王強
四川中煙綿陽卷煙廠 四川綿陽 621000
YJ17型卷煙機布帶滾輪的主要作用是支承布帶平穩運行,在運行過程中線速度最高可達490m/min。由于布帶滾輪在高速轉動中無潤滑裝置,其軸承容易出現損壞卡死的現象,導致布帶不能平穩運行,出現煙支圓周波動大、跑條停機等故障,嚴重影響產品質量和設備效率。軸承損壞后就要及時進行更換,現有技術方法更換布帶滾輪軸承耗時較長,還極易導致煙機座產生機械性損傷甚至發生形變報廢[1]。
YJ17型卷煙機布帶滾輪的主要功能是支承布帶平穩運行。如圖1所示,布帶滾輪由偏心軸、襯套、滾輪、軸承等組成。布帶滾輪在運行過程中線速度與煙條線速度保持一致,最高達到490m/min,其轉速最高可達到 min/3121r 。

圖1 布帶滾輪結構圖
現目前,我廠更換布帶滾輪軸承耗時較長,平均耗時長達100.3分鐘,經過調查分析發現該問題是由拆卸、安裝難度較大造成。
當布帶滾輪軸承出現損壞、卡死現象時,現有技術手段是采用手鉗、撬杠等工具生扳硬撬將偏心軸拔出。當布帶滾輪軸承燒死后,由于布帶輪轉速高達3121r/min,布帶線速度最高達490m/min,布帶與布帶滾輪產生劇烈摩擦,溫度急劇升高,偏心軸會發生膨脹,導致偏心軸與軸承配合方式變為過盈配合,拆卸時所需拉拔力急劇增大,造成拆卸難度加大,甚至無法拆下[2]。
安裝時,襯套在重力作用下始終處于布帶滾輪軸承孔內下方,如圖2所示,偏心軸中心線與襯套中心線無法處于一條直線上,導致偏心軸無法準確安裝到位;而且布帶滾輪所在位置空間狹窄,無法使用工具,安裝偏心軸非常困難,致使維修時間較長。

圖2 布帶滾輪安裝示意圖
針對拆卸布帶滾輪困難,設計了一套偏心軸專用拆卸工裝,該拆卸工裝由支撐座、絲桿組成,裝配圖如圖3所示。拆卸原理為:絲桿一端通過M6右旋螺紋與偏心軸連接,同時絲桿與支撐座通過M23左旋螺紋嚙合,通過扳手順時針轉動絲桿,絲桿退出支撐座,從而將偏心軸脫離布帶滾輪,實現拆卸目的,如圖4所示[3]。

圖3 拆卸工裝裝配圖

圖4 拆卸工裝使用示意圖
根據原襯套結構存在的缺陷,重新設計了一種襯套,裝配圖如圖5所示。新設計的襯套與原襯套相比,在襯套中間增加了外延凸起部分,該凸起直徑為35mm,與布帶滾輪軸承孔內徑一致,所以新襯套能在布帶滾輪內準確定位,偏心軸中心線與新型襯套中心線始終處于一條直線上,更有利于偏心軸安裝。

圖5 新型襯套裝配圖
通過以上兩項措施的實施,更換布帶滾輪軸承的時間由之前的平均100.3分鐘縮短至平均20分鐘,大幅提升維修效率,同時減輕了維修人員的勞動強度,杜絕了維修工在維修時采用手鉗、撬杠等工具生扳、硬撬將偏心軸拔出,消除了煙槍底座因暴力拆卸而產生機械性損傷甚至發生形變而報廢及人身傷害的風險,使維修過程更加專業化、規范化[4]。