王世威,陳泉水,劉曉東,羅太安,朱業安,陳 槐,黃 彬,駱溢超
(1.東華理工大學 化學生物與材料科學學院,江西 南昌 330013;2.東華理工大學 長江學院,江西 撫州 344000)
核能產業發展產生大量放射性廢物,特別是高放廢物[1-2]。高放廢物因具有放射性強、毒性大、半衰期長、發熱率高及腐蝕性大等特點[3-4],對其妥善處理處置是世界公認的難題。目前主要采用深地質處置方式[5-6]。將高放廢物按一定比例摻入玻璃基體燒成玻璃固化體,封裝在廢物罐中放置在地下處置庫巷道處置孔中,在廢物罐與處置孔圍巖之間填入壓實膨潤土[7],組成多重屏障體系阻滯放射性核素向外遷移[8]。高放廢液中含有30多種元素的200多種同位素[3],成分極其復雜,放射性強度不一,半衰期長短不等,包含的核素毒性大小不一,決定了固化體本身的物理化學性質十分復雜。廢物罐用于盛裝高放廢物固化體,作為人工屏障的第一道防線,是阻滯地下水和固化體接觸的一道屏障,其結構和功能的完整性直接關乎處置庫的安全。目前國內外確定的廢物罐的制作材料主要有低碳鋼、鑄鐵、銅、不銹鋼、鈦合金和鎳基合金等[9-11]。國內關于這方面的研究報道不多,但與國外的研究思路基本一致,都集中在廢物罐表面的腐蝕狀況方面[12-18]。國內的廢物罐材料主要是低碳鋼。一般水溶性的鈾為六價,氧化態,而廢物罐材料中的鐵為零價態,會與U(Ⅵ)發生氧化還原反應,氧化還原反應過程實際上就是廢物罐發生腐蝕的過程。通常升高溶液溫度會加快化學反應速率,溫度升高必然會加速浸出液中U(Ⅵ)的移動速度,增大其與廢物罐斷裂面鐵的接觸概率,加速廢物罐的腐蝕。放射性廢物本身具有衰變熱[19],所以高放廢液中的核素具有很高的釋熱率,高放廢液早期的發熱率可達20 W/L,而這種發熱主要是Sr和Cs的貢獻。Sr為堿土金屬,Cs為堿金屬,二者本身水溶性較好,遷移率高,半衰期接近30年[3],且放射性強;但二者早期被浸出之后在Q-235鋼腐蝕產物上的分布狀況未見有報道。研究這3種核素對Q-235鋼的腐蝕情況及浸出液中Sr和Cs在腐蝕產物上的分布情況,對廢物罐的選材和尋找應對早期浸出液中Sr和Cs的遷移阻滯方法有重要指導意義。

Q-235鋼,直徑10 mm,主要化學成分為:C,0.14%;Si,0.1%;Mn,0.41%;P,0.015%;S,0.038%;Fe,少量。
八氧化三鈾,U3O8質量分數≥84.3%,中國核工業集團有限公司產品。鍶,銫:分析純。試驗用水:二次去離子水。
掃描電鏡和能譜儀(SEM和EDS,Nova Nano SEM 450,捷克FEI公司,配有牛津X-Max型能譜儀),X射線粉末衍射儀(XRD,D8,Advance,德國布魯克公司),電感耦合等離子體發射光譜儀(ICP-OMS,300X,美國PE公司),722紫外分光光度計(天津冠華科技有限公司)。

腐蝕產物和腐蝕前Q-235鋼片的XRD表征結果如圖1所示。

圖1 腐蝕前后Q-235鋼的XRD衍射圖譜




a—腐蝕前的橫切面;b—去離子水體系腐蝕產物;c—Sr2+、Cs+混合溶液體系腐蝕產物;混合溶液體系腐蝕產物。

圖3 去離子水和Sr2+、Cs+混合溶液體系中Q235鋼表面腐蝕產物的EDS面掃結果

圖混合溶液腐蝕產物的EDS面掃結果





—■混合體系;—●—Sr2+、Cs+混合體系;—▲—去離子水體系。


(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)
根據不同腐蝕時間條件下腐蝕體系中Fe質量濃度,采用公式(7)計算腐蝕速率,結果如圖6所示。

(7)
式中:ρ(Fe)—不同腐蝕時間條件下溶液中Fe質量濃度,mg/L;V—溶液體積,mL;t—腐蝕時間,d;s—被腐蝕的Q-235鋼片表面積,cm2。

—■混合體系;—●—Sr2+、Cs+混合體系;—▲—去離子水體系。
由圖6看出,隨腐蝕反應進行,3個體系的腐蝕速率都逐漸降低。腐蝕反應在加蓋的50 mL離心管中進行,空間密閉,隨反應進行,體系內的溶解氧逐漸消耗;腐蝕產物覆蓋在橫切面上,在一定程度上也阻滯了反應進行:這都會使腐蝕速率下降。但從圖6腐蝕曲線末端變化趨勢來看,腐蝕仍在繼續,這表明體系中其他離子也可能會腐蝕Q-235鋼,并且腐蝕作用持續的時間可能更長。
2)溶液中存在的高價態氧化性陽離子和溶解氧是Q-235鋼在短期內發生快速腐蝕的根本原因。
3)腐蝕產物主要為Fe的氫氧化物和氧化物,Sr會在其中一種腐蝕產物表面富集。
4)腐蝕現象主要發生在橫切面,圓鋼側面的腐蝕程度遠小于橫切面的腐蝕程度。