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南開大學團隊研獲純蠶絲“智能紗線”

如果服裝可以感知皮膚表面濕度，出汗時長袖變為短袖，汗干后又恢復如初，那將多么神奇。如今，這一設想已經成為可能。近日，南開大學藥物化學生物學國家重點實驗室劉遵峰教授團隊研發出一種綠色環保的純蠶絲“智能紗線”。這種新型“智能紗線”通過感知濕度的變化來實現自動伸縮，不僅可以用于智能紡織品，還可以作為“人工肌肉”用于柔性機器人的研發。該研究成果目前已于近日在《先進功能材料》（Advanced Functional Materials）上在線發表。

這種“智能紗線”采用100%天然蠶絲為原料，沒有經過化學修飾或使用其他添加劑，主要通過脫膠、加捻、合股以及熱定形等工藝加工而成。將這種紗線放置在水霧中時，可以實現每毫米547°的可逆扭轉。而當濕度從20%變為80%時，經過卷曲和熱定形的紗線將會收縮至原來的30%。

這種機械變化不需要外力驅動，而是源于絲蛋白吸水導致的氫鍵損失和相應結構轉化。這一推斷已通過蠶絲分子動力學模擬的原子和宏觀表征得到證實。研究人員用這種“智能紗線”編織了一件玩偶大小的智能上衣，當環境濕度增加時(例如運動出汗或天氣潮濕)，智能上衣的衣袖長度收縮至原長度的一半；而當濕度下降時又恢復如初。通過纖維對水分含量的敏感反應，織物就可以改變自身大小從而非常有效地實現人體微環境的濕度和熱量調節功能。

（摘編自南開大學新聞網）

高性能絲纖維材料研究取得新進展

為了拓展蠶絲的應用領域，增加蠶絲產品的競爭力，就必須對蠶絲纖維進行改良或開發新功能蠶絲。在諸多改良蠶絲的方法中，研究解析天然高性能蠶絲纖維為改良或人工設計高性能絲纖維提供理論依據是一種行之有效的方法。

西南大學夏慶友教授課題組通過比較分析來自不同發育階段（一個蠶生命周期）的10種蠶絲（1齡起絲I-B silk、1 齡末絲 I-E silk、2 齡起絲 II-B silk、2 齡末絲II-E silk、3齡起絲 III-B silk、3齡末絲III-E silk、4齡起絲IV-B silk、4 齡末絲 IV-E silk、繭衣絲 Scaffold silk 和繭層絲Cocoon silk）的力學性能和二級結構，發現家蠶不同時期的絲在力學性能和二級結構方面具有較大差異，某些時期的蠶絲具有超強的力學性能。

首先力學性能測量結果顯示10種蠶絲明顯可以分為3大類：幼齡起絲、幼齡末絲和熟蠶絲（繭衣絲和繭層絲），其中幼齡末絲具有超強的力學性能。接著課題組用ATRFTIR和XRD技術研究了各個時期蠶絲的二級結構，結果顯示較高的β-折疊結構含量和合適結晶度有利于增強蠶絲的力學性能，這為改造或者人工設計高性能絲蛋白纖維材料提供了新的參考。

最后，課題組利用LC-MS/MS技術對比分析了高性能絲（4齡末絲）和繭絲在主要絲蛋白含量上的差異。結果顯示4齡末絲絲素中P25蛋白的含量增加了大約2.9倍，由于P25蛋白是一個具有分子伴侶功能的小分子蛋白，其本身對于絲素小體的組裝和分泌起著重要作用。推測在4齡末絲中額外的P25蛋白具有促進Fib-H蛋白形成更多β折疊結構、連接大分子和增強分子網絡穩定性進而增強4齡末絲力學性能的作用。這為改造蠶絲力學性能和人工合成高性能絲纖維提供了新的思路。

（摘編自中國聚合物網）

高強度甲殼素絲實現大規模制備

尿布織物等常用商品雖然具有方便快捷等優勢，但產品難以降解，廢棄后會對環境造成嚴重污染。因此，尋找可替代的生物降解材料具有重要意義。甲殼素作為一種可生物降解的可再生資源，卻未被大量開發和利用起來。其原因在于甲殼素分子間和分子內含有大量氫鍵，導致其難以溶解利用。近年發展的綠色溶劑，如離子液體雖已用于溶解甲殼素并通過干噴濕紡法制備甲殼素纖維，但其力學性能并不理想。

