臨滄市天然橡膠初加工產業發展現狀、存在問題及對策

唐桂云

（耿馬縣地方產業發展辦公室/臨滄橡膠試驗站，云南耿馬677500）

臨滄市地處云南省西南部，位于北緯23°05′-25°03′，東經 98°40′-100°32′，西南面與緬甸接壤，國境線長290.79 km，總面積 2.4萬km2，多山地，屬于熱帶、亞熱帶氣候，境內廣泛分布海拔600～1 000 m的山地及丘陵，瀾滄江穿境而過，在南汀河流域和瀾滄江流域海拔1 000 m以下的熱帶丘陵地帶適合種植天然橡膠，主要涉及臨翔、云縣、永德、鎮康、耿馬、滄源、雙江7個縣（區）的18個鄉（鎮）。目前種植天然橡膠的有3個農場（孟定、勐撒、勐底）及140個村委會、30 832戶、13.89萬人。全市橡膠種植面積和產量在云南省僅次于西雙版納州和普洱市，居全省第3位。

2018年全市天然橡膠種植面積6.68萬hm2，種植分布為南汀河流域6.23萬hm2、瀾滄江流域0.45萬hm2，其中，耿馬縣 4.19 萬 hm2、鎮康縣 0.9 萬 hm2、滄源縣 0.88萬hm2、永德縣 0.27萬 hm2、雙江縣0.35萬hm2、臨翔區0.08萬hm2和云縣0.02萬hm2。主要種植品系有 PR107、RRIM600、GT1、云研 77-2、云研 77-4等，2018年開割投產面積3.14萬hm2，占植膠總面積的47%；2018年全市干膠產量47 100 t，產值5.17億元。臨滄市天然橡膠產業的發展，為邊疆的穩定、山區民眾的脫貧致富起了重要作用。

1 天然橡膠初加工產業的發展現狀

全市現有天然橡膠初加工企業25戶（國營4戶、民營21戶），規模以上橡膠生產企業9戶，其中孟定騰鑫實業有限責任公司、孟定萬星橡膠有限公司、孟定天然橡膠有限責任公司3戶企業年銷售收入超過1億元。全市已建成標膠加工廠20座、子午輪胎專用膠加工廠1座、煙膠加工廠4座，設計生產能力為年生產干膠15萬t。主要生產標準橡膠（全膠乳標準橡膠SCR WF、SCR5、SCR10、SCR20）、子午輪胎專用膠和少量煙膠等產品。天然橡膠初加工從業人員8 328人，其中規模以上企業從業人員2 114人。

目前各產品的主要生產工藝：

（1）以鮮膠乳為原料的標準膠生產工藝（SCR WF）

（2）以凝膠、膠片為原料的標準膠生產工藝（包括SCR5、SCR10、SCR20、SCR RT10、SCR RT20、9710、9720）

（3）煙膠片的生產工藝

（4）以煙膠片、干膠、夾生膠為原料生產子午線輪胎膠（包括 SCR RT10、SCR RT20、9710、9720）

除上述4種生產工藝外，還有一些老廠對雜膠（膠園凝塊、膠頭膠線）采用先用洗滌機洗滌，然后再壓縐造粒的生產工藝，這種工藝因勞動強度大、用工多等原因已經逐漸被淘汰。

目前臨滄市有18個廠采用第1、2種工藝，2條生產線生產 SCR WF、SCR5、SCR10、SCR20 等產品，年產量3萬t左右，有2個廠采用這2種工藝生產9710、9720，年產量1萬t左右；還有3個廠第1、第2種和第4種工藝生產線全部齊全，產品多樣，如耿馬縣孟定騰鑫實業有限責任公司有3條生產線，產品涵蓋了SCR WF、SCR5、SCR10、SCR20、SCR RT10、SCR RT20、9710、9720等，年產量達到3.5萬t（含外購膠）。

在產品銷售方面，臨滄市天然橡膠各加工企業形成了現代電子商務銷售和傳統銷售、線上和線下相結合的模式，形成了以企業為主體，以市場、品牌為導向的市場營銷體系。

臨滄市天然橡膠初加工業的發展，對促進全市加強天然橡膠的種植與管護起了重要作用。

2 存在的主要問題

2.1 重視程度不夠，機制不健全

“十一五”以前，臨滄市制定專項規劃，充實專職人員，切實把橡膠產業納入各級黨委政府重要的工作議事日程，而后期重視程度有所削弱，橡膠產業處于自主發展、任其發展的狀態，缺乏政府引導、資金扶持、合理布局、科學規劃，從而導致資源優勢沒有完全轉化成經濟優勢。

