淺析無損檢測技術在鍋爐檢驗中的應用

摘 要：鍋爐壓力容器因為具有使用中的特殊性，需要進行適當的安全檢修。我國在鍋爐壓力容器中隊無損檢測的技術應用，給鍋爐的安全運行進行了重要的保障，這將對整個鍋爐行業和生產企業都有著巨大的幫助。無損檢測技術可以通過諸多的手段應用在鍋爐的壓力容器的使用生產中，所以國家針對鍋爐的無損檢測技術進行了一系列的規定與要求，在遵守國家法律法規的同時，也要依據檢測特性對比來抉擇正確的材料檢測項目，保證鍋爐自身壓力容器滿足要求。本文所探討的鍋爐檢驗中利用無損檢測技術在檢查方面范圍廣、效率高且無損傷性等特點，提高制造生產的工藝，優化產品質量，降低可控成本，并重點分析無損檢測技術的應用情況，為相關領域提供技術理論支撐。

關鍵詞：無損檢測;鍋爐檢驗;技術應用

1、無損檢測對生產壓力容器的作用

1.1幫助工藝進步

伴隨著我國科學技術的進步，無損檢測技術被廣泛的運用到鍋爐壓力容器的制造里，這對于鍋爐容器的制作工藝有著很大的提升。因為在生產過程中，無損檢測的技術應用能夠及時有效的發現制作工藝中直觀表現的問題，有效的完善和改進，從根源上促進鍋爐壓力容器的生產工藝進步。例如：在生產容器時遇見像焊接接頭比較小的麻煩時，可以通過進行無損檢測及時的發現缺陷，然后通過分析查出存在的工藝問題，及時作出解決預案進行修正，也能以此為基礎杜絕以后再出現這種工藝學的問題。所以說，無損檢測給鍋爐的生產制造帶來了很大的幫助。

1.2質量提升

通過在生產鍋爐容器的制造過程中使用無損檢測技術，能夠提高鍋爐容器的產品質量。因為無損的檢查技術會對鍋爐生產的檢查過程進行每一道程序的檢測，合格后才會進入下一個生產工序階段，這樣將會有利于產品質量的保證。在制造生產中間進行一定的無損檢測，可以有效的把控產品的質量，將此技術運用到鍋爐檢測的環節中，將會大大的提高鍋爐產品的質量。

1.3降低成本

無損檢測技術的有效利用可以減低鍋爐壓力容器的生產制造成本。通過在生產制造中運用無損檢測，可以高效快捷的檢測出有缺陷、殘次品的材料與部件，及時進行清除，避免了后期材料不合格的出現，避免返工操作，減少了人力物力的浪費。主要體現在：在生產某個鍋爐零部件時，及時的無損檢測，可以在發現產品問題后，及時清理缺陷，并檢測成功后在進行下一階段的工序制造，以此節約了一定的成本。

2、無損檢測的特點

2.1注意檢測的時機

一般針對鍋爐壓力容器的檢測時，首先是確定檢測目標，再注意時機的選擇。通過這樣的檢測方式，可以及時的發現設備存在的不足與問題，然后再進行第一時間的整改，確保生產的工作有序進行，提高檢測的工作效率與生產的效率。

2.2不同情況不同的檢測方法

我國的無損檢測技術有很多方式，每一種的檢測技術都其相適應的檢測范圍，而且都有著自身的優缺點。通常在對鍋爐進行檢測的時候，為了可以使檢驗的結果能夠更加貼近真實，保證具有權威性，一般情況下我們要根據材料的特性選擇一種無損檢測技術來進行檢測。要根據設備使用的特點，材料的使用環境，缺陷本身的特征情況來選擇最合適的無損檢測方法，從而去提高產品檢測的質與量，并保證檢測結果的準確性。

2.3無損檢測與破壞性檢測

無損檢測技術的最大優勢是以不破壞設備結構和材料為前提的檢測，它的檢測效果是一般檢測所不能比擬的，但是它卻有著一定局限性，也無法完全的代替破壞性的檢測，生活中存在一些壓力容器的檢測是需要兩者相互利用、相互結合的。例如，液化石油氣瓶的檢測，不僅需要進行無損檢測，還需要進行一定的爆破實驗檢測。