近日，武漢大學張俐娜院士課題組與四川大學傅強教授課題組合作成功制備出可降解高強度甲殼素絲，絲內部由約27nm的納米纖維取向排列構成，該結構賦予了絲更高的力學強度，強度可達2.33 cN/dtex。該項目以標題“Mechanically Strong Chitin Fibers with Nanofibril Structure,Biocompatibility and Biodegradability” 發 表 于《Chemistry of Materials》。

研究人員采用堿/尿素體系凍溶甲殼素得到甲殼素紡絲液，采用濕法紡絲技術大規模制備甲殼素絲。在低溫植酸凝固浴中再生時，溶液中伸展的甲殼素分子鏈在該溫和再生條件下易于充分排列聚集形成納米纖維，從而得到基于納米纖維構筑的高強度甲殼素絲，其原理已在之前研究中得到證實。

細胞毒性實驗證明，制備的高強度甲殼素絲能很好地促進心肌細胞生長。此外，甲殼素絲還具有優越的可降解性，其土壤降解周期和體外降解周期分別只需22天和34天。這表明本工作制備的可降解高強度甲殼素絲，不僅有望取代尿布等織物，減少難降解污染物排放；優良的生物相容性也拓寬了其應用領域，例如可用作于可吸收手術縫合線和傷口敷料等醫療用品 。

（摘編自高分子科學前沿）

研究人員發現蜘蛛絲遇濕扭轉新特性

近日，華中科技大學土木學院力學系劉大彪課題組在美國科學促進會（AAAS）出版的《Science》子刊《Science Advances》上發表了題為《蜘蛛絲用作濕度驅動的扭轉致動器》的研究論文。

蜘蛛所產生的大壺狀腺絲力學性能最為優越，有“生物鋼”之稱。此前研究顯示這種大壺狀腺絲對水敏感，具有“超收縮”性能，當相對濕度達到一定水平時，其可在長度方向上收縮約50%。蜘蛛絲的超收縮性能使其在人造肌肉或拉伸驅動器領域具有潛在的應用價值。但是，目前尚不清楚濕度會如何影響蜘蛛絲的扭轉變形行為。

該團隊研究表明，當相對濕度達到約70%時，蜘蛛大壺狀腺絲開始產生超過每毫米300°的扭轉變形。通過調節相對濕度，研究人員可精確控制蜘蛛絲的扭轉變形，這一特性在蠶絲、頭發絲和凱夫拉等纖維中未被發現。隨后，他們基于蜘蛛絲的分子結構對該現象的物理機制進行了闡釋。這種蛛絲主要由MaSp1和MaSp2蛋白組成，后者含有大量脯氨酸環，遇到水分子發生反應后脯氨酸環中的氫鍵以非對稱方式被破壞，從而導致蜘蛛絲朝一個方向扭轉。這一發現可以啟發人們設計出新穎的扭轉驅動器或人造肌肉，并有助于開發新型傳感器、智能紡織品或綠色能源設備。

著名生物物理學家、美國威斯康星大學麥迪遜分校教授普帕·格爾伯特（Pupa Gilbert）評價說：“這是一個奇妙的發現，因為作者觀察到蜘蛛絲的扭轉是巨大的。這種蛛絲就像一根繩子，隨空氣濕度變化而不斷扭轉，這種具備特殊性能的分子機制可用來制造由濕度驅動的軟體機器人或智能面料。”

（摘編自華中科技大學新聞網）

烏賊蛋白質可制造自修復織物

烏賊依靠觸須末端一組結實的鋸齒狀吸盤——烏賊環齒（SRT）抓住獵物。研究人員發現，SRT中的一種蛋白質可被轉變成纖維和薄膜，用于制造結實、靈活、可生物降解的塑料，相關成果近日發表于《化學前沿》雜志。

普通烏賊只含有約100毫克SRT蛋白質，但美國賓夕法尼亞州立大學的梅利克·德米雷爾（Melik Demirel）及團隊通過基因改造大腸桿菌生長出SRT蛋白質，這意味著更多蛋白質可被生產出來。

普通的衣服纖維可被SRT蛋白質包裹，以制造非常耐穿的織物。同時，如果受到損傷，僅靠一點點熱量和壓力，它們便可自我修復。這種蛋白質的實用性來自其不同尋常的分子結構。蛋白質的組成部分像油和水一樣相互作用，并在納米尺度上分離，產生出緊緊纏在一起的螺旋線、扁平的片材和無序的纏結，賦予該材料獨特的性能。

