煤礦機電設備安裝技術解析

李其濱

摘要：由于煤礦資源對于我國的發展建設起著重要的作用，也是人們生活中必不可少的物質之一。作為我國的工業經濟的一項主要經濟來源，目前隨著我國的科技發展，煤礦的開采和生產都已走上了自動化的道路，所以煤礦機電設備的合理運用將直接決定煤礦的生產質量和生產效率，則我國的煤礦企業就應該更加的重視機電設備的合理安裝、運用、維護和維修等工作，以保證其在生產過程中的安全性和高效性，同時也是保障職工生命的一項重大舉措。以下主要講述了煤礦機電設備的安裝技術。

關鍵詞：煤礦；機電設備；安裝技術

1煤礦機電設備安裝工程的特點

機電設備的施工對煤礦建設領域來說，是個十分常見的現象。其安裝有著與煤礦有關的特點：

1.1煤礦的環境決定的。煤礦生產環境惡劣，大功率設備比較多，生產條件復雜多變，導致應用的機電設備處在頻繁的震動環境里，產生許多不利的結果。設備的工作效率減低，設備的損耗嚴重，最終使得煤礦生產效率減低。

1.2設計的學科和專業比較多，安裝的對象也比較豐富。機電設備類型豐富，有不同的類型、不同的品種裝置以及不同的工藝流程。涵蓋著許多學科領域，需要不同的技術人才進行安裝調試。

1.3機電設備的安裝涉及到新技術、新工藝、新材料、新設備、新方法等，對新型的設備進行使用時有需要新的技術研究指導。

1.4安裝工藝規模擴大。隨著煤礦產業的擴大，對機電設備的使用也日趨增強，要求使用的設備也在逐步增大。

1.5大、重設備的使用越來越多。對笨重的設備使用越來越多，導致了安裝過程中的運輸要求越來越大，吊裝技術的要求越來越大。

1.6大型、精密的設備現場，使得安裝的時間延長，對安裝的裝配，檢測技術的復雜度越來越高，而控制技術的使用程度，也使工程安裝的技術含量增強。

2煤礦機電設備常見故障分類

常見的幾種故障總結如下：設備安裝異常、電機功率偏小導致的超電流故障；接觸不良、漏電、斷路引起的電氣設備故障；人為操作過程中，螺栓漏緊固、未緊固；軸承間隙過大、電機或者泵的轉子不平衡導致的振動故障。詳細分析如下：

2.1設備安裝不符合規范，沒有達到規范要求的同心度，電機負荷過大、機械老舊而不靈活、間隙沒有得到合適的調整、負荷過重都會導致超電流問題的產生。

2.2第二種電氣設備問題導致的后果較為嚴重，很多瓦斯爆炸事故是電氣設備引起的火災導致的，煤礦礦井下高濃度的瓦斯遇到電氣設備失爆引起的火花，就會引發難以控制的爆炸事故，這將會對施工人員的生命財產和礦井產生巨大的威脅。所以這種電氣設備故障問題需要引起我們足夠的重視。

2.3螺絲擰的不緊就會造成連接在一起的金屬也會產生松動現象，并且最終導致其相關的金屬部件也不能很好的固定，最后產生設備運行不正常。

3煤礦機電設備安裝中的突出問題

3.1在管理方面，煤礦機電設備安裝企業內部管理缺乏科學的規劃

在煤礦機電設備安裝過程中，部分企業在沒有對煤礦機電設備進行全面了解、制定相關的安裝實施方案的情況下，就開始著手進行施工作業。在沒有準備施工作業預急方案的條件下，只憑借自己以往的工作經驗處理施工過程中的相關問題，完全忽略對煤礦機電設備的說明書的相關資料的對照分析工作，極有可能造成施工人員對煤礦機電設備安裝的技術重點理解不全面，缺乏科學、合理的協調工作的管理。

