談鐵路煤層高瓦斯隧道分級(jí)管理

高 飛 （中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司，江蘇 蘇州 215000）

1 引言

近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)鐵路建設(shè)市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展，穿越煤系地層或鄰近煤系地層的瓦斯隧道越來(lái)越多。在隧道施工中大量出現(xiàn)的瓦斯對(duì)隧道施工安全影響極大，而不同的瓦斯等級(jí)直接影響著隧道施工的工期、工藝、工序、設(shè)備材料及管理措施等。鐵道部在2002年實(shí)行的《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》為瓦斯隧道的勘測(cè)、設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收過(guò)程提供了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，但是，這一分級(jí)方法過(guò)于簡(jiǎn)單籠統(tǒng)，無(wú)法準(zhǔn)確的根據(jù)不同隧道內(nèi)瓦斯的實(shí)際分布情況進(jìn)行合理資源調(diào)配。因此，在高瓦斯隧道施工中對(duì)瓦斯等級(jí)進(jìn)行劃分就尤其必要。科學(xué)、合理、準(zhǔn)確的瓦斯工區(qū)等級(jí)劃分能夠有效的制定應(yīng)急救援預(yù)案，為瓦斯隧道施工安全提供技術(shù)支撐，同時(shí)能有效控制工程投資及施工成本。本文依托新白沙沱隧道高瓦斯施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)不同的施工段落具體采用的瓦斯防治措施進(jìn)行研究，旨在為類似隧道施工提供參考。

2 工程概況

2.1 隧道工程概況

新白沙沱隧道全長(zhǎng)9974m，最大埋深600m，設(shè)置3‰、4‰和-3‰的人字坡。為全線最長(zhǎng)的新建單線隧道也是唯一的控制性工程。隧區(qū)地形為喀斯特地貌，主要地層由土層、灰?guī)r、頁(yè)巖、煤層。隧道設(shè)置3座輔助坑道：1#橫洞全長(zhǎng)195m，為6.5%順坡，為雙車道斷面；2#橫洞全長(zhǎng)150m，為2%順坡，為單車道斷面；出口平導(dǎo)位于正洞左側(cè)30m位置，全長(zhǎng)2288m，3‰上坡施工，設(shè)置7個(gè)橫通道，為單車道斷面。設(shè)計(jì)共分3個(gè)工區(qū)進(jìn)行施工，分別是進(jìn)口工區(qū)（1973m）、1#橫洞工區(qū)（3653m）、出口工區(qū)（4348m）。進(jìn)口工區(qū)設(shè)計(jì)無(wú)瓦斯段落及煤層段落；出口工區(qū)正洞及平導(dǎo)進(jìn)洞200m左右即進(jìn)入高瓦斯段落；1#橫洞轉(zhuǎn)入正洞2300m進(jìn)入高瓦斯段落。

2.2 瓦斯及煤層情況

新白沙沱隧道將數(shù)次穿越吳家坪煤系，煤層及煤系地層均含有大量瓦斯，加之區(qū)內(nèi)礦井瓦斯等級(jí)皆為高瓦斯對(duì)隧道影響較大，據(jù)既有白沙沱4號(hào)隧道施工圖設(shè)計(jì)及竣工資料，二疊系吳家坪組（P2W）含煤地層段（K152+334.92～K152+529.92 及 K152+934.92～154+194.92）具高瓦斯煤，具突出威脅，二疊系下統(tǒng)梁山組（P1I）煤系地層段（K152+779.9～K152+979.92 及K153+229.92～K153+529.92）不具突出危險(xiǎn)。

煤層自燃與煤塵爆炸問(wèn)題：據(jù)煤炭科學(xué)研究院總院重慶分院對(duì)測(cè)區(qū)內(nèi)盈勝煤礦送交的煤樣經(jīng)煤塵爆炸性和煤炭自燃傾向等級(jí)進(jìn)行鑒定，結(jié)果為煤塵具爆炸性危險(xiǎn)，煤的自燃傾向?yàn)?類，即不易自燃。

