王維 遼寧省營口市遼南技師學院
在對電氣自動化設備可靠性檢測開始之前,一定要結合國家電控配電設備質量監督檢驗中心提供的檢驗標準進行相關的檢驗測試,以此保證電氣自動化設備的產品設計與生產工藝都能夠符合標準,相關工作人員并根據多年的經驗制定了一套科學合理的用于檢測電氣自動化設備可靠性的測定方法,以此提升電氣自動化設備的產品質量和可靠性。
保證試驗方法又被稱之為“烤機”,主要是在電氣自動化設備出廠之前進行相關的無障礙的工作試驗,由于電控設備的內部構造往往由許多元器部件組成,一旦發生故障,工作人員并不可能第一時間找到問題的原因,其故障模式存在一定的隨機性,所以,在進行保證試驗方法的過程中,只有失敗率逐漸下降,才能夠使設備的可靠性不斷提高,該種檢測方法還適用于檢測電路復雜的電氣設備,盡管試驗耗時過長,但是被檢測的樣本數量并不是很多,不會造成資源浪費。
試驗室測試方法較為傳統,就是在規定的實驗室內進行,并且要保證試驗室內的環境和工作條件都在標準試驗范圍之內,只有將試驗室模擬成機器的工作環境,才能夠保證檢測結果最大限度的貼近正常工作環境下設備的工作效率,同時,在進行試驗的過程中,要不斷的改變數據指標,并將檢驗失敗的次數進行記錄,最后通過數據整合的方式來確定設備的可靠性。
現場測試的方法是試驗效率最高的一種有關于電氣自動化設備可靠性檢測的檢測方法,這主要是因為該試驗需要在設備工作的場地內進行,這就無需浪費更多的人力和物力去努力構建出一個試驗環境。同時,此試驗中用到的設備較少,能夠在最快的時間內檢測出產品存在的問題,并反映問題,但是,該種檢測方法發檢驗結果并不是很準確,因為場地內存在很多能夠影響實驗結果的外界因素。
現場測試主要包含以下幾點:1)在線測試,測試設備持續運行;2)停機測試,測試設備中止運行;3)脫機測試,把測試部件移除現場,在專門配置的實驗設備上進行實驗。以測試技術難度分析,后面兩種更為適合測試。遇到復雜的系統來時對于故障的診斷則要進行在線測試,這樣才能保證獲得的數據更加具準確可靠。而測試方式的選擇必須要根據現場的實際情況進行,參照故障狀況過程中是否允許立即停機。現場測試和試驗室測試區別在于測試設備的安裝和連接方式的不同,線路板封閉在機箱使得測試信號線難以連接,并且傳統的在線仿真器在現場測試中難以發揮作用。此外,現場與實驗室相比缺少了需要的設備及儀器,使得測試過程難以順利進行。
試驗產品的種類有很多,在電氣自動化設備可靠性測試過程中,要使用到的試驗用品也很多,想要測試出準確數據,就要選出其中最具代表性的幾樣試驗產品,比如礦井提升機電控設備、造紙機電控設備等,同時,如果按照產品的性質進行分類,還可以氛圍大、中、小型三種。
由于電控產品之間存在不同的差異,不同環境下,不同電控設備的可靠性數據是不同的,所以,只有選擇一個合適的試驗環境,才能夠保證檢驗結果的準確性。
試驗場所是測定數據準確性的基本保障,所以,在選擇試驗場地的過程中,應對選擇符合以下標準的試驗場地:第一,試驗場地要具有代表性,;第二,試驗場地能夠及時提供相關的試驗資料;第三,與其他試驗場地相臨近。
實驗程序的好壞直接影響了最終的實驗結果,這是需要實驗人員嚴格按照標準進行的。主要程序大致包括以下幾點:試驗起始時間、周期間隔、收集數據、指標記錄等等,在必要的時候可以對相關的故障進行排除。
一般情況下,現場可靠性試驗在具有完備的設備生產管理制度下進行,在測試的過程中,不斷檢驗產品的工藝要求是否符合標準,并不斷提升產品自身的技術含量。除此之外,在設備的元器部件上,也應該對進貨環節有所控制,要保證進貨渠道的正規性,這主要是為了能夠保證產品的可靠性,也是對用戶的負責,并保證在進行電氣自動化設備可靠性測試的時候,能夠最大限度保證設備的可靠性,以及最終檢測數據的真實性。
對現場的可靠性數據進行收集之后實施可靠性評估,其主要作用是為了考核指標的建立,能提供較為真實的資料依據;對現場收集到的可靠性數據進行數理統計能夠得出可靠性數據指標;收集設備上元器件的可靠性數據能對元器件的運用提供可靠性指標;收集現場的設備維修性數據則對維修評估有幫助;核查設備的壽命特點能夠為設備的確定烤機時間。
在相關可靠性數據被獲取之后,就要利用先進的電控設備可靠性指標體系的檢驗系統對這些數據進行處理,并將最終結果與標準的電控自動化設備可靠性數據進行比對,最終確定數據是否可供參考。
電氣自動化設備本身就具有一定的復雜性,所以有關于電氣自動化設備的相關試驗也存在著一定的難度,在檢測電氣自動化設備可靠性的過程中,我們可以得出這樣的結論,只有對照試驗過程中的各項數據,并結合設備本身應具備的可靠性數據進行對比,才能夠確定設備的可靠性程度。