陳鵬,黎青
(天地科技股份有限公司 上海分公司, 上海 201808)
增大采煤機的功率, 有利于提高采煤機的機械安全裕度,增大其適應(yīng)范圍[1]。大裝機功率意味著大的牽引功率,無論是極薄煤層還是特厚煤層,都要求采煤機牽引調(diào)速系統(tǒng)功率密度大、尺寸小、抗振性能高、可靠性強。采煤機牽引調(diào)速系統(tǒng)通常采用一臺變頻器拖動一臺牽引電動機的“一拖一”方式,兩臺變頻器分別設(shè)置成主機和從機。“一拖一”方式比“一拖二”方式優(yōu)點更突出,能精確控制每一臺牽引電動機,控制精度高,牽引系統(tǒng)的控制和保護性能更完善。“一拖二”方式的變頻器由于沒有兩臺電動機的負荷平衡控制,選型時為防止電動機過載,裕量要留得比較大,不利于成本控制。
由于煤礦井下工況環(huán)境復雜多變,采煤機牽引力不足往往是影響煤礦正常生產(chǎn)的嚴重問題。在“一拖一”控制方式下,兩臺電動機的負荷平衡控制至關(guān)重要,如果控制不好,兩臺電動機出力不一致,動態(tài)響應(yīng)跟不上,容易導致單臺電動機過載,嚴重時會燒毀電動機。通常情況下,采煤機牽引電動機負荷平衡控制通常使用變頻器主從功能,典型的應(yīng)用是采用ABB公司ACS800變頻器的主從功能。
ACS800變頻器主從鏈路采用光纖通信介質(zhì),光纖在采煤機牽引調(diào)速系統(tǒng)上應(yīng)用時,受機械強度差、彎曲半徑小、光纖頭井下易受污染等條件限制,可靠性和維修便捷性都不甚理想。本文采用ACS880變頻器XD2D主從功能設(shè)計采煤機牽引調(diào)速系統(tǒng),采用普通屏蔽雙絞線有效地解決了這一問題,具有控制精度高、成本低、可靠性高、維護簡單的優(yōu)點。
ACS880變頻器連接起來組成主從鏈路,可以使用光纖電纜,但需要一個額外的FDCO通信模塊,也可以使用XD2D端子之間的屏蔽雙絞線電纜。XD2D連接方式的原理如圖1所示,變頻器與變頻器通信間鏈路是一個RS-485總線傳輸?shù)沫h(huán)網(wǎng),允許一臺主機和多臺從機的基本主從通信。變頻器設(shè)置終端電阻,可提高通信信號質(zhì)量。

圖1 ACS880 XD2D主從電纜接線方式原理圖
ACS880的XD2D主從與ACS800主從功能的比較見表1。如表1所示,XD2D方式允許鏈路的最大長度為50 m,主機和從機之間傳輸給定值最大延遲小于5 ms,傳輸速率達4 Mbit/s,高于ACS800變頻器采用光纖主從時的性能。XD2D最大優(yōu)勢是采用普通屏蔽雙絞線,避免光纖井下應(yīng)用時的可靠性和維護困難問題。ACS880的XD2D主從功能通信速度高、可靠性高、投資成本低,適用于采煤機牽引調(diào)速系統(tǒng)。
ACS880變頻器的主從功能的主機為速度控制,從機為轉(zhuǎn)矩控制,從機跟隨主機。如圖2所示,圖中采煤機電氣控制系統(tǒng)作為變頻器的上位機,把控制字、速度、轉(zhuǎn)矩的指令發(fā)送到主變頻器。ACS880變頻器配置FSCA-01的RS-485總線適配模塊,滿足Modbus RTU協(xié)議。變頻器間的通信采用XD2D端口,其本質(zhì)是RS-485通信,通信介質(zhì)采用普通屏蔽雙絞線。