（摘編自中國科學報）

曼大研發出石墨烯紗線批量制備技術

據報道，由英國國家石墨烯研究所團隊開發的工藝可以使現有的紡織機械生產數噸導電石墨烯基紗，而不會增加生產成本。這種工藝可以在高速工業設備中擴大規模，以生產用于下一代可穿戴電子應用的噸級（～1000 kg/h）導電紡織紗線。除了可批量生產紗線外，石墨烯基的紗線還具有可清洗、柔韌、廉價和可生物降解的特點。

研究人員在論文中還報告了一種高度可擴展和超快速生產的基于石墨烯的柔性，可清洗、彎曲的可穿戴紡織品傳感器。通過設計石墨烯薄片及其分散體，以便為可穿戴紡織品應用選擇最佳配方。然后，使用高速紗線染色技術用石墨烯基油墨染色（涂覆）紡織紗線。這種基于石墨烯的紗線可作為柔性傳感器集成到針織結構中，并且通過自供電RFID或低功率藍牙將數據無線地發送到設備。由此生產的石墨烯紡織品傳感器顯示出優異的溫度敏感性，良好的可洗性以及極高的柔韌性。

（摘編自功能性紡織品技術）

東華大學在可穿戴發電織物研究領域又獲進展

智能服裝被認為是可穿戴電子產品的終極形態，將能源系統與服裝相結合，構建可“穿”的能源越來越受到研究者們的關注。摩擦納米發電機（TENG）與人們日常所穿的服裝相結合，不僅可以滿足可穿戴舒適性，還可以構建一系列以人體運動為能量來源的自驅動傳感器件和能量收集系統。

近日，東華大學材料學院師資博士后黃濤以第一作者在《納米能源》上發表了題為《基于組織形貌設計增強的可水洗摩擦納米發電織物作為可穿戴能源》的學術論文，公布其在可穿戴發電織物研究領域的最新研究成果。

研究者們采用導電纖維為電極，同時充當電正性摩擦材料，通過工業化的紡織設備，設計了多種組織結構的摩擦納米發電織物，同時以膨體聚四氟乙烯（e-PTFE）為電負性摩擦材料，通過層壓法制備了e-PTFE織物，最終構建了可以大規模連續化制備，且具有很好的柔性、透氣性、可水洗的獨立層工作模式的摩擦納米發電織物。

采用工業化的紡織設備，只需通過程序設定，便可以規模化制備具有柵狀結構的織物電極，研究表明，此種結構可以明顯提高收集到的電荷量、電流密度和輸出頻率。此外，這種具有獨立層模式的柵極結構非常適用于無接線或物理接觸的移動物體收集能量，如人類手臂的擺動，行走的能量等，也可用于對人體運動的監測。

（摘編自東華大學）

萊卡公司推出T859萊卡HyFit?纖維

3月19日，美國萊卡公司宣布將推出T859萊卡HyFit?纖維，這將是全球個人護理行業最新的氨綸/彈性纖維創新產品。該纖維的推出可為成人衛生產品制造節省成本，并且降低排放和運輸成本，生產更環保、碳足跡更少的產品。

T859萊卡HyFit?纖維已經申請了專利，該纖維目前正在弗吉尼亞州的Waynesboro生產，隨后將在全球工廠投入生產。產品樣品將在每個地區提供，以便客戶可以開始他們的評估和鑒定過程。與所有萊卡?品牌的纖維一樣，這項創新得到了穩定的技術支持，幫助成人衛生用品制造商保持高效運營。

萊卡公司個人護理總裁斯科特·布萊卡達（Scott Blackadar）表示：“萊卡公司致力于通過創新產品來推動衛生行業的發展，滿足消費者對舒適和健康的需求。我們開發了T859萊卡HyFit?纖維，以幫助制造商降低運營成本和碳足跡，同時不犧牲服裝的質量、性能以及消費者的穿著體驗。”

（摘編自萊卡公司/馬安冬）

Maidenform公司推出全新塑身系列

3月15日，美國頭號塑身品牌Maidenform與萊卡公司合作推出了全新塑身系列，新塑身衣采用了創新的超輕面料，并以萊卡?FitSense?技術為依托，實現了有針對性的塑身效果。Maidenform全新塑身系列通過內置控制板，為女性打造苗條身形。高萊卡?纖維含量的面料極富彈性且不易變形，而打印萊卡?FitSense?模式增強了面料的強度，使腹部、臀部看起來曲線平滑。