結(jié)合既有線附近相同地層隧道施工經(jīng)驗(yàn)，隧道瓦斯工區(qū)段落見表1、表2。

2.3 新白沙沱隧道設(shè)計(jì)各工區(qū)定義

進(jìn)口工區(qū)：設(shè)計(jì)施工段落內(nèi)無(wú)煤系地層、無(wú)瓦斯段落，定義為高瓦斯工區(qū)；1#橫洞工區(qū)：設(shè)計(jì)第一個(gè)瓦斯段落為高瓦斯段落，距離交叉口2426m，總共穿越2段煤系地層，揭煤施工2次，定義為高瓦斯工區(qū)。出口工區(qū)：出口平導(dǎo)進(jìn)洞203m進(jìn)入高瓦斯段落，出口正洞進(jìn)洞260m進(jìn)入高瓦斯段落。總共平導(dǎo)穿越4段煤系地層，揭煤施工4次；出口正洞穿越7層煤系地層，揭煤施工6次。出口工區(qū)定義為高瓦斯工區(qū)。

3 高瓦斯隧道施工分級(jí)管理應(yīng)用背景

在項(xiàng)目施工前期，本隧道出口及橫洞工區(qū)均全部按照高瓦斯隧道工區(qū)進(jìn)行組織施工，其中對(duì)機(jī)電設(shè)備改裝、瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)+人工瓦斯檢測(cè)、通風(fēng)管理、洞內(nèi)不動(dòng)火施工、瓦斯隧道爆破施工等均按照規(guī)范要求實(shí)施。其一是在未進(jìn)入瓦斯地段時(shí)按照高瓦斯隧道爆破施工要求采用等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥和煤礦毫秒電雷管（只有5段＜130ms，實(shí)現(xiàn)整體光面爆破困難），完成單位爆破作業(yè)量增加30%左右炸藥、雷管數(shù)量，同時(shí)增加了鉆孔約20%左右，因斷面較大，Ⅱ、Ⅲ級(jí)圍巖需采用臺(tái)階法施工（全斷面施工需分2次進(jìn)行爆破），綜上所述，極大的增加了施工組織難度和施工成本。其二是專業(yè)通風(fēng)管理，按照高瓦斯隧道要求必須不間斷通風(fēng)，與普通隧道通風(fēng)費(fèi)用相比增加60%。為確保高瓦斯隧道施工安全及施工進(jìn)度，減少不必要的施工投入，對(duì)高瓦斯隧道各工區(qū)劃分及工區(qū)內(nèi)各段落施工分級(jí)管理非常必要。

新白沙沱隧道正洞瓦斯段落 表1

新白沙沱隧道出口平導(dǎo)瓦斯段落 表2

4 規(guī)范定義瓦斯等級(jí)劃分

《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》中對(duì)瓦斯隧道、瓦斯段落和瓦斯工區(qū)的定義。

①瓦斯隧道規(guī)定只要隧道內(nèi)存在瓦斯，不論瓦斯瓦斯?jié)舛雀叩汀⑼咚钩霈F(xiàn)在任何段落均定義為瓦斯隧道。根據(jù)隧道內(nèi)各施工工區(qū)的最高級(jí)，瓦斯隧道可分為低瓦斯隧道、高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道3種。瓦斯隧道分級(jí)主要由設(shè)計(jì)階段依據(jù)地表深孔鉆探的瓦斯涌出量和瓦斯壓力，并結(jié)合周邊環(huán)境的調(diào)查來(lái)確定。

②瓦斯工區(qū)瓦斯工區(qū)的劃分按瓦斯涌出量和瓦斯壓力分為四類：當(dāng)全工區(qū)未監(jiān)測(cè)到瓦斯時(shí)為非瓦斯工區(qū)；當(dāng)瓦斯絕對(duì)涌出量小于0.5m3/min時(shí)為低瓦斯工區(qū)；當(dāng)瓦斯絕對(duì)涌出量大于或等于0.5m3/min時(shí)為高瓦斯工區(qū)；當(dāng)瓦斯壓力大于或等于0.74MPa、具有突出危險(xiǎn)時(shí)，為瓦斯突出工區(qū)。