表1 ACS880的XD2D主從與ACS800主從功能的比較

圖2 采煤機牽引調(diào)速系統(tǒng)硬件總框圖
ABB公司ACS880系列變頻器在XD2D主從應(yīng)用時,主要針對60組、61組和62組參數(shù)設(shè)置主機和從機參數(shù)。
1) 60.01 主從通信端口。設(shè)置為XD2D方式,定義主從通信硬件連接方式。
2) 60.02 主從節(jié)點地址。主機設(shè)置為1 ,從機設(shè)置為2,用于多個從機應(yīng)用時區(qū)分主機監(jiān)視的從機數(shù)據(jù)。
3) 60.03 主從模式。默認為未使用,定義變頻器在主從鏈路上的角色。
(1) DDCS主設(shè)備。變頻器是主從DDCS鏈路上的主設(shè)備,DDCS鏈路由光纖電纜或XD2D方式的屏蔽雙絞線電纜組成。采用XD2D主從控制時,主機應(yīng)設(shè)置為DDCS主設(shè)備,上位機的控制指令要發(fā)送給這臺變頻器。
(2) DDCS從設(shè)備。變頻器是主從DDCS鏈路上的從設(shè)備。采用XD2D主從控制時,從機應(yīng)設(shè)置為DDCS從設(shè)備,上位機不必向這臺變頻器發(fā)控制指令,本臺變頻器的控制指令來自主機。
(3) D2D主設(shè)備。變頻器是變頻器間D2D鏈路上的主設(shè)備。D2D傳動到傳動的連接需要變頻器包含N8010授權(quán)信息,使用ACS880應(yīng)用編程編程,能夠更靈活的實現(xiàn)變頻器間的數(shù)據(jù)傳遞。
(4) D2D從設(shè)備。變頻器是變頻器間D2D鏈路上的從設(shè)備。
(5) DDCS強制。變頻器在主從DDCS鏈路上的角色由其他參數(shù)定義。
(6) D2D強制。變頻器在D2D鏈路上的角色由其他參數(shù)定義。
4) 60.05 主從硬件連接。定義主從鏈路的拓撲結(jié)構(gòu),采用XD2D主從方式必須使用星型連接。
5) 60.14 主從從機選擇。該參數(shù)僅在主機中設(shè)置,定義從哪些從設(shè)備讀取數(shù)據(jù)。主機參數(shù)應(yīng)設(shè)置為從設(shè)備2。
6) 60.17 從機故障。該參數(shù)僅在主機中設(shè)置,此處主機參數(shù)設(shè)置為故障,即從機故障時主機因FF7E故障跳閘。相當于增加啟動互鎖功能,防止從變頻器故障時故障范圍擴大化。
7) 61組 D2D和DDCS發(fā)送數(shù)據(jù)。定義發(fā)送到DDCS鏈路的數(shù)據(jù)。
主機向從機發(fā)送的控制指令數(shù)據(jù)包括控制字、給定值1和給定值2,具體參數(shù)設(shè)置為:62.01 主從數(shù)據(jù)1選擇=從機控制字,62.02 主從數(shù)據(jù)2選擇=實際速度給定值,62.03 主從數(shù)據(jù)3選擇=轉(zhuǎn)矩給定值5實際值。
從機向主機發(fā)送的狀態(tài)數(shù)據(jù)包括狀態(tài)字、狀態(tài)值1和狀態(tài)值2,具體參數(shù)設(shè)置為:62.01 主從數(shù)據(jù)1選擇=狀態(tài)字 16位,62.02 主從數(shù)據(jù)2選擇=狀態(tài)字1 16位,62.03 主從數(shù)據(jù)3選擇=狀態(tài)字2 16位。
8) 62組 D2D和DDCS接收數(shù)據(jù)。定義通過DDCS鏈路接收數(shù)據(jù)的映射。62.01主/從數(shù)據(jù)1選擇、62.01主/從數(shù)據(jù)1選擇和62.01主/從數(shù)據(jù)1選擇三個參數(shù)定義了從機接收到的主機數(shù)據(jù)的用途,僅需要在從機中設(shè)置,具體設(shè)置為:62.01=控制字 16位,62.02=給定值1 16位,62.03=給定值2 16位。
9) 19.12 Ext1 控制模式,此參數(shù)設(shè)置變頻器運行模式,默認為速度,主機設(shè)置為速度模式,從機設(shè)置為相加。
(1) 速度。速度控制采用的轉(zhuǎn)矩給定值來自速度給定鏈輸出。從機的速度指令來自主機的速度。主從機的電動機軸采用柔性連接時,可以采用此設(shè)置,允許主從機間存在輕微速度差別。
(2) 轉(zhuǎn)矩。轉(zhuǎn)矩控制采用的轉(zhuǎn)矩給定值為轉(zhuǎn)矩給定鏈輸出。從機的轉(zhuǎn)矩給定值來自主機的轉(zhuǎn)矩鏈輸出,適用于主從機的電動機軸為剛性連接,不允許出現(xiàn)速度差。
(3) 最小。轉(zhuǎn)矩選擇器在速度控制器輸出和轉(zhuǎn)矩給定值中取值較小的一個。僅在特殊場合下使用。
(4) 最大。轉(zhuǎn)矩選擇器在速度控制器輸出和轉(zhuǎn)矩給定值中取值較大的一個。僅在特殊場合下使用。
(5) 相加。轉(zhuǎn)矩選擇器將速度給定值鏈輸出加到轉(zhuǎn)矩給定值鏈輸出。變頻器在正常的運行時為轉(zhuǎn)矩控制,出現(xiàn)速度偏差超過窗口范圍時,視窗控制會使誤差送到速度控制器,通過速度控制器的輸出引起速度升高或降低,以增加或減少內(nèi)部轉(zhuǎn)矩給定值。采用相加選項和視窗控制一起使在轉(zhuǎn)矩控制模式下的從機形成了一種速度監(jiān)視功能[2],同時保證了從機跟隨主機的動態(tài)響應(yīng)性能。對于采煤機牽引調(diào)速系統(tǒng)而言,兩牽引電機間不同于完全的剛性連接,允許微小的速度差,因此從機參數(shù)宜采用相加設(shè)置。
10) 24.41 速度誤差窗口控制方式。允許或者禁用速度誤差窗口控制,使變頻器具備轉(zhuǎn)矩控制的速度監(jiān)測功能。速度誤差窗口控制僅在相加模式激活 時,或在變頻器為從機速度控制時有效。從機應(yīng)允許速度誤差窗口控制。同時設(shè)置24.43速度誤差窗口控制上限=40 r/min,速度誤差窗口控制下限=40 r/min。
11) 20.01 Ext1 命令。選擇外部控制地1的啟動、停止和方向命名源。主機設(shè)置為現(xiàn)場總線A,配置FSCA-01模塊;從機設(shè)置為主從連接,即控制指令來自主從鏈路上的主機。
12) 從機給定源選擇,采用XD2D主從功能的從機,需要設(shè)置:22.11 速度給定1選擇=主從給定值1,26.11 轉(zhuǎn)矩給定1選擇=主從給定值2。
基于ACS880變頻器的XD2D功能,對采煤機牽引調(diào)速系統(tǒng)負荷分配提出了新的方法,此方法響應(yīng)速度快、控制精度高、投資成本低、可靠性高、維護簡單。煤礦井下工業(yè)性試驗表明,該系統(tǒng)運行效果良好,具有一定的推廣價值。