該系列共推出了三種款式：瘦大腿、瘦高腰和短高腰，并提供從S到2XL的尺寸。除了創新的設計，輪廓線還采用了HanesBrands涼爽舒適的技術，這將大大提升女性的身體感受。

三是明確管護責任。針對不同工程的性質和特點，采取專業化管理、社會化管理和自主管理等多種方式，將工程管護責任落實到產權的所有者和使用者，同時健全管理制度約束管理主體，確保工程能夠正常地發揮效益，確保用水戶的利益不受損害。

萊卡公司的營銷經理米歇爾·施萊格爾（Michelle Schlegel）表示：“Maidenform是將這項新技術推向美國市場的理想合作伙伴。我們幫助Maidenform品牌將其塑身服裝提升到一個新水平。萊卡?FitSense?技術是一種專利水性分散劑，可以直接在萊卡?纖維制成的面料上進行絲網印刷。”

（摘編自HanesBrands公司/馬安冬）

埃克森美孚發布高性能聚合物產品組合

3月18日，美國埃克森美孚公司發布展示其高性能的聚合物產品組合，包括新的軟PP非織造布、透氣和不透氣的背板薄膜、軟拉伸彈性層壓板、彈性非織造布以及用于衛生和個人護理產品的粘合劑。這些產品都將在美國邁阿密IDEA19展會上展出。

這些聚合物和增粘劑為一系列衛生產品提供了卓越的性能優勢，包括:

（1）柔軟、舒適、防漏、堅固的PP無紡布。對于紡粘和熔融吹制工藝，使用先進的PP、Vistamaxx?高性能聚合物和埃克森美孚(ExxonMobil)?PP樹脂，可簡化加工，提升柔軟性、強度，并提高阻隔性能。

（2）輕薄、舒適、安全的背板薄膜。Exceed?XP、Exceed?和Enable?高性能聚合物提供了具有優異機械性能的可呼吸和不可呼吸背襯膜。

（3）柔軟彈性層合板與非織造布更好的配合。基于Vistamaxx?高性能聚合物的解決方案提供量身定制的彈性，在保持低氣味的同時，使其感覺舒適。

（4）粘接劑穩定，粘結強度高。Vistamaxx?高性能聚合物和Escorez?5000系列高性能增粘劑提供的粘接劑顏色較輕，從制造到產品使用都保持熱穩定性。

（5） 壓縮包裝膜具有極強的抗損傷性，幫助品牌所有者通過價值鏈保護產品。性能優異的聚合物具有優異的光學性能，提供了堅韌的薄膜。

（摘編自埃克森美孚化工公司/馬安冬）

“雙組份紡粘熱熔非織造布生產聯合機”通過鑒定

3月15日，中國紡織機械協會在上海組織召開了由浙江朝隆紡織機械股份有限公司承擔的中國紡織工業聯合會科技指導性項目“雙組份紡粘熱熔非織造布生產聯合機”科技成果鑒定會。

鑒定委員會通過聽取各項報告與現場考察，經質詢及討論，一致認為“雙組份紡粘熱熔非織造布生產聯合機”具有以下創新點：該項目采用“直接紡絲成網+熱風無軋點熱粘合+后整理模塊”的技術路線，可獲得無軋點、高透氣量的PP/PE和PET/PE雙組份紡粘非織造布；采用雙螺桿擠出技術，解決了規模化、連續化生產中低熔點聚合物的干燥問題；發明了雙組分粗旦紡粘長絲非織造布的設備及工藝，在國內率先實現了雙組份紡粘非織造濾材骨架材料的產業化。該設備獲得了發明專利1項、實用新型專利12項，擁有自主知識產權。項目整體技術達到國際先進水平，社會效益和經濟效益前景良好，并一致通過“雙組份紡粘熱熔非織造布生產聯合機”的科技成果鑒定，建議進一步加快市場推廣應用。

“針織裝備間互聯互通及互操作標準研究與試驗驗證”項目通過驗收

3月6日，浙江理工大學“針織裝備間互聯互通及互操作標準研究與試驗驗證”項目驗收會在浙江杭州召開。驗收專家組對提交標準草案、標準驗證方案、財務驗收等資料進行了審查,一致同意項目通過驗收。