2.2 市場不穩定，發展前景堪憂

受國際國內經濟下行、天然橡膠替代產品增多和國外產量大幅增長等不利因素影響，天然橡膠價格持續走低、異常波動。2011年干膠價格最高達40 300元/t，2016年上半年下降到 10 400.0元/t，2016年 10月回升到20 000元/t，目前價格僅為10 000元/t。市場價格極不穩定及持續低迷，嚴重影響橡膠產業的持續健康發展。

2.3 產業鏈條短，缺乏市場競爭力

全市現有橡膠加工企業大部分量小質弱，生產經營困難，自主創新能力不足，科技含量不高，產品結構單一，無法生產高端的產品，主要以初加工產品為主，通常以SCR WF和SCR 10為主，也有部分SCR 20及等外膠。沒有自己的知識產權和知名品牌，沒有市場話語權，競爭能力弱，綜合效益和產業優勢不明顯。

2.4 本地原料嚴重不足

本地已開割的橡膠2018年共計產干膠4.7萬t，目前全市共有加工廠25家，產能達到15萬t，本地原料不足加工廠需求的20%，如何保證天然橡膠加工廠原料的長期穩定供應是一個突出問題。

2.5 膠廠生產配套設施不完善

除了個別橡膠加工廠建立了化驗室外，其他膠廠都沒有配備自己的化驗室，無法及時對所生產的產品質量快速監測，無法及時掌握自己產品的質量情況；尤其是未對鮮膠乳的氨含量進行測定，影響準確的用酸量，也嚴重影響橡膠的產品質量，有的膠廠在膠乳加酸流到凝固槽后仍須進行攪拌，容易造成凝固不完全而出現白水的情況，造成資源的浪費。

2.6 對技術重視不夠、技術水平不高、技術人才缺乏

民營橡膠初加工企業普遍認為，橡膠加工不需要什么技術，更不需要技術人員，致使民營橡膠加工企業的技術水平不高。因此，這些企業只滿足所生產的產品達到GB/T 8081-2008《天然生膠技術分級橡膠（TSR）規格導則》中規定的6項指標要求。

2.7 企業生產技術管理水平有待提高

民營膠廠管理者對企業的生產技術管理的重視不夠，普遍缺乏預防和解決生產時所出現問題的能力，而且有些工人進行生產操作時不規范，有較大的安全隱患。

3 對策和建議

3.1 加強領導，建立健全機制

要站在天然橡膠是重要的戰略資源和工業原料的高度，進一步強化領導和認識。要不斷充實調整市、縣（區）橡膠產業建設領導小組，建立市級領導掛鉤重點橡膠企業機制，定期研究解決橡膠產業發展過程遇到的困難和問題。應根據新情況新問題研究制定出臺全市橡膠產業發展的扶持政策，充分發揮主導作用和充分運用市場機制，從政策上、項目上、資金上加大對橡膠產業發展的扶持力度，使橡膠這一傳統產業經濟效益得以充分體現。建立全市橡膠加工企業聯盟，設立秘書處。由秘書處作為聯盟成員聯絡的紐帶，為成員提供市場信息及市場發展趨勢，為企業提供各種服務。

3.2 強化科技支撐，振興橡膠加工產業

加強與國際國內科研機構合作，積極引進先進技術，強化企業自主創新和產品研發；委托國內科研單位為橡膠加工企業培訓技術骨干和化驗室化驗人員；提升橡膠生產機械化水平，減少勞動力投入，降低生產成本，逐步實現橡膠產業節本增效。

3.3 做強龍頭企業，增強市場競爭力

深度推進精深加工方面取得新突破，抓好品牌建設，引導現有企業開拓市場、提升競爭力、實現轉型發展。

3.4 努力確保橡膠加工企業的原料供應

依托臨滄市境外邊境地區豐富的天然橡膠資源優勢，鼓勵企業到境外設立長期穩定的原料收購渠道，保證加工企業長期穩定的原料供應。

3.5 積極引進技術人才

政府有關部門應鼓勵企業積極引進人才，提高企業的生產技術水平；并通過多種形式引進行業的技術專家作為企業的技術顧問，為企業提供技術服務。