紡織印染工業(yè)大氣污染物分析與治理

沈中增

（蘇州敬天愛人環(huán)境科技有限公司，江蘇蘇州 215228）

造成大氣污染的重要原因之一就是工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢氣，尤其是紡織印染所排放的廢氣已然受到社會(huì)各界的關(guān)注。紡織印染工序多且復(fù)雜，不同纖維與織物加工方式，得到的廢氣的組成與數(shù)量都有著較大區(qū)別。紡織印染流程所產(chǎn)生的廢氣污染分為有組織排放與無(wú)組織排放兩種，無(wú)組織排放的廢氣中包含許多有害物質(zhì)。[1-3]可見，對(duì)紡織印染工業(yè)流程大氣污染分析與治理不但是出于環(huán)保要求，同時(shí)也是保證員工健康的要求。以下就紡織印染流程，結(jié)合化學(xué)助劑使用情況，對(duì)其排放的大氣污染物進(jìn)行分析，并提出相關(guān)的治理措施。鑒于鍋爐廢氣處理方面的研究已比較成熟，在此不做討論。

1 紡織印染前處理

1.1 前處理工序大氣污染物產(chǎn)生分析

1.1.1 燒毛環(huán)節(jié)

該環(huán)節(jié)主要產(chǎn)生細(xì)小顆粒污染物，如果使用柴油作為燃料還會(huì)產(chǎn)生二氧化硫以及氮氧化物，這些廢棄物若未經(jīng)處理排放，將會(huì)會(huì)對(duì)環(huán)境以及人體健康產(chǎn)生極大影響。[4]值得注意的是，在對(duì)燒毛廢氣進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)將余熱利用與廢氣處理結(jié)合起來(lái)。

1.1.2 煮漂環(huán)節(jié)

若這一環(huán)節(jié)是在密封染色機(jī)中進(jìn)行的，則產(chǎn)生的廢氣量不多。而對(duì)于生產(chǎn)線式或者敞開式的機(jī)織布煮漂，則會(huì)產(chǎn)生一定量的無(wú)組織排放的廢氣。廢氣中含有雙氧水等漂白劑分解的氣體以及一些表面活性劑，有一定刺激性氣味。

1.1.3 絲光環(huán)節(jié)

這一環(huán)節(jié)的操作環(huán)境溫度較低，基本不會(huì)產(chǎn)生廢氣，但織物雜質(zhì)與堿劑反應(yīng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生異味，工作人員應(yīng)注意帶好過濾口罩、防護(hù)面具。

1.1.4 預(yù)定型處理

氨綸織物在染色前一般需要預(yù)定型處理，處理溫度通常在180℃～240℃。織物含有一定量礦物織造油，所以預(yù)定型處理過程會(huì)產(chǎn)生大量油霧，這也是紡織印染產(chǎn)生的主要大氣污染物之一，且廢氣量較大。

2 前處理廢氣處理建議

紡織印染前處理工序中，主要是要對(duì)燒毛與預(yù)定型產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理與控制，前者的主要污染為顆粒物污染，后者主要是烷烴污染，應(yīng)進(jìn)行集中收集、分類處理，用過濾、燃燒等方式進(jìn)行處理。其他工序廢氣主要以蒸汽為主，產(chǎn)生污染性廢氣較少。而各個(gè)濕加工環(huán)節(jié)使用的助劑會(huì)在之后的加工中釋放出來(lái)。

3 紡織印染染色處理

3.1 染色工序大氣污染分析

染色主要以濕加工為主，廢氣較少。在烘干過程中加入的有機(jī)物會(huì)被釋放出來(lái)。

3.1.1 染色

染色使用的活性、酸性、陽(yáng)離子染料都屬于濕加工，大部分為密封操作，所以產(chǎn)生的廢氣較少。硫化染料染色需在硫化鈉堿性還原環(huán)境進(jìn)行，而硫化鈉遇水易發(fā)生水解反應(yīng)，溫度越高產(chǎn)生的硫化氫氣體越多。分散染料染色屬于密閉濕加工，但大多情況會(huì)使用到膨脹劑、勻染劑等助劑，而這些助劑將會(huì)在烘干時(shí)釋放。

3.1.2 皂洗和水洗

這一環(huán)節(jié)在水浴環(huán)境中進(jìn)行，使用助劑與化學(xué)品較少，因此不會(huì)產(chǎn)生大量廢氣。丙醇、丙酮等有機(jī)溶劑、乙酸等揮發(fā)酸會(huì)在這一過程中揮發(fā)。

3.1.3 烘干

烘干過程中，吸附在織物上的部分助劑、化學(xué)品揮發(fā)，進(jìn)而產(chǎn)生一定量廢氣。

3.2 染色工序廢氣處理意見

經(jīng)上述分析，染色廢氣的控制與處理重點(diǎn)在于硫化染料使用產(chǎn)生的廢氣以及烘干流程所產(chǎn)生的廢氣。前者主要是硫廢氣處理，處理控制好硫化燃料的使用量之外，還可使用脫硫裝置對(duì)含硫廢氣進(jìn)行處理。后者主要產(chǎn)生苯、萘系列有機(jī)揮發(fā)物，可進(jìn)行集中收集利用，或燃燒處理。

