探析推土機的常見故障和維修

劉玉科

摘要：地表工程建設施工最常用的工程機械就是推土機，有效地提高了施工效率。隨著科技的發展，工程機械設備也在不斷向智能化、人性化方向發展，其技術含量、高科技含量越來越高，現代工程機械是資金密集型和科技密集型設備，這對企業來說：設備投資和使用費用增加，管理難度增加，也就是施工成本的增加。為有效提高生產率、降低生產成本，對于工程機械設備主要是提高機械的完好率和利用率。為防止出現機械故障，我們必須重視維修保養推土機，提升推土機的性能。本文從推土機出現機械故障原因、推土機的機械故障種類與維護方式、保養與維修推土機、改進推土機性能策略等四個方面進行闡述，希望能夠就推土機的使用提供可借鑒的建議或意見。

關鍵詞：推土機；機械故障；原因分析

1 推土機出現機械故障原因

推土機使用當中會有不同的故障產生，對推土機的正常運行產生不同程度影響。在維修與排除各類故障后，我們會發現即使有些機械故障已解決，但是其狀況未得到顯著改善，更甚者會損壞推土機內部零件。出現這一現象的原因，在于維修與排除各類故障時，未遵照相關標準進行作業，以致推土機故障頻頻發生，或故障無法完全根除。舉個例子來說明未遵照相關標準進行作業所帶來的后果與處置方法：如推土鏟刀不動作。起動發動機后，操縱推土裝置，推土鏟刀沒有任何反應。檢查液壓油箱，發現油箱已空。根據駕駛員所說，在前天下班之前已把液壓油箱加滿油。于是，對發動機油底殼進行檢查，發現油面上升。再拆下工作油泵進行檢查，發現工作油泵的旋轉油封出現損壞。液壓油箱位于較高的位置，一個夜晚時間就能讓油液通過損壞的旋轉油封處把油液滲透至柴油機的油底殼中。面對此種情況，更換新油封與發動機機油，添加液壓油，把液壓系統中的空氣全部排空，這樣推土機就可正常運轉。

2 推土機的機械故障及維護

當推土機出現故障時，要及時開展檢測工作，找出引發故障的原因。而后根據故障原因，維修推土機，避免故障擴大化，以致損壞推土機內部其他部件，確保推土機的正常運轉。常見推土機機械故障的原因與處置方法如下。

2.1 柴油機無法正常啟動

柴油機燃油濾清器的濾芯被堵塞或燃油管路出現堵塞。針對這種情況，務必要對燃油濾芯進行清洗或更換，同時清洗燃油管路。

柴油供給系內有空氣：用手壓泵排除空氣，檢查找出漏氣處并予以排除。

噴油器霧化不良：更換或調整噴油器。

2.2 主離合器打滑

當推土機主離合器打滑時，發動機轉速正常且不冒黑煙，工作裝置工作正常，但機器爬坡吃力，甚至不能行走。主離合器打滑是推土機最常見的故障，主要原因有：

摩擦片粘油，應先檢查油污來源并排除故障，然后用汽油清洗摩擦片。

壓緊彈簧有殘余變形或折斷：更換。

從動盤翹曲、磨損不勻：調整分離桿與分離軸承間隙，確保間隙均勻；校正或更換從動盤。

壓盤變形：修理或更換。

離合器打滑故障有時非常難處理，一般修理工的處理方法是，反復旋轉調整螺母.若多次調整后離合器仍然打滑，則常常是先拆下變速器并盲日地拆卸主離合器，這樣不僅找不到故障點而且易損壞其他零件，延誤生產，結果會造成大的經濟損失。為此，排查時應根據上述可能原因進行仔細分析才能見效。

