化工儀表的自動控制與管理措施

王歡

摘 要：科技水平的不斷提高，很大程度上推動了化工工業(yè)的整體水平。目前化工儀表不斷創(chuàng)新，自動化水平越來越高。為此應加強化工儀表自動化管理，重視化工儀表在生產過程中的重要作用，提出有效策略提高化工儀表自動控制水平與管理水平，促進企業(yè)經(jīng)濟效益的穩(wěn)定增長。

關鍵詞：化工儀表;自動控制;管理措施

1化工儀表中的自動控制技術介紹

我國化工中的大多數(shù)單位都運用的批量控制辦法或順序控制方案，通常，DCS體系是化工企業(yè)普遍運用的自動化控制體系，這種體系可以使化工產品自動化生產過程更加便捷，但DCS體系運用到新裝置上會導致一定的經(jīng)濟浪費。DCS技術中的PID不但可與軟測量技術有效融合，還能充分軟件包的性能，所以，我國化工企業(yè)生產中PID串級控制技術應用較普遍。根據(jù)化工控制技術具有一定的集成性標準，創(chuàng)造了人機交互界面技術，工作人員運用此項技術，可通過顯示器對化工機械的運行狀況進行檢測，并運用信號燈和化工儀表協(xié)助其工作，然后技術人員運用計算機技術對其進行控制操作。人機交互技術突出了石油化工儀表自動化控制技術的人性化特點。

2化工儀表中自動化控制技術應用方式

2.1自動化檢測與修復技術

與現(xiàn)在化工儀表的運用有效融合，首先，運用自動化控制技術可以在自動化檢測與修復技術中體現(xiàn)其自身價值，改進整體生產效果。為確保化工生產的安全、可靠及精確性，則要強化檢測工作，使其能夠將各種安全隱患狀況及時找出，并運用科學合理的辦法給與解決，防止構成更加的干擾隱患。此外，與自動化檢測與修復技術有效融合，按照現(xiàn)在自動化技術及信息化技術的發(fā)展狀況，使其實用性得到充分發(fā)揮，自動檢測修復簡單的問題狀況，解決目前存的各種故障威害，降低各種隱患威害，提高化工生產效率。

2.2運用儀表監(jiān)控技術

推動化工儀表監(jiān)控技術的進步是自動化技術運用一項主要因素，要在實際生產運用過程中高度重視。首先，對儀表裝置進行自動化調節(jié)，充分體現(xiàn)其完整性及全面性，全面分析儀表裝置獲得的信息數(shù)據(jù)，保障生產流程的監(jiān)管效果，全面了解各種風險狀況，并運用自動化研究及調節(jié)，并對其進行科學處理，防止出現(xiàn)更大的威害狀況。

2.3監(jiān)測模型分析技術

通過監(jiān)控模型對其進行不斷改進，充分發(fā)揮出獲取數(shù)據(jù)信息的實用價值，準確判斷各種故障的威害，保障儀表監(jiān)測效果。此外，有效融合監(jiān)測模型的構建，不斷提高數(shù)據(jù)信息分析運用標準。優(yōu)化自動化處理效果，要善于充分運用各種數(shù)據(jù)信息，發(fā)揮出模型匹配性的優(yōu)勢，防止在化工生產過程中出現(xiàn)更多不良狀況，促進化工生產方式整體的優(yōu)化。

3化工儀表中的自動控制系統(tǒng)

3.1自動化儀器中的總線控制系統(tǒng)

現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)（FCS）還具備有開放性強、數(shù)字化水平高以及操作性能高的應用優(yōu)勢，其也是未來現(xiàn)代化控制系統(tǒng)發(fā)展的具體方向，并且有著非常廣闊的發(fā)展前景。借助于現(xiàn)場總線智能儀具備有良好的控制分散度，可以促進儀表的功能水平得到一定程度的強化，并具備有非常強的適應能力，因此能夠在不同類型的化工企業(yè)中得到有效的應用。此外通過現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的應用還能夠實現(xiàn)對不同儀表的分散控制，每條總線上面還能夠直接連接到現(xiàn)場多臺儀表，這樣也就能夠促使電纜用量得到有效降低，并使得后期調試跟維修費用得以減少，對于該化工企業(yè)經(jīng)濟效益的提升也能夠起到良好的促進意義。比如某化工企業(yè)的90萬噸乙烯裂解裝置所采用的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)中包含有超過4.7萬個控制電路，其僅僅需要一個中心控制器也級能夠實現(xiàn)對數(shù)萬臺儀表的有效連接以及控制。對該現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)進行研究，其現(xiàn)場總線PID控制功能多是借助于閥門控制器來進行的，這也就能夠實現(xiàn)系統(tǒng)集散控制的基礎上，促使其運行質量得到顯著的提升。現(xiàn)階段該企業(yè)控制系統(tǒng)的自控率已經(jīng)超過了95%，從而促進該企業(yè)的經(jīng)濟效益得到進一步的提升。

