的指導和參考。SZL7.0-1.0/115-70-AII燃煤鍋爐轉換為WNS7.0-1.0/115/70-Q天然氣鍋爐,改造前后的熱水鍋爐在熱功率、工作壓力、供水和回水溫度方面都保持著不變,而在鍋爐燃燒效率方面發生了較大改變,改造前的燃煤鍋爐效率為80%左右,而改造后的天然氣鍋爐總體能源利用效率能夠達到91%~95%范圍內,而在燃料的發熱量方面提升了將近一倍,消耗量也成倍下降,從這個層面來看,燃煤鍋爐向著天然氣鍋爐加以轉變,有效節約了能源消耗量,減少污染物排放,一次能源的總體利用效率則達到了大幅度提升。在改造成為天然氣鍋爐之后,鍋爐本身運行的自動化水平得到了有效提升,不再需要煤炭堆場,熱源的總體占地面積有效減少,系統供熱質量穩步上升,這也就意味著其在給社會公眾提供安全健康能源的同時,還能夠保障當地的生態環境。
1.2.1 燃氣管道的敷設現狀
當前江門市市政燃氣管道敷設工作較為健全,能為供氣工作提供良好的前提保障。市政燃氣管的廣泛敷設,可以直接供應天然氣,分析和判斷用氣點周邊管道的總體供氣能力,主要有三個接氣方案:(1)北面A路管徑 DN315,供氣能力為:5000m3/h;(2)西面B路管徑 DN110,供氣能力 2000 m3/h;(3)東面 C路管徑DN110,供氣能力2000m3/h。綜合考慮上面三條市政天然氣管道的供氣能力,最終選用北面A路管徑DN315的天然氣管道進行用氣接駁。
1.2.2 具體燃氣設計方案
江門市內某企業積極改造燃煤鍋爐,使其轉化為天然氣鍋爐的運行方式。該企業采用20t鍋爐的形式,具體情況如下圖1所示。鍋爐實際消耗天然氣情況為1600m3/h。消耗大量天然氣的情況,要求天然氣鍋爐需要安裝專門性的調壓計量柜,計量柜總體調壓計量能力需要保持在2000m3,才能夠更好的滿足20t鍋爐的使用需求。

圖1 江門市某20t天然氣鍋爐示意圖
針對調壓計量柜內的各項設備進行充分有效的設計和調整,使其保持著良好的運行狀態,通過強化調壓器,渦輪表及相關管道、閥門、壓力表等的運行效果,使得計量柜的總體調壓能力保持在2000Nm3/h水平,這樣將能推進天然氣鍋爐正常運行。

圖2 調壓計量柜情況圖
1.2.3 養護管理工作
為了切實有效提升天然氣鍋爐的整體運行水平,需要注重結合實際運行情況,采用合理性的方式和手段加以養護和管理。一是從用戶氣量、壓力需求入手,保障正常供氣效果,燃氣公司需要有24h值班體系,便于隨時隨地給用戶提供服務。二是面對輸氣管網運行中的故障,大故障需要在24h時間內修復,而一般故障則需要在4h時間范圍內得到修復。在接受用戶報修之后,維修人員需要在1h內加以修理。三是燃氣公司應對鍋爐用戶提供日常安全檢查和人員培訓服務,由專業人員對鍋爐用戶的燃氣設施每半年不少于一次開展安全檢查,告知鍋爐用戶存在的安全隱患并指導整改,同時對管理燃氣設施的人員開展燃氣業務培訓,提高燃氣用戶的應急響應能力。
實施燃煤鍋爐改造天然氣鍋爐方案,將能夠起到良好優化效果[1]。(1)在燃煤鍋爐的基礎上加以改進。天然氣鍋爐在實現導熱的過程中,主要是發揮爐管、三原子氣體之間的輻射。結合燃煤鍋爐的運行,實際改造中需要能夠先改造鍋爐的本體,拆除傳統鍋爐中的一些設備,修如鍋爐燃燒設備、除渣、除塵設備,其次需要細致檢查好燃燒器的總體布置情況,選擇合適的型號,保障天然氣鍋爐的總體安全、穩定效果;再者需要計量和校核天然氣鍋爐的各項運行參數,提升燃燒器的運行質量。改造完畢正式投產之前,爐膛內的火焰需要保證良好的充滿度,減少火焰直接沖刷換熱面的情況出現[2]。(2)重新購入天然氣鍋爐各項運行設備。全方位拆除原有燃煤鍋爐中的設備,采用新型設備加以替換,檢查原有設備水處理、熱力系統以及循環系統的總體運行情況,當其維持正常運轉,無需開展大型修整。這一改造方案實施過程中,簡單易行,各個設備之間的協調性較高,同時能夠滿足天然氣鍋爐運行中的安裝需求,便于自動化控制程度的有效提升[3]。
燃煤鍋爐改為天然氣鍋爐工程,順應了當前社會能源生產利用的趨勢,對于最大限度的提升能源利用效率,降低能源資源消耗,保證和提升安全清潔生產水平,具有積極意義和作用。積極實施燃煤鍋爐改為天然氣鍋爐工程,需要注重結合企業生產運行工作的實際開展情況,采用合理性的方式加以調整和優化。