③對(duì)于瓦斯工區(qū)劃分，要求在施工階段根據(jù)開挖后揭示的實(shí)際情況進(jìn)行修正，尤其是對(duì)于煤層突出危險(xiǎn)的判斷，必須在開挖工作面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和核實(shí)。但由于現(xiàn)場(chǎng)施工中對(duì)瓦斯難以進(jìn)行壓力和絕對(duì)涌出量的測(cè)定，而主要是通過(guò)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛取０凑胀咚節(jié)舛冉Y(jié)合設(shè)計(jì)瓦斯段落劃分、煤層分布、已檢測(cè)煤層指標(biāo)對(duì)其進(jìn)行高瓦斯隧道施工進(jìn)行分級(jí)管理。

5 高瓦斯隧道施工分級(jí)管理

5.1 取消不必要的瓦斯工區(qū)

應(yīng)更具設(shè)計(jì)資料、地質(zhì)調(diào)查資料、周邊煤礦情況對(duì)瓦斯工區(qū)進(jìn)行劃分。整個(gè)工區(qū)施工所在區(qū)段內(nèi)無(wú)煤層、瓦斯段落，在與存在明確瓦斯段落工區(qū)貫通前按照非瓦斯工區(qū)進(jìn)行施工管理。其中施工注意以下兩點(diǎn)：

①在此施工中注意現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施做超前水平鉆孔和加深炮孔，管理人員攜帶便攜式瓦檢儀進(jìn)行檢測(cè)；

②若與瓦斯工區(qū)貫通后建議對(duì)其貫通面進(jìn)行封閉處理，否則按照相應(yīng)瓦斯工區(qū)等級(jí)對(duì)本工區(qū)進(jìn)行改造，切要提前改造。

5.2 高瓦斯工區(qū)不同段落管理

①進(jìn)入第一個(gè)瓦斯區(qū)段100m前按照非瓦斯工區(qū)管理，但整個(gè)工區(qū)配置按照高瓦斯工區(qū)設(shè)置（如圖1所示），主要注意事項(xiàng)及要求如下：

圖1 瓦斯工區(qū)管理示意圖

a.瓦斯檢測(cè)采用人工光瓦進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)頻率4小時(shí)檢查一次，注意爆破“一炮三檢”，要求瓦檢員必須為具有專業(yè)瓦檢員取證人員；

b.爆破采用普通2#巖石乳化炸藥，要求采用正向起爆方式；

b.不要求移動(dòng)設(shè)備防爆改裝；

c.固定設(shè)備比如襯砌臺(tái)車、噴濺車采用防爆型，后期進(jìn)入瓦斯段落前仍需要改裝；

d.若第一個(gè)瓦斯段落距離洞口大于1000m時(shí)，洞內(nèi)電纜在高壓進(jìn)洞時(shí)（進(jìn)洞800m）進(jìn)行防爆型更換，尤其高壓電纜及變壓器、防爆開關(guān)、綜保開關(guān)等，避免進(jìn)入高瓦斯段落時(shí)一次更換量大及重復(fù)投入；

e.通風(fēng)風(fēng)筒直接采用雙抗風(fēng)筒（防靜電、阻燃），且保證風(fēng)筒抗壓要求（大于7MPa），風(fēng)機(jī)要求“三專兩閉鎖”，但不要求不間斷通風(fēng)；

f.洞口值班室設(shè)置瓦檢室、門禁系統(tǒng)、防靜電系統(tǒng)，嚴(yán)格瓦斯進(jìn)洞管理制。

②施工穿過(guò)低瓦斯區(qū)段進(jìn)入非瓦斯區(qū)段但未至高瓦斯段落，距離高瓦斯段落100m前，按照低瓦斯管理（如圖2所示），主要注意事項(xiàng)及要求如下。