3.2石化企業(yè)中新型DCS系統(tǒng)的應用

石化企業(yè)中通過煉油裝置生產半成品油以及成品油最后通過儲運出廠，出產儲運是生產環(huán)節(jié)中的最后一道工藝。現(xiàn)在石化企業(yè)通過使用DCS系統(tǒng)進行自動控制油品的儲運，但是傳統(tǒng)的DCS系統(tǒng)具有資源浪費的缺陷，石化企業(yè)通過對于新一代系統(tǒng)進行使用專門軟件進行改造以適應石化行業(yè)的生產特色，大大加強了新一代DCS系統(tǒng)的功能使用可靠性。石化企業(yè)的乙烯裝置中通過使用DCS控制系統(tǒng)進行對生產設備的管理與監(jiān)視;此外石化企業(yè)加氫裂化及催化裂化過程當中也采用DCS系統(tǒng)進行控制新一代的自動化機械式控制系統(tǒng)，采用多級控單元各項功能得到進一步完善實現(xiàn)綜合管理，控制綜合信息化自動系統(tǒng)的目的。

4化工儀表自動控制與管理措施

4.1強化培訓，提高員工素質

化工企業(yè)如果想獲取長久穩(wěn)定的發(fā)展，必須重視員工的培訓工作，完善培訓的有關內容，能夠從當前市場經(jīng)濟的角度出發(fā)，切實提高員工總額和素質水平。企業(yè)在培訓中，必須重視理論、觀念的創(chuàng)新，能夠結合實際工作建立嚴格的工作制度。另外，員工培訓屬于企業(yè)文化的重要內容，員工整體素質上去了有助于企業(yè)品牌文化的形成。在進行這方面管理中，企業(yè)可以建立相應的考核制度，對優(yōu)秀員工給予合理的獎勵，激發(fā)員工的工作熱情。企業(yè)員工培訓要注意理論融入實踐，能夠與實際工作相結合，幫助員工提高自身的技術水平與專業(yè)素養(yǎng)，了解企業(yè)發(fā)展趨勢，并將自身發(fā)展與企業(yè)發(fā)展保護一致，引入更先進的復合型專業(yè)人才，提高化工儀表自動化應用水平。

4.2建立健全化工儀表安全管理制度

在日常生產過程中，工作人員根據(jù)使用需求選擇化工儀表，并根據(jù)規(guī)章制度內容約束自身的操作行為，及時發(fā)現(xiàn)儀表使用中存在的問題，并進行及時的處理和更換，避免發(fā)生儀表泄漏等安全事故。在生產過程中，工作人員必須嚴格按照安全規(guī)章制度與生產流程進行作業(yè)，避免儀表損壞或使用不當造成安全事故。

4.3做好前期管理工作

首先，投入足夠的資金，對自動化儀表的應用上企業(yè)應該有正確的認識，以提高生產效率和生產質量，而不是一味的只顧眼前利益。其次，做好設備采購環(huán)節(jié)的質量控制，根據(jù)設備性能、功能、運行壽命等合理分析，根據(jù)企業(yè)生產經(jīng)營的發(fā)展趨勢與實際工作需要，做好儀表設備的規(guī)劃，加強各項檢查作業(yè)，確保化工設備能夠安全、穩(wěn)定的運行。最后，重視安裝與調試工作，由專業(yè)的施工隊伍進行安裝與調試，做好使用中定期檢查與維修，降低安全風險。

4.4做好化工儀表的維護保養(yǎng)措施

在進行儀表自動化控制系統(tǒng)的保養(yǎng)時，應該由專業(yè)的技術人員進行操作，避免電子短路造成控制受阻。另外，對于一些要求嚴格的化工儀表，需要進行定期的調試與檢測，根據(jù)生產工作的具體要求，確保數(shù)據(jù)標準的科學合理，避免對化工產品質量產生影響。作為化工生產中非常關鍵的一部分，做好儀表自動化的管理工作至關重要，加強對化工儀表自動控制與管理工作的重視，才能實現(xiàn)化工生產的有序進行。

5結語

總而言之，化工企業(yè)儀表自動化控制對生產活動發(fā)揮著重要作用。對儀表自動化發(fā)展中存在的一些問題，化工企業(yè)應該給予高度重視。應充分發(fā)揮化工儀表的作用，提高化工生產的安全水平。另外，采用自動化儀表對生產活動進行檢測，能夠降低人工檢測的危險與誤差。在未來的發(fā)展中，企業(yè)需要加強儀表自動控制與管理方面的工作，不斷提高自身的管理水平，為化工生產奠定良好的基礎保障。

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