“針織裝備間互聯互通及互操作標準研究與試驗驗證”是紡織行業內第一個通過驗收的智能制造綜合標準化項目。項目共形成《針織機械聯網通信規范第1部分：通用要求》、《針織機械聯網通信規范 第2部分：數據交互規范求》、《針織機械聯網通信規范第3部分：橫機數據格式與語義規范》、《針織機械聯網通信規范 第4部分：圓緯機數據格式與語義規范》、《針織機械聯網通信規范第5部分：經編機數據格式與語義規范》、《針織機械聯網通信規范 第6部分：網關技術要求》6項標準草案；建設了“互聯互通驗證”“信息模型驗證”“OPC-UA驗證”三個驗證平臺；搭建了溫州豪博針織廠等4個現場驗證環境，對針織機械實現互聯互通具有指導意義。

江蘇潤山精密機械兩項目通過鑒定

近期，中國紡織機械協會主持召開了江蘇潤山精密機械科技有限公司承擔的“緯編高密雙面提花機”和“緯編雙面移圈調線提花多功能機”兩個項目成果鑒定會。鑒定委員會經質詢與討論，形成鑒定意見如下：

“緯編高密雙面提花機”項目研發了大盤齒輪和大鼎齒輪的同步加工結構與技術、一體式提花針筒和可調式分體式大鼎結構，其針盤針筒口的同平度、同軸度和同步運動精度允差均達到了≤0.03mm的高精度標準要求；關鍵部件設計、加工和裝備的高精化，得以保證機號高達36針/25.4mm的高密雙面提花機能夠平穩運行；研發了ARM與FPGA雙處理器相結合的控制模式架構，實現了在大數據量、高速傳輸下系統的準確響應；研發了緯編針織物CAD系統，為組織致密、花型細膩的高品質高密緯編織物的織造提供必要的軟件支持。項目成果具有自主知識產權，申請專利15項，其中發明專利3項，實用新型專利12項，授權發明專利2項；授權實用新型專利7項。

“緯編雙面移圈調線提花多功能機”項目研發了集移圈羅紋、調線和雙面提花等功能于一體的緯編圓機；研發了新型緯編圓機調線、移圈和提花組件，實現了針筒針盤配合精度允差≤0.03mm的高精度要求；研發了ARM與FPGA相結合的控制架構模式，整合了高精度運動控制和并行處理，實現了在復雜工藝條件下對設備功能轉換和多功能協同的集成化控制；研發了緯編針織物CAD系統，實現花型工藝的快速設計與修改，并結合本項目機型涉及的移圈、調線、提花單一品種花型或多品種復雜花型的工藝要求，對功能模塊進行針對性開發，為高端差別化產品的開發提供有力工具。項目成果具有自主知識產權，申請專利17項，其中發明專利8項，實用新型專利8項，外觀專利1項，授權發明專利6項，授權實用新型專利3項。鑒定委員會認為兩項目技術分別達到國際與國內先進水平，同意通過鑒定。

中國服裝優質制造商聯盟基地——時尚工園開園

3月11日，由中國服裝協會打造的中國服裝優質制造商聯盟基地——時尚工園開園。其將作為常年展示、市場推廣、商貿對接的綜合服務平臺，聯動產業與市場資源，產業上下游創新資源，構建產品開發創新協作體系和優質制造生態圈。

對此，中國紡織工業聯合會會長孫瑞哲表示：“時尚工園通過集約的方式把優質制造企業和品牌企業匯集起來，創造了一個行業優質資源的共享和對接平臺，同時也為下一次與跨界力量的融合預留了空間。”

目前，晨風、東隆、即發、如意等國內優質制造企業，以及溫州、大連、均安、石獅等國內重要服裝產業集群的176家優質制造企業已入駐時尚工園。

作為時尚工園開園的系列活動，2019中國服裝創融大會包含了“創新驅動，融合智造”會議、大連國際服裝節發布會、溫州時尚產業推介會、第九屆均安國際牛仔博覽會開幕式暨第三屆“均安牛仔杯”全國大學生牛仔設計大賽啟動儀式、中國服裝優質制造商授牌及戰略合作伙伴簽約儀式、中國服裝品牌供應鏈沙龍、如何打造體驗式消費場景沙龍、商品企劃實操沙龍、中國服裝協會童裝專業委員會2019年度工作會議、保亭會（中國商超聯盟）供應鏈對接會、科技與時尚商業化結合新產品推薦會、淘寶網紅直播，中國服裝優質制造商及設計師產品展示對接會等一系列精彩紛呈的時尚活動及產業對接會。

