魏正茂
(1.山西煤炭運銷集團忻州有限公司,山西 忻州 034000;2.山西煤炭運銷集團科學技術研究有限公司,山西 太原 030006)
在河東煤田忻州區域,11#上和11#下煤層,或11#和12#煤層為近距煤層,層間距范圍多為1.5 m~3.5 m,且上組煤和下組煤均為中厚煤層,煤層厚度小于1.8 m,礦井地質條件和地質力學性質簡單。工作面巷道支護采用礦井初步設計或經驗,導致工作面巷道支護過強或不夠,甚至巷道支護理念落后,支護優化空間較大,支護優化工作顯得尤為必要[1-4]。本文以隆安煤業11#下組煤層作為研究對象,對其地質力學性質進行分析,并對比現有支護情況對其問題進行分析,以優化其支護方式及參數。
隆安煤業目前開采8#煤層和11#煤層,8#煤層剩余資源不多,11#煤層為主采煤層。11#煤層分為2層,從目前巷道揭露情況看11#上組煤厚度1.2 m~1.7 m,11#下組煤厚度1.8 m~2.6 m;11#上組煤與11#下組煤平均層間距為2.0 m;11#下組煤厚度總體呈由東向西、由北向南逐漸變厚的趨勢。
11#下組煤北部為三采區大巷,南部為原廢棄民采平硐采空區,東部為實體煤,局部受采動破壞,西部為11305工作面,11301工作面與11305工作面凈煤柱為30 m。11305工作面回風順槽為11#煤層第二個工作面回風順槽,設計走向長度1 118 m,沿11#下組煤層頂板掘進,地面標高1 024 m~1 102 m,工作面標高910 m~932 m,埋深90 m~170 m,地表起伏較大。圖1為工作面布置示意圖。

圖1 11305回風順槽布置圖
煤巖層情況,11#下組煤,黑色,條帶狀結構,塊狀構造,厚度1.61 m;直接頂為泥巖,泥質結構,塊狀構造,厚度1.84 m;之上為11#上組煤,黑色,條帶狀結構,塊狀構造,厚度1.5 m;之上為泥巖,黑色,泥質結構,塊狀構造,厚度1.0 m;之上為粉砂巖,灰白色,粉砂質結構,塊狀構造,厚度3.95 m;之上為泥巖,黑色,泥質結構,塊狀構造,厚度6.72 m;之上為中砂巖,灰白色,中粒結構,塊狀構造,厚度4.97 m。11#下組煤直接底為泥巖,泥質結構,塊狀構造,厚度2.68 m;之下為中砂巖,灰白色,中粒結構,塊狀構造,厚度10.32 m。
構造情況,11305工作面回風順槽可能受斷層影響較多,該掘進工作面無巖漿巖體侵入、陷落柱等其他地質構造。水文地質情況,11305工作面回風順槽正常涌水量50 m3/h~80 m3/h,最大涌水量180 m3/h。瓦斯情況,屬氮氣-沼氣帶。
對井下使用的錨桿進行了拉拔試驗,試驗地點在11301工作面運輸順槽,頂板進行了3根錨桿拉拔試驗,錨桿錨固力均能達到要求。
在11301工作面運輸順槽距開口150 m和200 m位置進行了頂板7 m范圍內的巖層結構窺視和強度測試,同時,在200 m位置幫部進行了煤體結構窺視。
由11301工作面運輸順槽距開口150 m頂板巖層窺視結果可知,頂板0 m~2 m為砂質泥巖,完整性較好;2.0 m~3.7 m為11#上組煤,完整性較好;3.8 m~6.1 m為砂質泥巖,在4.9 m處有裂隙,其余位置完整性較好,局部含有泥巖夾層。
由11301工作面運輸順槽距開口200 m頂板巖層窺視結果可知,頂板0 m~1.4 m為砂質泥巖,完整性較好;1.4 m~3.1 m為11#上組煤,完整性較好;3.1 m~7.0 m為砂質泥巖,巖層整體較完整,在5.0 m處有裂隙,局部含有泥巖夾層。
由11301工作面運輸順槽距開口200 m幫部煤體窺視結果可知,煤幫0.3 m處有橫向裂隙;1.0 m~1.4 m處有縱向裂隙;1.6 m~3.0 m煤層完整;3.1 m~4.6 m為泥巖,幫部煤體整體完整性較好。
對上述鉆孔窺視進行分析,窺視結果與礦上提供的柱狀圖有差別,以現場窺視結果為主要依據;11301工作面運輸順槽距開口150 m和200 m處頂板窺視結果有所差別,在150 m處的窺視結果中,5.3 m~5.8 m處有明顯的泥巖夾層,而在200 m處窺視結果則沒有,說明頂板巖層條件變化較大;11#下組煤直接頂為砂質泥巖,完整性好,在支護范圍基本沒有裂隙,有利于錨桿、錨索預緊力和支護阻力擴散,且厚度在2 m左右,建議錨桿長度選擇2.4 m,錨索長度選擇5.3 m。
采用WQCZ-56型圍巖強度測試裝置在頂板鉆孔內進行了6.1 m范圍煤巖層的強度測試,在幫部鉆孔進行了強度測試。頂板圍巖強度測試結果為頂板0 m~2 m為砂質泥巖,強度平均值為90.61 MPa;2.1 m~3.7 m為11#上組煤,強度平均值為22.10 MPa;3.8 m~6.1 m為砂質泥巖,平均強度值為83.92 MPa。煤幫強度測試結果為11#下組煤,平均強度值為19.02 MPa。