3、無損檢測技術在鍋爐壓力容器檢驗應用

3.1磁粉的檢測

磁粉的檢測就是利用磁化的效果對鍋爐的鐵磁性材料進行檢測，檢測材料出現的裂紋缺陷。如果出現磁性的不連續，就會影響材料的表面磁力，造成局部發生畸變，而且吸附在材料上的磁粉遇見一定的光照，就會形成明顯的磁痕，通過這些顯示的位置以及嚴重的形狀程度，判定檢測材料存在的性能缺陷。一般磁粉的檢測主要是在以下兩個方面運用：一是鍋爐制作過程中，通過磁粉檢測鍋爐鍛鋼的部分零部件;二是在鍋爐的使用中，通過磁粉檢測鍋爐本身是否存在點蝕缺陷或者存在裂痕問題等。因為磁粉檢測的工作原理比較特殊，一般只是針對用于鐵磁性材料表面的檢測，它通過不連續的磁痕堆積表面，準確的顯示缺陷的位置、形狀與大小，操作簡單，是無損檢測技術中不可缺少的一部分。

3.2超聲波的檢測

超聲波的檢測就是通過鍋爐材料的缺陷差異的聲學性能，進行超聲波的波形反射以及穿透時間及能量變化來檢驗材料內部的缺陷情況。超聲波對鍋爐的檢測一般主要是通過兩個方面：一是檢測鍋爐鍛件內部的面積性缺陷以及線條性缺陷，二是檢測鍋爐焊接中的氣泡或者存在的裂紋等缺陷。利用超聲波進行的檢測，可以有效的降低成本，提高檢測的厚度與靈敏度，及時對缺陷進行定量與定位，而且對人體沒有損害。盡管如此，超聲波檢測的操作難度比較大，而且對于檢測的物體有著表面光滑度的限制要求，檢測的結果也是不方便保存等缺點。所以對于超聲波的無損檢測技術，科學研究的腳步還是要進一步的加強探索，也便于為我國的無損檢測技術帶來更大的發展進步。

3.3射線的檢測

射線檢測就是在對鍋爐的缺陷檢測時，利用射線的穿透性與電離作用。簡單的說，就是在鍋爐壓力容器存在材料的缺陷時，通過在缺陷透射方向上尺寸的衰減系數和物體的衰減系數不同，利用一定范圍的散射比，對比差異分析發現存在的工件缺陷。這種射線檢測能夠便于事故分析與過程記錄，具有非常獨特的檢測效果，但是射線檢測對于環境污染以及人體的損害都有著很大的影響，這也是其明顯的缺點。所以對于射線檢測的技術應用，還是要在適當的情況下進行，并保證人身的安全。

3.4滲透的檢測

無損滲漏檢測就是對鍋爐容器的表面進行涂色，在經過時間的滲透之后，利用毛細管的滲透劑開口缺陷，并去除多余的滲透劑，然后在進行材料表面的顯像劑涂染，利用光源顯現出工作材料的缺陷。這種檢測的優點就是操作方便，而且檢測成本低，以及高靈敏度的直觀顯示。但是因為存在工作原理的影響，一般只能是檢測表面的開口缺陷。

結束語：

通常的無損檢測是以不破壞產品的結構為前提，其充分的利用光波、聲波、電磁等技術手段去檢查產品的結構物理量，并進行分析與對比，檢測產品物件是否有缺陷以及破損，最后進行準確的產品性能指標的判定。不僅如此，無損檢測可以對檢測出來的殘次品進行原因的查找，幫助準確定位產品的破損位置以及程度數量等問題。就像本文所分析的無損檢測對于鍋爐檢測，可以在其生產過程中監控，預測鍋爐零配件的使用要求與是否滿足工程，并能進行連鎖性報警，防止事故的發生，從而確保鍋爐檢測滿足要求，也可以幫助鍋爐檢測出產品零件的使用壽命及技術形態等其他技術指標。這種無損檢測技術對于鍋爐檢測有著巨大幫助，但是隨著科技的進步，對于無損檢測技術的應用還需要進行長久的探析。

參考文獻：

[1]梁興.鍋爐壓力容器的無損檢測技術特點分析[J].科技與企業.2014.

[2]侯巍.無損檢測技術應用于鍋爐壓力容器檢驗的技術分析[J].中華民居（下旬刊）.2013.

[3]李丹.無損檢測技術應用于在用鍋爐壓力容器檢驗的技術分析[J].科學之友.2012.

作者簡介：

楊偉（1980.07-）男，河南省駐馬店市，本科，南昌航空大學，測控技術與儀器;工程師職稱，主要從事電站鍋爐、壓力容器、壓力管道的檢驗檢測工作。