中國女裝面料流行趨勢研究院在柯橋開業

近日，中國女裝面料流行趨勢研究院在浙江紹興柯橋創意大廈一層開業，中國紡織信息中心副主任李波在主持開業儀式中表明了研究院的發展宗旨與未來方向：“未來我們將從‘搭建時尚平臺、融合時尚資源、共創時尚趨勢’三個維度開展業務，致力推廣基于市場需求和流行趨勢的產品開發創新模式，為推動柯橋邁向‘國際紡織之都’‘時尚策源地’添薪助力。”

當日，作為中國女裝面料流行趨勢研究院“開年大作”的產品創新沙龍、柯橋“2019天天時尚”系列重要活動之一——“先知·先覺/Premiere Vision&Milano Unica 2020春夏國外展會趨勢解析”同時舉行。

中國女裝面料流行趨勢研究院是在中國紡織工業聯合會的指導下，由中國紡織信息中心、國家紡織產品開發中心與柯橋區人民政府共建的時尚趨勢研究機構。業務主要包括以女裝面料為主體的流行趨勢研究、預測、發布和咨詢服務，幫助與培養廣大中小型紡織企業建立科學的產品開發創新體系，及時掌握流行趨勢與產品開發方向，還將設立基地培養女裝面料開發與設計人才。

本次“先知·先覺/Premiere Vision & Milano Unica 2020春夏國外展會趨勢解析”產品沙龍由來自中國紡織信息中心的趨勢研究專家圍繞“2020春夏中國紡織面料流行趨勢”，結合2019年法國Premiere Vision 展、意大利 Milano Unica展的關鍵面料、色彩、圖案等方面的重要趨勢開展深度的專業解析，為紡織面料企業及設計師提供產品開發方向的專業指導與前瞻預測。

2019 紡織未來展多維度洞察產業新世界

3月12日-14日，由中國紡織工業聯合會生產力促進部、中國紡織信息中心主辦的“2019紡織未來展”在中國國際服裝服飾博覽會（CHIC）、中國國際紡織面料及輔料（春夏）博覽會（intertextile）上舉行。活動以“科技·時尚·綠色”為主線貫穿“靜態展示”和“未來講壇”，呈現了ISPO全球設計大獎的獲獎產品、100余家功能運動面料企業及50家戶外運動休閑品牌的特色產品以及對未來流行趨勢、時尚科技等方面的專業分享。

創立于2018年的“紡織未來展”在短短一年時間里就樹立了行業品牌，中國紡織信息中心產業創新辦主任周長年表示：“紡織未來展亮相上海只是一個開始，今后其將作為新的動能和載體推動紡織服裝產業集群轉型升級。紡織未來展整合行業優勢資源，以集成創新的方式展示新型紡織原材料、化學助劑、儀器設備、綠色織造及染整產品、功能及生態紡織服裝等。紡織未來展與地方產業集群紡織服裝博覽會有機結合將促使上下游產品多渠道互動合作，推動區域紡織服裝博覽會多元化健康持續發展。”

中紡精業助力T-1000級碳纖維核心技術實現突破

近日，中國科學院山西煤炭化學研究所承擔的中國科學院重點部署項目所制備的聚丙烯腈基超高強碳纖維，通過中國科學院驗收，并在國內率先成功開發聚丙烯腈基新型中空碳纖維。

《中國制造2025》和《新材料產業“十三五”發展規劃》將碳纖維列為重點支持的戰略新興產業之一。聚丙烯腈基碳纖維作為碳纖維行業的一個主要領域，占據著碳纖維市場的90%，其力學性能最好，應用領域最廣，是航空航天、國防和民用高科技領域不可或缺的關鍵戰略材料，也是當今世界碳纖維發展的主流。

聚丙烯腈基碳纖維的生產技術主要有濕紡與干噴濕紡兩種技術路線，其中干噴濕紡技術具有生產效率高、碳纖維品質好、生產成本低等優點，世界上高端牌號碳纖維主要采用干噴濕紡技術生產，然而這些技術長期被日本和美國公司壟斷，特別是T-1000及其以上級別的超高強度碳纖維更是高端產品，是對我國封鎖的重中之重。

聚丙烯腈基新型中空碳纖維的成功開發對我國意義重大。據悉，北京中紡精業機電設備有限公司（以下簡稱“中紡精業公司”）參與研發和生產了該項目中碳纖維干噴濕紡法生產技術的核心設備干燥致密化成套熱輥。

