鄧志園
(北京中農富通園藝有限公司 北京 100083)
隨著溫室產業的快速發展,連棟玻璃溫室已經成為現代化溫室的發展趨勢之一,具有溫室單棟面積大、設計建造水平高、管理方法先進等特點[1],并在保障人們對高品質、安全健康農產品的消費需求方面發揮了重要作用[2]。筆者對建造溫室的施工現場進行了調研,梳理了連棟玻璃溫室在施工過程中遇到的問題及解決對策,優化溫室結構,降低溫室內的能源消耗。
1.1 存在問題。為了增加內、外遮陽、內保溫電機支座的抗彎強度,我們會在設計中增加折彎,提高電機支座的抗彎性能。但是在實際施工中,折彎使驅動邊與桁架間的空隙增大,導致在冬季時溫室內熱量的散失,從而增加了溫室的能耗問題。
1.2 解決方法。去掉電機支座的折彎,可通過增加鋼板的厚度提高電機支座本身的強度。同時為了避免驅動邊與桁架件的縫隙導致的熱量散失,還可在驅動邊的槽里增加膠條來填補空隙,如圖1、2。

圖1

圖2
2.1 存在問題。在溫室端面,天溝下的位置因無圍梁,無法固定玻璃三件套支撐板。
2.2 解決方法。設計連接件(如圖3、4),將連接件的一邊固定在立柱上,另一邊固定玻璃三件套支撐板。

圖3

圖4
3.1 存在問題。在溫室與連廊處以及溫室的四個角留有縫隙(如圖5為溫室與連廊處縫隙,圖6為溫室四個角的縫隙)。一是導致溫室內熱量的散失;二是溫室內與室外的空氣流動會增加植物病害的發生。
3.2 解決方法。為了更好的增加玻璃覆蓋的密封性,提高溫室的保溫性能;減少植物病害的發生。在設計中,可根據實際情況進行密封板的設計,如圖7(上為溫室與連廊處玻璃密封板,下為溫室四個角落玻璃密封板)。安裝好密封板,利用玻璃三件套進行固定,既穩固又美觀。

圖5

圖6

圖7
4.1 存在問題。濕簾外翻窗在安裝齒條時,最外側的兩邊的齒條距離鋁合金邊框的間距過大時,在有大風的情況下易被掀開。
4.2 解決方法。為避免這種情況,應將兩側齒條的位置距鋁合金邊框為50 cm,對應兩側的PC板寬為50 cm,中間的PC板寬為1 m,如圖8。

圖8
5.1 存在問題。在連廊桁架與溫室側面連接時留有很窄的縫隙。
5.2 解決方法。可采用陽光板進行密封。若兩側玻璃規格為5+6A+5的中空玻璃采用玻璃三件套的方式固定,即可選擇2塊8 mm的PC板填補此處縫隙,既美觀又易安裝,如圖9。

圖9
6.1 存在問題。溫室兩側邊緣的齒輪位置距離立柱太近,導致幕布在拉伸和閉合時,易被卷進齒輪。
6.2 解決方法。兩側邊緣的齒輪位置要與立柱保持一定距離,如圖10。

圖10
7.1 存在問題。溫室端面主立柱的規格為120×60,輔立柱的規格為60×60。濕簾鋁合金上、下邊框支架應間距1.6 m。但是支架按照與120×120柱子的間距進行設計的,導致60×60柱子處的支架過短無法安裝。
7.2 解決方法。在設計中,60×60輔立柱處的支架的長度需加長60 mm。
8.1 存在問題。在溫室兩側、中間分區、伸縮縫處存在縫隙。
8.2 解決方法。為了增加幕布側邊與溫室側墻、中間分區、伸縮縫處的密封性,應增設密封兜,如圖11、12、13。密封兜由裁剪好的條狀幕布、支撐線、密封兜支架和膜夾構成。首先固定密封兜支架,支架的上邊線與桁架下弦的下表面平齊,沿溫室開間方向安裝。然后將支撐線穿過密封兜支架,用幕兜邊緣包住支撐線并用膜夾夾緊。遇到立柱時,將密封兜剪開并包住立柱。安裝密封兜之后應使其中部自然下垂,且幕布側邊搭在密封內應有一定的堆疊,以提高密封性能。

圖11

圖12

圖13
9.1 存在問題。外遮陽兩側是搭在鋼絲繩,在錨固鋼絲繩時由于距離太長,受力易變形。
9.2 解決方法。在固定邊用花籃螺栓和鋼絲繩夾將鋼絲繩錨固于立柱上,并通過花籃螺栓來調節鋼絲繩松緊使其受力平衡。活動邊一側,將鋼絲繩纏繞在外遮陽橫撐一圈,鋼絲繩夾固定即可。
連棟玻璃溫室在設計時首先要考慮其透光性、保溫性、耐久性等技術性能指標。文章介紹了溫室建造和安裝過程中遇到的問題與解決對策,以期對連棟玻璃溫室的建設標準化、規范化具有更進一步的指導意義。