4 紡織印染后整理

4.1 后整理工序大氣污染分析

4.1.1 抓毛和磨毛

主要產(chǎn)生毛絨和顆粒污染物。

4.1.2 功能性整理

功能性整理屬于濕加工過程，產(chǎn)生廢氣量極少。然而，過程需使用大量表面活性劑，因此在定型、烘干時(shí)，會(huì)產(chǎn)生許多有害廢氣。

4.1.3 熱定型

染色后的熱定型廢氣是紡織印染流程中重要的廢氣，也是整個(gè)過程產(chǎn)生的主要污染物。熱定型溫度高達(dá)140℃～210℃，織物吸附助劑、化學(xué)試劑等可揮發(fā)物質(zhì)，產(chǎn)生大量廢氣。

4.2 后整理廢氣處理意見

后整理廢氣主要包括抓毛、磨毛與熱定型產(chǎn)生的廢氣。抓毛、磨毛主要是以毛絨和顆粒物為主，產(chǎn)生與排放都有一定的間歇性，產(chǎn)生的溫度也接近室溫，使用常規(guī)的布袋除塵器可以獲得較好效果。熱定型廢氣污染物種類、數(shù)量與使用的助劑與化學(xué)劑種類、數(shù)量息息相關(guān)，因此要做好對(duì)這些助劑與化學(xué)劑的合理使用與科學(xué)控制，提高使用效率，并根據(jù)所產(chǎn)生廢氣的化學(xué)、物理性質(zhì)，采取吸附、燃燒等方法進(jìn)行處理。廢氣的排放溫度在100℃以上，水蒸氣含量多，回收余熱作用較大。

5 紡織印染的印花處理

5.1 印花工序大氣污染分析

5.1.1 印花

印花過程主要大氣污染物產(chǎn)生與配制漿料助劑中的溶劑有關(guān)，廢氣屬于無(wú)組織排放，這些助劑將在烘干流程中釋放。

5.1.2 蒸化

蒸化主要在密閉環(huán)境進(jìn)行，主要排放的是水蒸氣，基本上不產(chǎn)生污染廢氣。

5.1.3 烘干

烘干過程中，沸點(diǎn)或者揮發(fā)溫度在100℃以下的物質(zhì)將會(huì)揮發(fā)出來(lái)，所以這一環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生一定量廢氣。

5.2 印花廢氣處理意見

印花廢氣主要是烘干時(shí)配制漿料所用的溶劑和配料揮發(fā)釋放的廢氣，有害廢氣成分主要為有機(jī)化合物，可使用處理有機(jī)化合物的方法進(jìn)行處理。

6 紡織印染廢水處理

6.1 廢水處理大氣污染分析

紡織印染會(huì)產(chǎn)生大量廢水，廢水處理也會(huì)產(chǎn)生一定量廢氣，如硫化氫、氨等。廢水也會(huì)揮發(fā)出異味。

6.2 廢水處理廢氣處理意見

廢水處理產(chǎn)生廢氣屬于無(wú)組織排放，靠近居民區(qū)應(yīng)對(duì)廢水進(jìn)行密封處理。可以對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行集中治理，常用方法包括有燃燒法、化學(xué)處理法、吸附法等。由于厭氧階段會(huì)產(chǎn)生一定量甲烷，可對(duì)其進(jìn)行回收利用。所以，廢水處理應(yīng)注重分質(zhì)分流，提高厭氧反應(yīng)，進(jìn)而增加甲烷產(chǎn)生量，便于回收利用。

7 結(jié)語(yǔ)

就整個(gè)紡織印染流程來(lái)看，燒毛、烘干、定型這三個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的大氣污染物最多，量也最大，抓毛、磨毛環(huán)節(jié)主要產(chǎn)生顆粒、毛絨污染物。對(duì)紡織印染產(chǎn)生的廢氣分析與治理也主要集中在這幾個(gè)環(huán)節(jié)。從生產(chǎn)流程來(lái)看，助劑與化學(xué)品的使用是產(chǎn)生污染廢氣的主要來(lái)源，應(yīng)對(duì)其用量與使用效率進(jìn)行合理分析與控制，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)生的顆粒物、烷烴、甲醛和苯系物的分析控制。鑒于紡織印染廢氣排放存在大量無(wú)組織排放，且排放口多，不利于檢測(cè)、治理，應(yīng)盡量實(shí)現(xiàn)有組織排放，合理規(guī)劃、控制排放口數(shù)量，提高對(duì)污染物的治理效率。目前，紡織印染大氣污染物去除率一般在60%左右，在今后的研究中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)污染物的檢測(cè)、分析力度，加強(qiáng)對(duì)紡織印染生產(chǎn)多樣性分析，提高對(duì)廢氣的治理效率。