由于國外對碳纖維的生產技術和設備管制很嚴，先進設備很難引進，因此，開發碳纖維產品的生產設備顯得尤為重要。中紡精業公司研制的碳纖維熱牽伸輥在碳纖維原絲制作的工藝中起到干燥致密化的作用。干燥致密化是消除碳纖維原絲結構不均勻的主要措施，采用合理的干燥致密化方式可以減少皮芯結構的形成，提高致密化和均質化。研究數據表明，原絲致密化程度越高，燒成碳纖維的機械性能就越好，從而獲得更高強度的碳纖維。

從產學研起步開始，中紡精業公司與中科院山西煤化所一直在碳纖維干噴濕紡的迭代研發工作上保持緊密合作。從最初的T300、T700、T800，到現在的T1000，一直采用中紡精業公司專為碳纖維項目設計制造的干燥致密化設備。

依靠多年在該領域的積累，中紡精業公司創新研究均溫理論和工業化生產流程，針對碳纖維的生產流程，獨特的絲路保持，以及干燥致密化過程中碳纖維的保護，均獨創了相關設備，努力為實現國家科研攻關，突破國外技術封鎖，提升高端設備國有化做出了應有貢獻。

此次干噴濕紡制備T-1000級超強碳纖維核心技術的突破，也標志著中紡精業公司在碳纖維干燥致密化設備上的再次突破，為公司碳纖維干燥致密化設備的產業化發展奠定了堅實基礎。

“中紡標大課堂”開班

3月12日，“中紡標大課堂”在上海舉行了開學典禮。來自寧波太平鳥時尚服飾股份有限公司、上海拉夏貝爾服飾股份有限公司、浙江報喜鳥服飾股份有限公司等二十多家服裝品牌的相關負責人參加了此次活動。中國紡織科學研究院有限公司總會計師、中紡標檢驗認證股份有限公司董事長王奇志和中紡院(浙江)技術研究院有限公司總經理崔桂新為“中紡標大課堂”揭牌。

中紡標檢驗認證股份有限公司副總經理王寶軍在致辭中表示，中紡標集團作為中國紡織科學研究院有限公司全資組建的國家高新技術企業，內設有多個全國性技術機構，包括紡織工業標準化研究所、國家紡織制品質量監督檢驗中心、中國產業用紡織品行業測試中心（北京）、中國石化合成纖維質量監督檢驗中心等，聚集了標準、檢測、計量、認證和驗貨等多方面經驗豐富、技術嫻熟的人才隊伍及知名專家隊伍。

中紡標集團一直以引領紡織檢測技術、為客戶創造價值為己任，致力于發揮技術優勢，幫助紡織服裝企業提升產品質量、提高競爭力。在此基礎上，“中紡標大課堂”的誕生，將立足上海輻射全國，致力于打造成為紡織服裝行業知識傳播的平臺、信息發布的平臺以及技術交流的平臺，填補并完善專業紡織培訓的空白。

此次大課堂開班，還得到了中紡院浙江分院的大力支持。崔桂新在致辭中表示，中紡院浙江分院將全力支持中紡標集團，整合自身的技術、師資優勢以及中紡標集團在紡織品檢測方面的科研、技術實力，與中紡標集團共同將中紡標大課堂打造成行業內的紡織人才教育基地、紡織技術交流平臺以及紡織信息動態發布平臺，為廣大紡織服裝企業提供更為全面的服務。同時，結合企業的特點及所遇到的問題，有針對性地展開培訓和交流活動，為企業答疑解惑，為產品質量提升提供理論支撐。各品牌的相關領導及專家也為課堂的開展提出了大量有建設性的提議。客戶代表對“中紡標大課堂”寄語，希望大課堂能越辦越好。

隨后，中紡院（浙江）技術研究院教師、培訓中心主任教授言宏元對日后的課程安排進行了詳細的介紹。他表示，“大課堂”將采取案例教學、系統教學兩種模式，重視實際問題的解決與教學互動，切實幫助學員更深入地了解上游產業，降低上下游之間的溝通成本。開學典禮當天即啟動了第一堂培訓課，高級染整講師開錦鴻為各位學員講解了“色差是怎么造成的”等服裝企業經常會碰到的難題。

