LW13A-363/Y型罐式斷路器帶套管平移作業(yè)施工的解決方案

(陜投集團(tuán) 陜西 西安 710000)

一、概況

某變電站擴(kuò)建間隔工程施工中，因斷路器Ⅰ母?jìng)?cè)套管與330kV母線水平距離僅為4.4米。根據(jù)安全作業(yè)規(guī)程要求：機(jī)械與帶電設(shè)備間安全距離為330kV≥7米；人員與帶電設(shè)備間安全距離為330kV≥4米。為保證人員及設(shè)備安全，采用路器帶套管平移作業(yè)施工的安裝方法，將斷路器固定在距330kV母線水平距離大于8米的穩(wěn)固底座上，確保足夠的施工安全距離進(jìn)行套管安裝。

斷路器參數(shù):LW13A-363/Y型斷路器,罐體長(zhǎng)：4620mm(支架中心線長(zhǎng)度3400mm)，寬：1100mm，高：2900mm(中心線高度1800mm)，套管高度4000mm；斷路器單體重量7t(包括SF6氣體),套管單體重量1t；斷路器安裝數(shù)量3臺(tái),帶套管。

二、施工作業(yè)

LW13A-363/Y型罐式斷路器帶套管平移作業(yè)方案：1.斷路器本體用100t千斤頂將兩端頂升，每次頂升50mm并以枕木保險(xiǎn)，最終將斷路器整體升高200mm。在斷路器底部安裝穩(wěn)固底座，斷路器罐體兩側(cè)安裝支撐架防止側(cè)傾。在穩(wěn)固底座合適位置插入2組平行組合鋼軌，加裝滑板，穩(wěn)固底座將落在鋼軌滑板上。安裝液壓推進(jìn)裝置，將設(shè)備緩慢、平穩(wěn)地頂推到平移預(yù)定位置；2.檢查斷路器穩(wěn)固底座是否水平、平穩(wěn)，檢查無(wú)誤后進(jìn)行套管安裝。安裝完畢，斷路器抽真空注入SF6氣體(0.4MPa)靜止2小時(shí)檢查無(wú)泄漏，采用液壓推進(jìn)裝置，將設(shè)備緩慢、平穩(wěn)地頂推到基礎(chǔ)上，再次頂升設(shè)備，抽取鋼軌，拆除兩側(cè)支撐架及穩(wěn)固底座，緩慢將斷路器降落就位；3.此施工方法從斷路器A相開(kāi)始，依次B、C相。確定三相套管全部安裝完畢無(wú)任何漏氣現(xiàn)象，平移作業(yè)全部結(jié)束。

三、施工條件

1.施工方案編寫(xiě)，有關(guān)人員在作業(yè)前進(jìn)行安全、技術(shù)交底；2.平移場(chǎng)地及電纜溝應(yīng)墊鋪枕木設(shè)并鋪好組合鋼軌；3.將加工好的安全護(hù)套組裝并和斷路器固定；4.對(duì)移動(dòng)的設(shè)備進(jìn)行外觀檢查及驗(yàn)收，安排專人進(jìn)行貨物檢查驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄；5.施工場(chǎng)不得有其他工種混合作業(yè)，保證作業(yè)場(chǎng)地正常通行；6.液壓工具已就位并調(diào)試完畢。

*推移摩擦力計(jì)算：P=KμG

其中：K-啟動(dòng)系數(shù)K=1.3；μ-滑動(dòng)摩擦系數(shù)μ=0.04；G-斷路器拖移重量G=8t；P=KμG=1.3×0.04×8=0.416t

四、施工方法

(一)施工方法。1.施工前必須對(duì)施工工器具進(jìn)行仔細(xì)檢查、校驗(yàn)。2.在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)平移側(cè)進(jìn)行障礙清理并鋪設(shè)枕木及鋼軌。3.將加工好的斷路器穩(wěn)固底座裝置安裝在斷路器本體上，降低斷路器重心位置，確保平移過(guò)程的穩(wěn)定性。4.斷路器本體用100t千斤頂將兩端頂升，每次頂升50mm并以枕木保險(xiǎn)，最終將斷路器整體升高200mm。在斷路器底部安裝穩(wěn)固底座，斷路器罐體兩側(cè)安裝支撐架防止側(cè)傾。在穩(wěn)固底座合適位置插入2組平行組合鋼軌，加裝滑板，穩(wěn)固底座將落在鋼軌滑板上。5.裝好液壓推進(jìn)裝置，將設(shè)備緩慢、平穩(wěn)地頂推到平移預(yù)定位置，檢查斷路器穩(wěn)固底座是否水平、平穩(wěn)，待檢查無(wú)誤后進(jìn)行套管安裝。6.套管安裝完畢，斷路器抽真空注入SF6氣體(0.4MPa)靜止2小時(shí)檢查無(wú)泄漏，采用液壓推進(jìn)裝置，將設(shè)備緩慢、平穩(wěn)地頂推到基礎(chǔ)上，再次頂升設(shè)備，抽取鋼軌，拆除兩側(cè)支撐架及穩(wěn)固底座，緩慢將斷路器降落就位。7.以上施工方法從A相開(kāi)始，依次B、C相。