圖2 瓦斯工區(qū)管理示意圖

a.瓦斯檢測(cè)采用人工+瓦斯自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)檢測(cè)；

b.不要求移動(dòng)設(shè)備防爆改裝；

c.施工爆破根據(jù)此段落圍巖及瓦斯情況：若為一般無(wú)煤系地層且掌子面瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，采用普通乳化炸藥爆破施工；若掌子面瓦斯?jié)舛仍诖笥?.5%，采用三級(jí)煤礦許用含水炸藥及煤礦許用電雷管；在煤層區(qū)域及揭煤施工嚴(yán)格采用相應(yīng)等級(jí)的煤礦許用炸藥及電雷管，必須采用正向裝藥，水炮泥封孔。

③施工穿過(guò)高瓦斯段落進(jìn)入非瓦斯區(qū)段施工要求（如圖3所示）。

圖3 瓦斯工區(qū)管理示意圖3

a.加強(qiáng)瓦斯檢測(cè)，尤其“一炮三檢”，瓦檢頻率調(diào)整為2h檢查1次，采用人工+瓦斯自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)檢測(cè)；

b.進(jìn)洞電器及機(jī)械設(shè)備必須采用防爆型或盡行防爆改裝；

c.施工爆破根據(jù)此段落圍巖及瓦斯情況：若為一般無(wú)煤系地層且掌子面瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，采用普通乳化炸藥爆破施工；若掌子面瓦斯?jié)舛却笥?.5%，采用三級(jí)煤礦許用含水炸藥及煤礦許用電雷管；在煤層區(qū)域及揭煤施工嚴(yán)格采用相應(yīng)等級(jí)的煤礦許用炸藥及電雷管，必須采用正向裝藥，水炮泥封孔。

d.通風(fēng)嚴(yán)格按照高瓦斯通風(fēng)管理，采用專業(yè)通風(fēng)，風(fēng)筒直接采用雙抗風(fēng)筒（防靜電、阻燃），且保證風(fēng)筒抗壓要求（大于7MPa），風(fēng)機(jī)要求“三專兩閉鎖”，24h不間斷通風(fēng)。

④高瓦斯工區(qū)高瓦斯段落嚴(yán)格按照《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》要求組織施工。

6 瓦斯隧道施工主要注意事項(xiàng)

6.1 瓦斯隧道常見數(shù)值規(guī)定及處理措施

①瓦斯爆炸的三個(gè)條件

瓦斯爆炸必須具備三個(gè)基本條件，缺一不可。一是空氣中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%～16%；二是要有溫度為650℃～750℃的引爆火源；三是空氣中氧含量不低于12%。

②瓦斯爆炸界限（見圖4）

圖4 瓦斯爆炸界限示意圖

③隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认薅疤幚泶胧?/p>

序號(hào) 地點(diǎn) 限值 超限處理措施1 低瓦斯工區(qū)任意處 0.5% 超限處20m范圍內(nèi)立即停工，查明原因，加強(qiáng)通風(fēng)監(jiān)測(cè)2 局部瓦斯積聚（體積大于0.5m3） 2.0%超限處附近20m停工，斷電，撤人，進(jìn)行處理，加強(qiáng)通風(fēng)1.0% 停止電鉆鉆孔1.5%超限處附近20m停工，斷電，撤人，進(jìn)行處理，加強(qiáng)通風(fēng)等4 回風(fēng)巷或工作面回風(fēng)流中 1.0% 停工，撤人，處理5 放炮地點(diǎn)附近20m風(fēng)流中 1.0% 嚴(yán)禁裝藥放炮6 煤層放炮后工作在風(fēng)流中 1.0% 繼續(xù)通風(fēng)，不得進(jìn)入7 局扇及電氣開關(guān)10m范圍內(nèi)0.5% 停機(jī)，通風(fēng)，處理8 3 開挖工作面風(fēng)流中及開關(guān)附近20m范圍內(nèi) 1.5%停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理9 竣工后洞內(nèi)任何處 0.5% 查明滲漏點(diǎn)，進(jìn)行整治電動(dòng)機(jī)

