王浩鑒
摘 要:在機械結構中高強度的螺栓是較為關鍵的內容,在機械設備中廣泛存在。而在塔式起重機中高強度螺栓作為重要的連接副,直接影響塔機的安全性,必須要對其系統分析。基于此,文章主要對高強度螺栓在塔式起重機的錯誤用戶以及預防對策進行了簡單的論述分析。
關鍵詞:高強度螺栓;塔式起重機;錯誤用法;預防對策
中圖分類號:TH213.3 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2019)02-0077-02
高強度螺栓在塔式起重機中具有施工簡單、容易拆卸且承載壓力大的特征,具有良好的韌性與抗壓能力、耐疲勞能力。在應用過程中會因為地域等因素的影響導致出現應用錯誤等問題,為了保障塔式起重機的安全性,就要對其系統分析。
1 高強度螺栓的應用
如圖1,高強度螺栓鏈接在一般狀況之下不會充分應用,而高強度螺栓的應用均屬于干永久鏈接,主要就是利用螺栓桿中與預拉力與連接板進行加緊,進而增強其摩擦力,提升整體的強度性能。應用高強度的螺栓具有一定的優勢,其施工簡單便捷,有著良好的受力性能;與普通的鏈接不同的時候,高強度的螺栓應用的特制扳手進行安裝,這樣可以增強螺帽的預拉力,可以提升控制效果,而通過螺帽與墊板也可以增強對被連接設備的預壓力。
通過研究表明,摩擦系統主要就是根據接觸面的形式以及構建的材質為基礎,受到直接的影響。在實踐中為了提高摩擦力,增加摩擦系數,在施工過程中會在接觸的位置通過鋼絲刷等方式進行處理,保障其整體效果。
構件間夾緊力主要就是依靠螺栓施加預拉力的方式實現,因此螺栓要應用高強度的鋼,也就是將其稱之為高強度螺栓的原因,在安裝過程中必須要加強對預緊力的控制與管理。
2 高強度螺栓在塔式起重機上的錯誤應用方式
2.1 高強度螺栓放松處理應用彈簧墊圈
塔式起重機在操作中,對于高強度螺栓的應用要重視防送處理。要根據現階段國家規范的內容與要求,合理應用,在應用9.8級的螺栓過程中要禁止對彈簧墊圈進行防松處理。在多數的狀況之下,為了提升高強度螺栓的處理能力,可以應用雙螺母的方式進行處理,在操作中同時應用兩個螺母,保持相同的狀態。
而大六角高強度螺栓在鏈接過程中,要應用一個螺栓、一個螺母、兩個墊圈共同配合應用。技術人員在對這些元器件進行安裝的時候,要在螺栓與螺母的側面配備一個墊圈,但是在安裝過程中,多數人員并沒有嚴格執行,導致出現各種安全隱患。同時,因為高強度的螺栓在施加強大的預緊力中產生了對應的作用,會根據鏈接零件之間的摩擦力為基礎,進行外力傳遞的干預處理,如果在操作中,技術人員多添加了一個墊圈,其自身無法承受較為強大的預緊力,也會出現破碎的狀況。在這種操作過程中,無法試點防松的效果,甚至會加劇松動的問題,降低了塔式起重機的穩定性,造成一定的負面影響。
2.2 高強度螺栓的重復應用
在塔式起重機的功能與結構都發生了一些變化,對此我國要規范技術規范,增加條款內容,要嚴格規范約束,細化管理。在實踐中,要求塔式起重機拆卸下來的高強度螺栓都不能二次應用,避免重復應用。同時,將拆卸的螺栓以及螺母進行合理保存,避免性能指標符合規定;如果螺栓與螺母出現磨損以及缺失的問題,則意味著其自身質量存在問題,這樣勢必會直接的影響塔式起重機的生產安全性,甚至會造成人員傷亡等嚴重后果。
高強度的螺栓在鏈接中主要就是通過螺栓的預緊力作用進行控制,保障二者之間可以表現層摩擦力的狀態,進而實現力的傳播。在這種工作環境中,高強度螺栓就會受到較大的力影響。對此,要想充分應用高強度螺栓,就要保障螺栓與螺母的性能指標,這樣才可以保障高強度螺栓的工作效率與質量。
2.3 沒有對基礎節以及過渡節之的高強度螺栓進行拆卸
在現階段的工程施工中,多數的技術人員對于工作效率極為關注,在一定程度上忽略了工作質量與效果。這樣就導致在塔式起重機的拆卸以及管理中沒有根據規范開展,導致基礎節以及過渡節之間沒有根據規范要求拆除高強度螺母,如不長期未拆除,就會導致高強度螺栓在不同程度之下受到彎矩作用影響。而高強度螺栓也會收到復雜的應變能力影響,在威脅累積到一定程度之后,高強度螺栓自身就會出現一定的裂紋問題,這樣就會誘發嚴重的塔式起重機安全事故問題。
2.4 通過普通扳手安裝高強度螺栓