“中紡標大課堂”開學典禮及首次課程分享圓滿結束，在場學員紛紛表示受益匪淺，課程內容實在而具體，學習行業知識一方面可以提升自我，另一方面更能解決工作中遇到的難題。

VR控制的巨臂機器人Guardian GT

對于一些機器人來說，抬起幾百甚至是上千斤的物體是一件輕而易舉的事情，但是要讓這些巨無霸去做一些細致的工作，實在是難倒它了。然而，近日，美國Sarcos公司打造了一款巨型機器人Guardian GT，通過手勢識別系統能夠讓它跟隨操控者的每一個動作進行作業。

Guardian GT有一雙2米多長的機械手臂，運動時動作靈活、順暢，絲毫沒有僵硬的機械感，簡直就像人類的手臂在操作。操控者只要戴上雙目攝像頭以及VR系統后，就能以第一人視覺操控Guardian GT，連細小脆弱的小部件也能熟練地拿起放下。當然握拳、伸手、舒展等動作也毫無壓力。此外，開發人員還增加了力量反饋系統，當機械手觸碰物件時，操控者也能有實時的觸碰感，以便在觸碰物體時可以自動降低力度和速度，防止因力量過大而導致物體的損壞。Guardian GT舉起500千克的物件，反饋到手上的重量僅有2.5千克。

彪馬自系帶運動鞋Puma Fi

近日，彪馬(PUMA)發布了自系帶系統運動鞋Puma Fit Intelligence（以下簡稱“Puma Fi”）。Puma Fi定位健身和輕度運動，彪馬希望收集更多客戶提供的反饋，并且根據這些反饋進行改進或者添加更多的功能。

彪馬經過3年時間研發Puma Fi，采用全黑配色設計，自系帶系統兩側有藍色LED燈，非常有未來科技感。用戶能直接在鞋上用手勢滑動控制自系帶系統，也能夠在即將推出的iPhone、Apple Watch配套應用上進行松緊度操控，穿著前可以調整三檔不同的松緊度。Puma Fi預計售價為330美元。

觸覺手套為手術訓練技術增添觸感

去年，Fundamental Surgery宣布推出一種模擬器，該模擬器利用雙觸覺反饋臂來提供執行各種外科手術的“感覺”。該系統現已更進一步，展示了整體虛擬現實手套的整合。Fundamental Surgery由總部位于倫敦的FundamentalVR公司開發，基于集中托管的軟件平臺。

外科醫生通過頭顯觀察和聽到各種操作的聲音，用移動連接到反饋臂的真實手柄來操縱虛擬手術工具。當這些工具按壓、探測或切入計算機動畫的肌肉和骨骼時，手臂向后推抵用戶的手，可以復制外科醫生在實際執行手術時會遇到的阻力。

現在，由西雅圖的HaptX制造的觸覺反饋手套已經與該系統一起使用。每個HaptX手套都配備了130個微流體觸覺傳感器，通過按壓使用者的皮膚，模擬觸摸物體的感覺來響應模擬中發生的事情。該系統能夠為每個手指施加高達4磅(1.8千克)的阻力反饋，此外，它利用運動跟蹤技術，以“亞毫米精度”跟蹤用戶的手部動作。FundamentalVR首席執行官理查德·文森特（Richard Vincent）表示：“當談到手術訓練模擬時，觸覺是一種改變游戲規則的方法，但傳統上只能使用耗資數十萬美元的固定設備。我們的平臺目前與觸覺手臂配合使用，但隨著硬件創新使HaptX手套等新產品上市，其設計也在不斷發展。”

自我修復、可拉伸的電子皮膚

水母是海洋環境中重要的浮游生物，看起來十分漂亮。近日，新加坡國立大學的科學家受到了這種透明無脊椎動物的啟發，以構建他們的最新作品：一種自我修復、可拉伸、觸敏的電子皮膚，可用于開發軟體機器人和各種人機通信接口，簡稱為GLASSES。

通過將彈性塑料與富含氟的離子液體混合成凝膠，該研究的首席研究員本杰明（Benjamin Tee）和他的團隊創造了一種透明的電子皮膚，能夠“自我修復”并在潮濕的環境中操作，這是以前的類似電子皮膚無法做到的。如果皮膚被切割或撕裂，該團隊證明其可以在幾分鐘內主動恢復導電性，并在幾天內將自身縫合在一起。并且材料也是導電的，這意味著它可以響應觸摸，拉伸和拉緊。這些力改變了電子皮膚的電性能，通過測量這些變化，電子皮膚可以成為一種可行的方式來創建各種能夠響應觸摸的傳感器。“我們希望創造一個未來，智能材料制成的電子設備可以執行自我修復功能，以減少世界上的電子廢物量”，Benjamin Tee說道。