④爆破瓦斯?jié)舛纫?/p>

a.洞內(nèi)爆破管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后都必須檢查爆破地點(diǎn)附近的瓦斯,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.75%不準(zhǔn)爆破）和“三人連鎖放炮制”，必須采用正向裝藥水炮泥封孔。

b.爆破后，待工作面的炮煙吹散（通風(fēng)時(shí)間不少于15min），爆破工、瓦檢員、安全員、班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。在瓦斯?jié)舛刃∮?%，二氧化碳濃度小于1.5%,并解除警戒后，作業(yè)人員方可進(jìn)入開挖工作面作業(yè)。

⑤高瓦斯隧道通風(fēng)要求

a.通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置兩路電源并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。停電后，須在10min內(nèi)啟動(dòng)備用電源，實(shí)行24h不間斷通風(fēng)。

b.在襯砌臺(tái)車附近及其它瓦斯易于聚集的空間，設(shè)置空氣引射器、氣動(dòng)（電動(dòng)）局扇（局部通風(fēng)機(jī)）等設(shè)備，以達(dá)到局部風(fēng)速不小于1m/s，防止瓦斯聚集。

c.因檢修、停電的原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源，恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛取．?dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%，并在壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛染怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

⑥測(cè)量設(shè)備要求

高瓦斯瓦斯工區(qū)使用的光電測(cè)距儀及其他有電源的設(shè)備，應(yīng)采用防爆型，當(dāng)采用非防爆型時(shí)，在儀器設(shè)備20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.75%。

6.2 高瓦斯隧道施工主要注意事項(xiàng)

6.2.1 門禁管理

必須在洞口設(shè)置火種、電源（電池）電器、進(jìn)洞人員安全檢查站和靜電釋放裝置。嚴(yán)禁攜帶火種、電池電源、穿著產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入瓦斯工區(qū)；進(jìn)入高瓦斯、瓦斯突出工區(qū)人員必須攜帶隔絕式自救器，非防爆型車輛不得進(jìn)入。

6.2.2 瓦斯檢測(cè)

①高瓦斯隧道及瓦斯突出隧道必須采用自動(dòng)和人工兩套瓦斯監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)；低瓦斯隧道必須進(jìn)行瓦斯檢測(cè)。

②瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、瓦斯檢測(cè)儀器設(shè)備，必須具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全鑒定證、安全標(biāo)志；安裝后必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目上級(jí)安監(jiān)部門或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可投入使用；且必須由專業(yè)人員定期實(shí)施調(diào)試、校驗(yàn)；必須具有瓦斯超限斷電功能，斷電范圍符合規(guī)定。

③管理人員和現(xiàn)場(chǎng)帶班人員必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)入隧道。

④瓦斯監(jiān)控必須實(shí)行24h不間斷值班制度；煤與瓦斯突出危險(xiǎn)作業(yè)地段，必須派專人全過(guò)程檢測(cè)。

6.2.3 瓦斯隧道通風(fēng)

①通風(fēng)系統(tǒng)必須采用防爆型風(fēng)機(jī)并設(shè)置備用通風(fēng)機(jī)、阻燃型防靜電風(fēng)管，風(fēng)機(jī)距洞口不小于20m，風(fēng)管口到開挖工作面應(yīng)小于5m。風(fēng)機(jī)必須設(shè)置兩路電源并裝有風(fēng)電閉鎖裝置。

②在易形成瓦斯聚積部位，必須采取局扇通風(fēng)或封閉處理。

③必須保證隧道24h不間斷通風(fēng)；需停機(jī)時(shí)，必須按程序提前申請(qǐng)并報(bào)批。

④通風(fēng)必須實(shí)行“三專兩閉鎖”。

6.2.4 瓦斯隧道探測(cè)

瓦斯隧道施工過(guò)程中，必須遵照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求實(shí)施地質(zhì)復(fù)查和超前探測(cè)。新白沙沱隧道采用超前地質(zhì)鉆探+加深炮孔方式，在整個(gè)隧道貫通進(jìn)行超前瓦斯探測(cè)，在瓦斯檢測(cè)時(shí)要對(duì)超前水品鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行測(cè)量。