塔式起重機在運行過程中會受到多樣化的承載力影響。在荷載方面也收到較為顯著的影響。在進行高強度的螺栓安裝過程中要基于力學的角度分析,合理安裝,避免應用普通的扳手進行處理。高強度的螺栓會因為自身性能與強度因素影響導致其對螺栓造成較強的預緊力影響,這樣就會增加零件的壓力。而普通的扳手在安裝過程中其預緊力不合格,這樣無法凸顯高強度螺栓的性能指標,也會減低塔式起重機的安全性與穩定性,會產生各種負面問題。對此,在進行高強度螺栓安裝過程中要根據規范要求通過力矩扳手進行處理,進而保障預緊力符合規范要求。
3 預防高強度螺栓錯誤應用的對策
為了凸顯高強度螺栓的特征優勢,提升塔式起重機的性能指標,保障施工安全穩定,在實踐中,要根據實際的經驗與具體狀況改革措施與手段,綜合實際狀況執行完善的預測方式與手段,其具體如下:
3.1 專業指導安裝以及拆卸操作,強化技術管理
在塔式起重機安裝過程中,要整合關鍵技術手段,在施工過程中要認真的閱讀安裝應用壽命,根據規范要求合理開展,加強技術交底處理,保障安裝與拆卸根據順序合理開展。在操作過程中要保障其精準性,重視技術管理與監督。
在塔式起重機的安裝、拆卸以及頂升、落節是安裝關鍵流程,也是事故的多發環節,在操作過程中要通過專業人員進行管理,在安裝過程中要根據設計廠家的要求,科學合理、有序安裝,保障安裝質量,保障調節指根據廠家設計的數值進行調整。在塔式起重機安裝過程中,要根據具體的狀況做好安全保護,根據具體狀況進行重新的調試處理,保障功能靈敏,精準,符合質量要求,進而充分的凸顯高強度螺栓的性能指標,提升塔式起重機的整體性能,在根本上保障安裝質量。
3.2 提升加強塔式起重機操作安全意識
在塔式起重機的操作過程中如果工作人員違規操作就會導致起重機出現損耗、事故等安全隱患,也會間接的降低高強度螺栓的價值。對此,在實踐中要加強安全教育,提升安全管理,要重視高強度螺栓的日常維護與管理,制定完善的管理制度,嚴格遵守;根據規范檢查因為鋼絲繩磨損造成的高強度螺栓松動問題,及時處理,優化整體的性能指標,保障施工安全、穩定,合理規避各種安全隱患問題。
而相關管理部門則要加強對塔式起重機的安全監督管理,根據規范重視檢驗處理,要加強對高強度螺栓質量問題的把控,避免出現重復應用的問題;同時,安裝以及應用單位要合理的應用高強度內的螺栓,要根據規范合理應用高強度螺栓,對其定期的監測與管理,在首次安裝的一百個小時之后,在監測中擰緊,進而保障高強度螺栓的整體性能,實現持續性的應用。
3.3 科學選擇設備型號,保障隱蔽工程質量
在一些塔式起重機應用過程中,一些施工單位了提升經濟效益,并沒有根據工程要求進行質量審核,導致塔式起重機質量不佳,而在長期的超負荷運作過程中,就會導致起重機內部機構出現損耗、老化等問題,這樣就會嚴重的影響其應用的性能指標,在實踐中為了保障塔式起重機合理應用,就要基于科學的角度系統規劃,合理選擇,根據建筑工程實際狀況,遵循設計廠家圖紙系統開展,對起重機的性能指標進行分析,保障高強度螺栓符合標準,進而為后期的施工作業開展奠定基礎。
3.4 健全質保系統,強化執行管理
多數的生產廠家在高強度螺栓制造過程中,存在缺陷問題,例如高強度螺栓穩定性不足,廠家為了最求經濟效益沒有嚴格控制原材料,原材料不符合規范要求,存在雜質,導致高強度螺栓存在質量缺陷等問題,不符合標準要求,無法滿足實際的施工要求。
廠家在生產過程中沒有根據規范要求以及標準生產,導致高強度螺栓出現了夾渣、裂紋、焊瘤以及氣孔。焊縫尺寸不夠、出現虛焊等質量問題,這些問題都會直接的影響高強度螺栓的性能指標,對此,在實踐中要構建完善的質量保障系統,在國家規范要求以及相關部門的指導之下,踐行質量保障系統,生產部門要明確自己的責任與義務,提升產品質量,強化管理,進而充分的凸顯高強度螺栓的性能指標。
4 結語
加強對高強度螺栓的重視與管理,加強細節安排,了解現階段高強度螺栓在塔式起重機中的錯誤應用方式,綜合實際狀況合理規范,加強預防管理,進而在根本上保障塔式起重機的操作安全性,使其達到預期的規范效果,這樣才可以有效的預防安全事故問題,保障建設工程可以有效開展。
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