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煤礦機械液壓傳動技術設計與應用

2019-03-29 10:16:56王宇
科學與技術 2019年11期

王宇

摘要:隨著近年來我國經濟的快速發展,各行各業對于能源資源的需求也日益增多。我國是富煤貧油的國家,煤炭在我國能源結構中仍處于核心地位。在國家提倡節能環保的大背景下,大規模煤炭開采和傳輸是目前行業發展的趨勢,近年來,液壓傳動技術因其高效、省力和高可靠性等優點在我國煤礦機械領域得到了廣泛的應用和好評,基于此,今天本文主要就煤礦機械液壓傳動技術設計與應用這一論題給大家進行闡述和分析,希望能起到拋磚引玉之效。

關鍵詞:煤礦機械;液壓傳動技術;設計與應用

引言

煤礦機械所處的運行環境相對比較特殊,加之受到生產連續性的影響,從而使得機械設備需要長時間處于運行狀態,這在一定程度上增大了機械液壓系統的故障發生概率。因此,煤礦機械應用液壓技術時,必須對可能出現的故障進行全面具體的分析,并采取合理可行的方法和措施加以預防和處理。只有這樣,才能使液壓技術的作用得以充分發揮,也才能使煤礦機械的運行穩定性獲得顯著提升,從而提高煤礦企業的生產能效,為企業帶來一定的經濟效益。

1煤礦機械液壓傳動技術概況

1.1液壓傳動簡介

液壓傳動是指一種以液體作為工作介質進行能源傳輸和控制的傳動方式。其根據能量傳輸形式的差異可分為液壓傳動和液力傳動。前者強調是利用液體壓力進行能量轉換,在煤礦機械上應用該技術可以有效的減輕作業強度、提升工作效率和可靠性并簡化機械設備的設計結構;后者主要是指利用其本身動能進行能量轉換的傳動方式,常見的裝置有液力耦合器。

1.2液壓傳動技術發展背景

隨著1650 年科學家帕斯卡研究得出的靜壓傳遞原理逐步的完善,其逐漸應用在壓力機、起重機等機械設備中。1795 年,英國工業革命的興起,采用液壓傳動技術的世界上第一臺水壓機誕生。20 世紀60年代,隨著IT 技術、材料科學和微電子技術的高速發展和融合推動了液壓傳動技術發展到新的高度,已成為實現智能制造、生產自動化和提升勞動效率、減輕勞動強度的最有效方式之一。

1.3液壓傳動系統的構成

(1)動力元件。其功能主要是將原動機輸入的機械能轉化為油液壓力能,為液壓系統提供壓力油。常見的元件有液壓泵。

(2)執行元件。其功能主要是輸出力矩和轉速。常見的元件有液壓缸。

(3)控制元件。其功能主要是通過調整液壓系統中油液的壓力、流速和方向,配合執行模塊完成預定的工作。常見的元件有換向閥。

(4)輔助元件。其主要包括油管、壓力表、濾油器、密封件、郵箱等功能器件,各元件緊密合作,共同完成液壓傳動工作。

(5)液壓介質。其主要起到傳遞動力和信號的作用。根據機械設備作業環境、作業需求的差異選擇最適合、最經濟、最可靠的液壓油。

2煤炭機械液壓傳動技術的優點

與傳統的機械傳動相比,液壓傳動技術主要體現了以下優點:

(1)于液壓傳動主要采用液壓油作為工作介質,因此提升了其潤滑條件,可高效、便利的將旋轉運動變成直線運動。這一工作特點非常適合類似煤礦機械中的液壓支柱和液壓支架等裝置。

(2)機械液壓傳動技術能實現大范圍的、不受功率大小限制的無極調速,極大地提升了傳動比,能實現高速啟動和頻繁轉向。同時更便于集中和遙控操作,特別是類似礦井等危險作業環境。

(3)液壓傳動技術有利于推動液壓元器件的標準化和通用化,能有效的降低企業的設備采購和維護保養成本。

3煤炭機械液壓傳動技術調速設計和控制方式設計

(1)要實現對煤礦機械液壓傳動技術系統的調速設計,就需要根據煤炭開采時實際需要來進行。比如煤礦機械設備的牽引部分就需要對煤炭挖掘作業的容量和流量進行調速。前者主要通過調節油泵流量和馬達排量來進行調速。其方式主要視情況而定,一般針對高速段采用馬達調速;針對低中速段采用恒轉矩調速的方式,在可控的范圍內進行有效調節。后者主要是通過調整節流閥參數從而改變其流動面積來控制流入液動機流量的大小,從而完成對煤礦挖掘作業的調速設計。這一過程主要針對節流閥門的閉合以及開啟的大小來調節節流活塞作業的快慢,此設計方式常用于較小功率的馬達液壓系統中。

(2)在煤炭開采的實際作業過程中,其液壓傳動技術系統可分為手動和自動兩種控制方式。根據實際作業的需要,兩者都是通過調節變量油缸的泵油流量來實現的。其基本原理可概括為通過2條通路連通主油箱和油路,然后通過伺服閥門進行調節,從而控制液壓油進入變量油缸的流速。同時,變量活塞會在液壓壓力的推動下擺動,直到靜止為止,從而實現調速。如果工作中發現相關數據出現異常,必須根據異常找到相應的原因盡快修復,以確保液壓傳動裝置的精度和平穩運行。

4煤礦機械液壓傳動技術應用現況

(1)進一步提升煤礦機械液壓傳動技術的工作可靠性,煤礦的作業環境都是較為艱苦和惡劣的,其工作環境決定了煤礦機械設備必須持續高效的穩定運行,否則極易導致人員的生命安全風險和財產損失風險。因此,煤礦機械的液壓傳動技術設計必須合理,且配套最高品質的制造工藝。由于我國液壓傳動技術自主研究的歷史較短,部分核心元器件還需要依賴國外進口,從這個層面更凸顯了我國自主智能裝備制造和材料制造的重要性。只有解決了設備研究的自主性問題,才能真正的確保機械設備不受制于人,從而提升我國煤礦企業的經濟效益。

(2)防止出現密封性問題。

液壓元器件密封性能的好壞會直接影響到煤礦機械的工況性能和穩定性。密封性問題主要控制在兩個環節:其一,機械設備的安裝環節。機械設備安裝的好壞直接影響了其使用效率和精確度。其二,密封保養環節。密封件到了作業時長上限,就應該進行仔細的檢修,視情況進行相應的保養和更換,從而確保煤礦機械的整體安全平穩運行。

結束語

綜上所述,隨著科技的進步和市場的發展需要,為促使煤炭產業順應時代和社會的發展,加速煤炭機械液壓傳動技術的研究開發和應用,對于提升煤炭挖掘效率和安全性都有著重要的作用,這就要求我們積極引入和借鑒國際上發達的機械液壓傳動技術,并結合我國煤礦作業特點和國情,加快開發和研究出適合我國煤炭開采的機械液壓傳動技術,從而有力的推動和保障我國煤礦挖掘和運輸環節高效和穩定運行。

參考文獻

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(作者單位:哈爾濱博業科技開發有限責任公司)

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