6.2.5 瓦斯隧道機(jī)電設(shè)備

①高瓦斯和瓦斯突出工區(qū)的施工機(jī)械和電氣設(shè)備必須是防爆型；施工機(jī)械防爆改裝，必須委托有相應(yīng)資質(zhì)單位實(shí)施改裝，改裝后必須經(jīng)有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行防爆試驗(yàn)和驗(yàn)收。

②高壓固定電纜和開挖工作面的電纜必須采用銅芯。

③開挖工作面必須采用ExdⅠ型礦用防爆照明燈，移動(dòng)照明必須使用防爆礦燈。

④所有進(jìn)洞線路，包括動(dòng)力電纜、照明電纜、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)電纜及通信電纜均必須在洞口安裝避雷器。

6.2.6 瓦斯隧道動(dòng)火管理

①瓦斯隧道內(nèi)及隧道口20 m范圍內(nèi)為禁火區(qū)，所有動(dòng)火作業(yè)均需按照動(dòng)火管理制度執(zhí)行；

②動(dòng)火作業(yè)應(yīng)接受項(xiàng)目部安全員、瓦檢員的監(jiān)督和檢查。作業(yè)前清除一切可燃物、助燃物，瓦檢員對(duì)瓦斯進(jìn)行測(cè)定，瓦斯限值降到規(guī)定濃度時(shí)才可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，同時(shí)加強(qiáng)隧道通風(fēng)。作業(yè)過(guò)程中，瓦檢員應(yīng)隨時(shí)對(duì)動(dòng)火區(qū)域20m范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，出現(xiàn)異常情況，安全員、瓦檢員有權(quán)停止動(dòng)火作業(yè)。

③“三把鎖”制度：首先對(duì)動(dòng)火小型工具進(jìn)行嚴(yán)格管理，并用3把鎖鎖閉，專職瓦檢員、安全員、監(jiān)理人員各持一把鑰匙，當(dāng)必須使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火申請(qǐng)審批程序。施工時(shí)瓦檢員、安全員、監(jiān)理人員必須全過(guò)程監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛龋瑫r(shí)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)強(qiáng)化局部通風(fēng)措施，保證該范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%。必須在作業(yè)區(qū)10m范圍內(nèi)配備不少于2具滅火器材，安全員跟班作業(yè)，確保萬(wàn)無(wú)一失。施工現(xiàn)場(chǎng)20m范圍不得有可燃物，并設(shè)應(yīng)急水管。作業(yè)完成后由專人檢查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行降溫，確認(rèn)無(wú)殘火后方可結(jié)束作業(yè)。其次需要?jiǎng)踊鸬奶胤N工序施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)專職瓦檢員、安全員、監(jiān)理人員必須三到位，否則禁止作業(yè)。最后需要?jiǎng)踊鸬奶胤N工序施工結(jié)束后，對(duì)施工中可能產(chǎn)生高溫、產(chǎn)生明火的電氣焊、防水板爬焊機(jī)和超聲波熱熔焊機(jī)、止水帶熱硫化焊接等小型機(jī)具設(shè)備進(jìn)行鎖閉，并采取“三把鎖”制度。

7 結(jié)束語(yǔ)

瓦斯隧道施工安全風(fēng)險(xiǎn)巨大，管理制度落實(shí)到位尤為重要，應(yīng)使全體參建人員充分認(rèn)識(shí)并掌握瓦斯的特性，了解瓦斯的危害，采取科學(xué)防范措施。通過(guò)對(duì)新白沙沱隧道進(jìn)行瓦斯分級(jí)管理，并按照《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》要求落實(shí)相應(yīng)管理措施，不但確保了該高瓦斯隧道施工期間的安全，同時(shí)大大控制了施工及管理費(fèi)用，提高了控制性工程的施工進(jìn)度，為后續(xù)的類似工程提供了有價(jià)值的借鑒意義。