從頂板巖層強度測試結果可以看出,11#下組煤直接頂砂質泥巖,強度為90.61 MPa,有利于錨桿預緊力和支護阻力的擴散,結合圍巖窺視結果分析,該巖層自身承載能力好,有利于保持巷道頂板穩定;11#下組煤煤體強度較高,為19.02 MPa,易保持巷道幫部穩定。
以與11305工作面回風順槽相似的11301工作面回風順槽為例,說明巷道的支護情況,該巷道寬度4.5 m,高度2.6 m。圖2為11301工作面回風順槽支護示意圖。

圖2 11301工作面回風順槽支護圖(mm)
從圖2中可以看出,頂錨桿間排距為1 100 mm×1 000 mm,每排4根,中部2根錨桿垂直于頂板施工,邊角頂錨桿與頂板呈80°角;選用20 mm×2 200 mm圓鋼錨桿,1個CK2360錨固劑;托盤選用150 mm×150 mm×8 mm拱形高強度托盤;頂板錨桿的扭矩不小于100 N·m;錨索選用15.24 mm×7 000 mm七股鋼絞線,二二布置,間排距為1 800 mm×2 000 mm;3個錨固劑,1個CK2360,2個K2360;采用300 mm×300 mm×14 mm高強度托盤,錨索預緊力不小于100 kN。非回采側幫圓鋼錨桿,16 mm×1 200 mm;回采側幫玻璃鋼錨桿,20 mm×2 200 mm,圓鋼錨桿預緊力矩不低于80 N·m;頂部選用6.0 mm單層鋼筋金屬平焊網,幫部不鋪網。
1) 支護材料方面,頂板采用20 mm×2 200 mm圓鋼錨桿,承載能力119.4 kN;錨桿托板,錨桿配套150 mm×150 mm×8 mm方形帶拱托板,不配套調心球墊和減摩墊片,托板的拱形高度設計偏低,試驗得出托板承載能力在92 kN~99 kN,與直徑20 mm圓鋼錨桿強度不配套;不配套調心球墊和減摩墊片,預緊扭矩與預緊力轉化系數低,錨桿主動支護能力差,當錨桿與巷道圍巖表面不垂直時,容易被托板口卡住;錨索托板,錨索配套300 mm×300 mm×14 mm方形平托板,該托板存在明顯的弊端,托板為平鋼板,承載力差,應改為拱形托板,提高托板承載能力;托板孔小,無法與調心球墊配套,當錨索施工質量差,與頂板不垂直時,托板容易剪切錨索。
2) 技術參數方面,頂板錨桿預緊力矩不小于100 N·m,頂板預應力水平相對較低。由于頂板條件好,且巷道為實體煤巷道,不受采動影響,巷道基本沒有變形,錨桿預緊力小、主動支護效果差的缺點沒有暴露,當巷道地質條件變化支護困難時,如果不提高錨桿預緊力,錨桿布置參數相同時巷道支護效果將有明顯差別;頂板角錨桿沒有垂直頂板打設,與鉛錘線有10°~15°夾角,導致頂板角錨桿形成的預應力場和中部錨桿形成的預應力場相分離。
3) 施工機具和礦壓監測方面,錨索張拉采用手動張拉機具;錨桿沒有專門風動或液壓預緊機具,導致錨桿預緊力矩低;沒有系統地進行過錨桿、錨索受力測量,不清楚錨桿、錨索的工作狀態。
以11305工作面回風順槽為例,說明11305工作面巷道支護方式。11305工作面回風順槽矩形斷面,沿11#下組煤頂板掘進,掘進寬度4.5 m,高度2.6 m,掘進斷面積為11.7 m2。
頂板支護,錨桿18 mm左旋無縱筋螺紋鋼筋,長度2 400 mm,螺紋長度120 mm~150 mm,桿尾螺紋為M20;樹脂加長錨固,1支CK2360樹脂藥卷,28鉆頭;高強錨桿螺母M20,方形帶拱托板,配套調心球墊和1010尼龍墊圈,150 mm×150 mm×8 mm;6.0 mm鋼筋網護頂,4 500 mm×1 200 mm;錨桿排距1 100 mm,每排4根錨桿,間距1 100 mm;錨桿預緊扭矩不低于200 N·m,但不能超過400 N·m;錨桿全部垂直頂板安裝,考慮到施工需要,允許有5°誤差。錨索17.8 mm,長度5 300 mm,28鉆頭,3支樹脂藥卷,2支K2360,1支CK2360;300 mm×300 mm×14 mm方形帶拱錨索托板,配套調心球墊。承載能力不低于400 kN,托板拱高不低于60 mm;二一布置,排距2 200 mm,錨索初始張拉力200 kN。
非工作面側幫,錨桿16 mm圓鋼錨桿,長度1 200 mm,1支K2360樹脂藥卷;方形帶拱托板,配套調心球墊和1010尼龍墊圈,150 mm×150 mm×8 mm;預緊扭矩80 N·m。
工作面側幫,錨桿20 mm,長度2 200 mm,玻璃鋼錨桿,1支K2360樹脂藥卷,預緊力矩40 N·m。
當近距離煤層厚度小于2 m,巷道圍巖地質力學性質比較簡單時,巷道支護方式表現為支護強度較大,另一種表現為支護強度不夠。本文以隆安煤業11301和11305工作面為例,11301工作面巷道支護方式相對落后,存在相當大的優化空間,從支護材料、支護方式、組合構件、預緊力等方面對11305工作面巷道進行了優化,充分發揮了錨網主動的支護作用,確定了隆安煤業相對合理的巷道支護方式。該研究對推動隆安煤業巷道支護技術的發展具有積極的作用。