邱村金礦中厚傾斜礦體開采方法實踐

摘要：敘述了邱村金礦根據不同開采技術條件，推進現代機械化作業水平，采場采用雙脈外巷及進路布置，提高階段高度的留礦全面采礦方法，實現了高效、安全等良好技術經濟指標，使礦山取得了較好的經濟效益。

關鍵詞：中厚傾斜礦體；留礦全面法

邱村金礦位于福建省德化縣葛坑鎮交通便利，自98年6月建成投產以來，開采+712m?—+882m礦體，經調試及改造，目前實際采選生產能力達到600-800 t/d，屬中型地下巖金礦山。

1 開采技術條件及生產現狀

礦區共有大小礦體19個，單礦體規模較小且延伸不大，礦體走向230度—240度，傾向南東，傾角70度—80度，平均厚度8米，平均品位1.30g/t，礦體呈囊狀、筒狀、楔狀，產狀變化大，在礦脈帶內斷續分布，沿走向、傾向具有波皺起伏、膨脹收縮、分叉復合及尖滅再現等特征，其厚度、品位變化系數大，礦體與圍巖界線不明顯，頂、底板圍巖比較穩固，穩固系數f=8-10，礦石比重2.66 t/m3。

2012年底經技術人員及公司領導研究，對采礦方法進行研究應用；推進機械化作業，多數采用淺孔留礦法，采場階段高度一般采用中段高度30m，走向長度60m，回采時不留底柱、間柱，采場寬度即為脈幅厚度，多數留有頂柱。

2 目前存在的問題

礦體比較厚（厚度7m以上）的采場，如使用單邊脈外巷及進路時，回采出礦時，靠采場上盤的礦石不容易往下溜，礦石出多時，采場內礦石坡度較陡，比較難控制2m左右高度的操作空間，給采礦帶來難度；采場到最后出礦時，由于空區較高，鏟車不能進入采場空區內作業，留在采場內的礦石損失量較多。

3 采礦方法改進

3.1采場結構參數

礦塊沿礦體走向布置長60m，階段高度為63.55m，斜長為67.81m，回采時不留底柱、間柱，留頂柱，采場寬度即為脈幅厚度。

3.2采準切割

首先，沿礦脈走向施工脈內拉底巷道；后距礦體上盤及下盤8m處，掘進平行礦體的2條脈外運輸巷道；并在脈外巷距穿脈巷道每隔8m再掘一出礦進路與沿脈勾通，上盤及下盤進路口要錯開布置，形成多條進路與礦房互為聯通。然后在進路6、進路14對應礦體內分別掘進一個1.5m×1.5m的沿脈天井B和天井A至上中段巷道貫通，并在B天井和A天井上每隔5m掘一條寬1.5m×高1.8m與采場互通的水平聯絡道，該天井和聯絡道主要用于行人、通風、運料（如圖1）。

3.3底部結構

采場采用多進路礦房布置，其底部結構可根據沿脈巷道所揭露礦體，采用平底結構形式布置，在沿脈巷道內，按照礦脈全厚度直接挑頂回采第一分層，平整好后再采第二分層，以此類推。遇到礦體變化，品位低下時，采場內可留少量礦柱，一者減少礦石貧化，二者控制采場空區頂板的壓力，確保安全生產。

3.4回采工藝

回采工作自拉底水平由下向上以梯段工作面進行回采，由采場一端向另一端回采，呈階梯狀推進，落礦采用YT28氣腿式鑿巖機鉆鑿水平或上向炮孔，炮眼直徑40mm，眼深2～5.0m，上向炮眼一般為前傾65～80°，水平炮眼一般上仰5～8°。巖石最小抵抗線W=0.6～1.0m；孔距、排距：a=b=0.5～0.8m；炸藥單耗：0.35～1.0kg/m3，單眼藥量1.05～1.8kg。爆破材料用巖石膨化硝銨炸藥或乳化炸藥，導爆管雷管起爆，塊度大于500mm的礦石在工作面直接進行二次鑿巖爆破。爆破崩落的礦石靠自重溜至礦房底部，經進路口采用鏟車裝入運輸車輛內，由進路、脈外運輸巷、再由中段運輸巷道運往地表礦倉。出礦劃分為三個階段，第一為回采出礦階段，第二為限量出礦階段，第三為大量出礦階段。

