為解決“垃圾圍城”貢獻“中國建材智慧”

文=王法艇 劉龍漢

如何破解“垃圾圍湖”的困局，業界一直在積極探索有效的方法。在“利用水泥窯協同處置城市生活垃圾”技術研發方面，中材國際經歷19年研究實踐歷程，得天獨厚的條件，形成了自主知識產權+市場創新優勢。

當前，隨著城鎮化步伐的加速，垃圾處理已經成為各地環境治理一道繞不過的難題。在一些地區，面臨著“塑料靠風刮、污水靠蒸發，屋里現代化、屋外臟亂差”的窘境，嚴重影響了當地的居民生活和生態形象。

作為我國五大淡水湖之一的巢湖，近年來旅游業欣欣向榮。濱湖之城的巢湖市生活垃圾產量呈現逐年增長的態勢，很大程度上制約著巢湖生態發展。

如何破解“垃圾圍湖”的困局，巢湖市一直在積極探索有效的方法。2016年巢湖市引進具有先進工藝技術和豐富經驗的中國中材國際工程股份有限公司（以下簡稱“中材國際”），在散兵鎮的中材安徽水泥建設了中材安徽水泥有限公司利用水泥窯無害化協同處置巢湖市500t/d生活垃圾項目，經過近一年的智慧付出與辛勤工作，該項目已經竣工并產生了預期經濟效益和社會效益，在建材業界和環保業界產生較大反響。近日，筆者前往中材國際安徽項目所在地的巢湖市散兵鎮實地探訪，并采訪了相關專家和管理者，對這一項目進行深入調查了解。

解讀：國家鼓勵支持的新能源項目

據介紹，中材安徽水泥窯協同處理城鄉生活垃圾配套項目的EPC總承包方為中材國際所屬的環境公司。中材國際是國務院國資委所屬中國建材集團旗下的上市公司，擁有較強的研發實力、豐厚的實踐經驗和技術成果。2001年，公司在整合中國水泥技術、裝備、工程業主要優勢資源的基礎上改制成立。為發揮水泥工業在循環經濟中的作用，走可持續發展道路，滿足低碳經濟控制要求，公司在廢物利用、環境保護方面開展了大量的工作，主要集中在固廢資源綜合利用、生活垃圾協同處置、危險廢物協同處置等綠色、資源、環保業務方面，并取得了長足的進步，特別是在水泥窯協同處置城市生活垃圾方面具有較強的核心優勢。依托綜合優勢和科研成果，中材國際2010年組建了高新技術企業——中材國際環境工程公司。2016年7月中材國際為中材安徽水泥設計水泥窯協同處理城鎮生活垃圾配套項目，該項目是經過安徽省相關部門批準建設的新能源項目，主要針對巢湖市及周邊地區生活垃圾進行無害化處理，正式運營后每天可處理垃圾500噸，年處理垃圾18萬噸。

據悉，水泥窯協同處理城鎮生活垃圾配套項目是國家鼓勵支持的項目，也是國家層面以產業政策方式加以鼓勵和推廣的。

自主知識產權：水泥窯協同處理使垃圾“吃干榨凈”

早在上個世紀中葉，一些發達的國家已經認識到水泥窯作為協同處理城市生活垃圾和危廢品的經濟效益和社會價值，并開始推廣，到上世紀末，德、日、英、法、美、意等國家已完全掌握了該項技術。1989年聯合國環境規劃署在瑞士巴塞爾召開的世界環境保護會議上通過的《巴塞爾公約》也認定水泥窯協同處置廢棄物為最佳可行技術路線。近30年來利用水泥窯協同處理城市生活垃圾和危廢物，各發達國家已經積累了豐富的經驗，并取得廣泛認可。在“利用水泥窯協同處置城市生活垃圾”技術研發方面，中材國際經歷19年研究實踐歷程，得天獨厚的條件，形成了自主知識產權+市場創新優勢，中材國際環境工程公司秉承中材國際技術，設計并承建的中材安徽水泥窯協同處理城鎮生活垃圾配套項目，正是采用了中材國際所擁有的具有自主知識產權的核心技術。

在花園般的項目現場，中材國際環境工程公司項目經理胡景瑞介紹該垃圾處置項目自動化程度高，垃圾的處理全由計算機自動化操控，全程封閉處于微負壓無氧的狀態，不會有異味擴散。城鄉生活垃圾從外面運輸過來后，首先經過兩道自動感應門進入垃圾處置系統卸料平臺卸入密閉的垃圾儲存坑，然后垃圾經兩道破碎、三道篩分篩選、兩道風選，五道磁選、將垃圾分選為：可燃物、不可燃物、滲濾液、廢鐵。再進行相關的工藝流程，真正實現了固廢處置的“減量化、無害化、資源化”的處置三原則。

“從垃圾的處理樓到預熱器，再到水泥窯，整個生產線都是由管道和皮帶廊連接起來。在項目的垃圾處置系統中央控制室，設置了一套監控系統和現場操控設備，透過操控區隔離玻璃望下去，整個處理系統盡收眼底。”中材國際環境公司安全生產總監范童節說。