2.3 推土機的履帶磨損預防

（1）履帶的張緊度不適。履帶張緊是否適度直接影響到推土機行走機構部件之間的壓力、滑動以及摩擦，是減輕行走機構磨損、防止鏈條脫軌的基礎和保證。過大的張緊度使行走機構各相對運動部件之間壓力增加，摩擦力增大，摩擦聲尖利刺耳，磨損劇烈。特別是焊修后的鏈條和輪，因其表面焊修的不平整而造成部件之間接觸面積的明顯減少，從而磨損更加劇烈，往往造成履帶節以及支重輪焊補層剝落。以上原因還可使零部件磨損發熱嚴重導致各部件的密封提前失效和零件的損壞。履帶張緊度太小，履帶松馳會造成零部件的滑動摩擦加劇，沖擊負荷加重，尤其是對履帶節履帶銷沖擊損壞嚴重，在變速、換向、制動中往往造成驅動齒沖擊使履帶銷裂紋。另外履帶太松易導致履帶銷履帶節摩擦護板和機體發生鉸死現象。因此，在推土機作業前要檢查履帶的張緊度，調到適當的程度。

（2）設備長距離行走。大型履帶推土機在現場作業過程中，頻繁改變作業地點，行走機構此時快速磨損，這是行走機構磨損的重要原因之一。因此，應盡最減少非工作行走，以減少行走機構不必要的磨損，建議行走距離超過l km必須用拖板車拉運。禁止長距離行走，在提高行走機構壽命方面能起到積極有效的作用。

（3）履帶架堆積物清理不及時。推土機在行走或作業過程中，特別是在雨雪天，路面濕度大，履帶架上很容易堆積石塊、泥土等，如清理不及時，這些堆積物會和履帶鏈條、支重輪，導向輪、驅動齒發生摩擦，加大了行走機構的負荷與磨損速度，嚴重時導致履帶脫軌。所以，每臺設備必須配備清理工具，發現履帶架出現堆積物及時清理，降低行走機構的磨損速度。

3 推土機日常檢測保養

當推土機發生故障后要立即停機修理，及時找出故障發生的原因，避免故障擴大而引起零部件的嚴重損壞，確保推土機在正常狀況下行駛作業。

3.1 對履帶松緊度進行調整

推土機運轉的核心部件就是履帶。施工現場情況較為復雜，務必要確保履帶的正常運轉。履帶緊張度不夠，在高速運轉時就會從中心位置脫離，產生不規則波動，機車出現蛇行現象，會對支重輪與引導輪產生嚴重損壞。履帶緊張度過大，會使發動機負荷增加，加重推土機行走機構磨損。調節履帶松緊度的方式就是抽放張緊缸注油嘴的黃油。

3.2 對引導輪的位置進行調整

引導輪的位置未完全對中，就會對推土機行走產生影響。所以，需要適時調節履帶架與引導輪之間的間隔。若間隔不大，就要添加墊片至導板與軸承間。若間隔過大，就要取出墊片。

3.3 防止超負荷作業

推土作業至硬土層時，可能會引起超負荷。駕駛員有時為省事，帶土轉彎，不但會引起超負荷，還易造成鏟刀、刀臂和其他機構變形損壞。一旦發現設備超負荷，應提升鏟刀減小負荷。為了防止設備超負荷作業，一般可把油門放在3/5～2/3油門位置，推土時應緩慢加深鏟刀吃土深度，并且判斷設備轉速，控制鏟刀吃土量，嚴禁大油門超負荷作業。

3.4 保養水箱

（1）挑選恰當的冷卻水。井水與礦泉水含有較多的礦物質，水垢很容易產生，所以不適合作為柴油機的冷卻水。通常情況，選擇干凈的雨水、河水、自來水或蒸餾水作為冷卻水，因為這些水不太容易產生水垢。操作之前，要適時添加水至水箱當中。如果需要持續性運作，就間隔350小時把冷卻水更換一次。

（2）去除水垢。運用專門清洗劑定期對水箱中的水垢進行清理，通常間隔時長為650小時，酸性清洗液和堿性水溶液要配合運用，利用酸堿中和的化學反應把水垢變為可以溶解于水的鹽，連同水一同被清除。

4 結語

施工企業要對工程機械設備制定安全操作規程，正確使用與保養設備，以盡量減少設備故障；同時要掌握投備常見故障排除方法，以縮短維修時間，避免影響施工進度。總而言之，我們最終的目標是要不斷改善和提高設備管理與維修水平，保持設備完好狀態，最終降低生產成本。提升作業效率，創造更大的經濟收益。

參考文獻

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（作者單位：中國華冶科工集團有限公司一建分公司）