1、回采出礦：即是在鑿巖爆破落礦過程中的出礦階段，此時，放出的礦石一般不大于每次落礦量的1/3（有民采空區另行處理），以保證作業面具有2m左右高度的操作空間。

2、限量出礦：是指采場內的礦石全部爆破下來后的出礦階段，此時雖然本采場的落礦工作結束，但相鄰采場的落礦工作仍在進行之中，為了確保回采工作的順利進行，則在相鄰一邊落下的礦石暫不放出，待兩相鄰采場均采完后再行放礦，但遠離鄰邊的一側可正常放礦，近鄰處少放礦，即每個出礦進路的出礦量從遠離相鄰的一側至近鄰邊的一側遞減。

3、大量放礦：相鄰采場落礦工作全部結束后，即可進行大量出礦。

4、回采工作循環：鑿巖、爆破、通風、放礦、撬頂平場。

5、防止貧化措施

（1）加強地質測量工作、地質探礦工作，摸清礦體邊界情況，及時為采礦設計和生產提供可靠的地質資料，以便正確確定采掘范圍。

（2）及時收集采場地質資料，進行現場采掘技術指導，加強采礦現場管理，防止鑿巖爆破過程出現圍巖混入，避免人為貧化礦石，同時，加強各采場現場取樣跟蹤，控制好各采場的采礦幅度，有效防止礦石貧化。

6、空區處理：采場采礦及出礦結束后，用加氣磚對出礦進路進行封閉并設置警戒標志。

7、鏟裝運輸：采用無軌械化作業，采場的礦石由柴油裝載機裝入拖拉機，由拖拉機經主斜坡道直接運輸到地表礦倉。

8、主要技術經濟指標表如表1。

4 應用效果

（1）遇到礦體變化，品位低下時，采場內可留少量礦柱，一者可減少貧化，二者可控制采場頂板，確保生產安全。

（2）回采工藝簡單，適應性強，隨工作條件變化，可相應改變礦塊結構參數。

（3）由于不留底柱，有效地克服了礦柱回采難，生產不安全，提高資源回收率。

（4）要求對礦體的產狀預測程度較高，且傾角應較為穩定，否則脈外運輸進路有可能遠離礦體，從而增大采切工程量。

（5）對礦體圍巖穩定要求較高，一旦礦體賦存條件發生較大變化即難于使用。

（6）通過采場結構參數的優化后，可減少階段的數目，節省開拓、采場脈外巷及進路工程量及費用。

（7）可以減少階高礦柱礦量，減少礦石損失，多回收了礦石資源。

（8）增加階段高度使掘進天井施工較為困難，應該加強通風。

5 結束語

該礦根據礦體厚度、傾角、圍巖穩固程度、礦石品質，選擇合適的采礦方法，實踐表明，中厚傾斜礦體宜采用淺孔無底柱留礦全面法，無軌機械化作業；通過推進機械化作業水平，減少人工作業，提高工作效率，促進安全生產，減少采礦損失率，降低礦石貧化率，使礦山取得了較好的經濟效益，裝備水平雖然有很大提高，但對回采殘礦及礦柱還遠遠不夠，裝載機還可以考慮遙控鏟運機，遙控破碎臺車，提高安全性和資源回收率，以確保資源利用和取得更好的經濟效益。

參考文獻

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[2]吳鋒，李樹鵬，等.基于尹格莊金礦開采實踐的厚大緩傾斜破碎礦體開采技術研究[J].黃金，2014，35（1）：39-41.

作者簡介：陳其府，男，1987，采礦工程師，主要從事采礦技術及現場管理工作，福建省泉州市德化縣。

（作者單位：福建省雙旗山礦業有限責任公司）