(二)YT-1000液壓推進(jìn)裝置使用方法。1.將斷路器穩(wěn)固底座安放在設(shè)置了滑板的二根鋼軌上(設(shè)計(jì)適用的鋼軌為P50重軌)，鋼軌要求水平并調(diào)整其平行。其間距應(yīng)使設(shè)備保持穩(wěn)定，并對(duì)稱放置為宜，鋼軌后端留出1.2米的位置，安裝液壓推進(jìn)裝置，鋼軌頂面與滑板之間涂上適量潤(rùn)滑劑以減少摩擦阻力。2.為防止可能產(chǎn)生的因兩端推進(jìn)油缸的推進(jìn)速度不一致而造成設(shè)備在鋼軌上不平行移動(dòng)，發(fā)生偏斜，必須派專人加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)生上述情況，立即切斷推進(jìn)快的一端推進(jìn)裝置的液壓源，使之暫停，讓另一只繼續(xù)推進(jìn)，直至平行，再使兩只推進(jìn)油缸同時(shí)工作。3.每?jī)商滓簤喉斖蒲b置各由一臺(tái)液壓泵供油，要求液壓泵的額定壓力為40MPa，流量以4升/分為宜。4.產(chǎn)品出廠時(shí)，液壓推進(jìn)裝置中的單向順序閥的調(diào)定壓力為1.6MPa，溢流閥的調(diào)定壓力為40MPa。5.操縱換向閥，使液壓油通向夾緊油缸和推進(jìn)油缸的進(jìn)油腔，使兩液壓推進(jìn)油缸同步，推動(dòng)設(shè)備前移。6.當(dāng)推進(jìn)油缸活塞桿工作行程滿500毫米時(shí)，操縱換向閥使壓力油通向夾緊油缸的回油腔，使夾緊爪松開(kāi)，推進(jìn)油缸回復(fù)帶動(dòng)夾緊缸向設(shè)備靠攏，直至推進(jìn)油缸活塞桿回縮到原位。7.重復(fù)5、6步驟，使設(shè)備不斷向前移動(dòng)，直至到位。8.每次使用完畢，必須使油缸活塞桿回縮到位，并保護(hù)好活塞桿外露部分；各油管接頭分離后，必須將管口包好，以保持各管口和液壓油的潔凈。

五、施工組織措施

(一)填寫(xiě)施工前準(zhǔn)備工作的記錄。

(二)人員組織。1.作業(yè)人員根據(jù)本次運(yùn)輸項(xiàng)目的特點(diǎn)、工期要求配備，作業(yè)人員具有與其所承擔(dān)崗位相適應(yīng)的知識(shí)、技能，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格，特殊工種人員應(yīng)持證上崗，做好施工人員的技術(shù)交底和安全交底工作。2.施工工器具。液壓泵站、液壓千斤頂、液壓推位器、液壓油管、枕 木、枕 木、枕木頭、厚 板、組合鋼軌、鏈條葫蘆、卡 環(huán)、千斤繩、滑 板、千斤頂支墩、增高墊、電源線盤等。

六、施工安全措施

1.施工前安全員必須向所有參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確總指揮及各個(gè)作業(yè)點(diǎn)的負(fù)責(zé)人，所有作業(yè)人員都必須掛牌上崗。參加作業(yè)的人員，特別是關(guān)鍵環(huán)節(jié)工作人員，熟悉各環(huán)節(jié)的工作程序和規(guī)定，并對(duì)環(huán)節(jié)的安全措施作到心中有數(shù)。2.設(shè)備電氣運(yùn)行及照明等作業(yè)由專職電工執(zhí)行。3.平移現(xiàn)場(chǎng)指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須準(zhǔn)確清晰，指揮人員應(yīng)站在使被指揮者都能看到的位置，并佩帶明顯的標(biāo)志和規(guī)定的安全帽等。4.指定專人對(duì)作業(yè)中所產(chǎn)生的廢油、廢棄物進(jìn)行集中收集，在指定地點(diǎn)丟棄，杜絕直接丟棄、排放，保證不污染施工場(chǎng)所環(huán)境。5.在作業(yè)中降低液壓泵站的噪聲和人為的金屬撞擊聲。6.物理及電氣隔離方案。操作人員必須做好防電絕緣措施。絕緣手套，絕緣鞋，安全帽等物理隔離措施必須嚴(yán)格落實(shí)到位。機(jī)械與帶電設(shè)備間安全距離為330kV≥7米；人員與帶電設(shè)備間安全距離為330kV≥4米。人員設(shè)備必須按照此隔離方案嚴(yán)格執(zhí)行。

七、應(yīng)急處置措施

1.為了保證在緊急情況發(fā)生時(shí)，最大限度減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，根據(jù)OSH體系的有關(guān)要求和QB/BF-P13-2006〈應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)控制程序〉的要求，采取處置措施。2.火災(zāi)搶險(xiǎn)，應(yīng)根據(jù)程序文件的規(guī)定，制定消防應(yīng)急預(yù)案。3.人身傷害的搶救準(zhǔn)備，在發(fā)生人身傷害時(shí)，應(yīng)立即搶救傷員，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，采取果斷措施，防止事故擴(kuò)大。

八、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收

1.《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(國(guó)家電網(wǎng)安質(zhì)2016年212號(hào))。2.《國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全監(jiān)督管理辦法《國(guó)網(wǎng)(安監(jiān)/3)482-2014》。3.依據(jù)GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)編制的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件。4.依據(jù)GB/T28001-2001職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)編制的《職業(yè)健康安全管理手冊(cè)》和相關(guān)程序文件。