筆者在中控室隔壁的一間優雅咖啡間小坐，室內典雅大方，溢滿咖啡芬芳。隔著一扇干凈的玻璃窗，對面的水泥窯協同處置生活垃圾生產線有條不紊的運行景象一覽無余，地面干干凈凈。“不是親臨現場很難想象吧，垃圾處理現場和咖啡屋共置一室，這得益于公司首創的利用生物除臭技術消解臭味的生物除臭塔和負壓除臭系統，里面的員工除了檢修之外并不需要采取額外的防護措施。”范童節說。

“中材國際在這個項目上的技術屬于第三代，具有無外排廢棄物及二次污染的特點，可以說非常成熟的。比如說對于社會最為關心的二噁英的合成和排放問題，通過水泥窯高達1300余度的高溫與強堿環境的獨特優勢就能有效地抑制，通過氣化爐、水泥窯分解爐高溫分解后，完全符合國家大氣污染物排放標準。”胡景瑞針對筆者的提問回答道。

中材國際環境公司董事長吳德厚介紹，設計和建設中材安徽水泥窯協同處理巢湖城市生活垃圾項目，最大的社會效益是解決了“垃圾圍城”困局。垃圾處置系統建成以后，每年可以節省三個足球場大小垃圾填埋場的用地，而且可以節省2萬—3萬噸的用煤，年替代原料1.2萬噸，年減少CO2排放量約6萬噸；工業生產中的“三廢”被水泥窯100%吸收，而且做到日清日結，通俗的說法就是“兩不誤”，即不耽誤水泥廠正常生產，不耽誤垃圾處理，既高效又環保，真正實現垃圾處理全量化、減量化、資源化、無害化。

中材國際加大在基礎實驗、數據整理、裝備開發、集成設計、工程建設、生產調試、優化完善、技術研發等方面的工作的精雕細刻，并形成發明專利數十項，實用新型專利幾十項，為該項工藝和技術的廣泛應用提供了技術保障。最近兩年來，中材國際技術和研發團隊經過持續研發和不懈努力，協同處置垃圾技術已獲得權威的國家技術成果鑒定。

發展：綠色發展戰略更加明確

作為中材國際全資子公司，中材國際環境公司是中材國際專業從事水泥窯協同處置業務的產業平臺。中材國際從上世紀90年代開始對水泥窯協同處置生活垃圾和危廢品進行研究和實踐，取得了較好的績效。2010年中材國際環境公司成立，就投入研發資金開展了水泥窯協同處置生活垃圾、污泥、危險廢棄物的集成技術研究及裝備開發。2013年中材國際環境公司投資建設運營的“溧陽市利用水泥窯協同處置450t/d生活垃圾示范線項目”當年就被建材聯合會評為行業標桿；2014年設計建設的溧陽3萬噸/年危廢處理生產線運營正常，社會效益和經濟效益良好。中材安徽水泥窯協同處理生活垃圾生產線應用的正是中材國際獨創的第三代水泥窯協同處置工藝和技術。

2016年8月“兩材”重組，全新的中國建材集團將原來兩大企業的核心優勢梳理并清晰，注入了更豐富、更前瞻的戰略內涵。“重組之初，我們就認識到已經站在了一個新的起點上，如果說過去規模的擴大是第一次長征，那么我們以兩材重組為契機，迎來了從大到偉大的第二次長征。這就要求企業不光是有規模，必須有核心競爭力，同時還要可持續發展。”中國建材集團董事長宋志平先生在“兩材”重組一周年紀念活動時精辟論述。中國建材集團“創新驅動、綠色發展、國際合作”三大戰略，為中材國際在更大范圍內發揮水泥工業在循環經濟中的鏈接作用，指明了方向，增強了發展的動力。經過近兩年的技術多代優化升級和市場拓展，現已成為環保產業新的領軍企業之一。

“習總書記多次強調綠水青山就是金山銀山，這是我們的工作方向指針。十三五期間，中材國際將在集團的正確領導下，牢牢抓住綠色轉型機遇，緊緊把握政策機會，做好‘一塑二創’。‘一塑’就是塑造價值型企業，選擇生態環保和可持續發展項目，結合區域的資源和政府需求，與資源綜合利用和無害化處置相結合，發揮水泥高溫窯爐技術優勢，實現供給側改革的目的；‘二創’就是創新協同性效應和創新盈利模式，具體的做法就是大力引進國際一流技術，自主研發專有技術，建立具有核心競爭力的生態環保產業項目和園區。力求在十三五期間轉型為具有核心競爭力的生態環保領跑者；當然，公司新產業盈利模式要以帶動原有的水泥產業長期生存和盈利為基點，購買政府的環保治理服務，實現企業和政府的雙贏 ”。中材國際黨委書記、董事長宋壽順娓娓道來。

據了解，目前中材國際環境公司已完成包括江蘇溧陽、湖北葛洲壩老河口、安徽巢湖、河北邯鄲、湖北松滋、湖北宜城、貴州三岔共7條水泥窯協同處置生活垃圾生產線的設計與建設工作。其中，江蘇溧陽和貴州三岔兩個項目被工信部列入首批六個示范項目。此外，還有幾十條生產線已處在科學設計和有序建設中。