3.2煤礦機電設備安裝施工與煤礦土建工程的工作不協調

煤礦機電設備安裝過程中必然會涉及到與煤礦土建工程的銜接工作，一直以來，煤礦機電設備的安裝工作都是介于土建工程與煤礦生產環節的一項工作。煤礦機電設備的安裝工作與煤礦土建工程，不一定隸屬于同一個施工企業，在施工過程中，隸屬于兩個企業的施工隊伍很難就同一工程，保持同一進度進行施工作業，這在一定程度上造成了煤礦機電設備安裝工程的質量問題的出現，也給煤礦機電設備安裝的施工帶來了一定的難度。

3.3煤礦機電設備安裝過程中技術水平較低

煤礦機電設備安裝施工過程中技術水平較低，是當前相關企業普遍存在的一個技術問題。煤礦機電設備安裝工作對于施工企業的技術要求很高。顯然，有很多煤礦機電設備安裝企業的技術水平不達標，對于安裝過程中突發的技術問題不能及時妥當的解決，甚至出現安裝的重點技術部位處理失誤，對整個煤礦機電設備安裝工程的質量造成嚴重影響。

4煤礦機電設備安裝的技術要點

機電設備的安裝施工工序主要包括機電設備的清點和記錄、設備的基礎驗收、設備基礎放線、設備就位安裝、設備安裝的精度控制、設備運行檢查等。

4.1設備的清點和記錄

一般設備到貨后先進行開箱驗收工作，需要由安裝施工方、建設單位以及供貨商一起對設備的零部件進行清點、檢查并進行登記，對于比較重要的部件還需要按照質量要求標準對其進行檢查和驗收。特殊情況需具有驗收條件后才能夠開箱。設備移交后由檢驗者簽字。

4.2機電設備基礎的驗收

機電設備基礎要滿足：設備基礎的外表面沒有空洞、裂紋、掉角等明顯的質量問題，用錘子敲擊設備表面沒有出現破碎現象；設備基礎澆筑的時候要先留50mm的墊鐵高度；安裝地腳螺栓的位置處的混凝土強度要高于10Mpa，同時還要使螺栓以及螺栓相互之間的位置都符合設計的要求；預埋地腳螺栓要根據具體情況重新套絲，放置墊鐵的位置基礎表面要鑿平、做麻面；對于特別重要的設備基礎要先進性預壓強度的測定實驗。

4.3機電設備基礎放線

要嚴格依照設備安裝圖和建筑物的軸線放出控制軸線，反復校驗核對使用水準儀對設備標高。做好記錄。

4.4設備就位安裝

設備就位后，要在基礎和設備底座之間放置墊鐵，調整墊鐵厚度，使被安裝的設備的水平度和標高達到標準要求。設備經過粗、精找平和找正之后就位完畢。

4.5設備安裝工作的精度控制

基礎施工質量、安裝前基礎測量放線的誤差和測量基準的選擇、散裝設備的組裝精確度、設備內應力的影響、以及溫度變化對設備和基礎的影響等等，這些都是影響機電設備安裝精確度的因素。設備安裝人員要根據設備自身的特點，制定最為合理的安裝和調整的方法，盡可能的排除或降低這些因素對安裝精度的影響。

4.6設備試運行檢查

首先要認真檢查機電啟動設備的設備線路是否完好、規格與設計要求是否相符，確保一切正常之后方可啟動。在機電設備試運行過程中，要重點檢查轉軸的傳動裝置是否靈活、可靠，如果在檢查的時候出現滯卡現象，應立即停機并查明原因，及時排除故障。另外，檢修人員還要對設備的日常維護和檢修工作予以重視，以減少設備故障幾率。

5 結語

對煤礦機電設備的安裝以及調試是一個復雜的過程，經常會遇到機電設備故障的情況，我們應認真對待，妥善處理機電設備安裝時的每一個環節，對出現的常見問題進行分析，研究機電設備故障原因，不斷進行總結，要認真檢查機電啟動設備是否正常，設備線路是否完好，規格要符合標準。此外，我們還不斷提高煤礦機電設備管理隊伍的質量，加強管理力度，保證煤礦機電設備正常安裝以及正常運行。

參考文獻

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（作者單位：冀中能源集團冀中股份邢東礦）