選煤工程改造及效果研究

鄭光明

摘要：選煤工程的改造對于選煤廠來說至關重要，它可以進一步提高選煤廠的經濟效益，實現選煤廠的可持續發展，因此必須予以高度的重視。本文以選煤系統原有的缺點為切入點，以安泰選煤廠為例，系統的闡述了選煤工程改造路徑，旨在進一步提高選煤為工程改造水平，提高選煤效率，實現選煤廠的可持續發展。

關鍵詞：選煤工程;選煤廠;經濟效益

1.安泰選煤廠的情況介紹

安泰選煤廠是山西省安泰集團有限責任公司煤化分公司的一家選煤廠，安泰選煤廠的選煤對象主要來自山西省孝義市及內蒙等地，這些地區的煤質非常復雜，且非常難以進行選煤工作，不僅如此，煤泥化傾向也非常強，因此必須采取有效措施實現選煤工作效率的提升。與其他選煤廠一樣，在改造前安泰選煤廠的處理能力相對較低，通過進一步改造，處理能力得到了一定程度的提升，淘汰了系統主廠房內的部分設備，這對于實現產品走向的正規化，儲運方式的標準化具有非常重的意義。

2.原有系統存在問題

選煤廠改擴建前采用塊煤重介質淺槽分選機—末煤兩產品重介質旋流器——粗煤泥回收——細煤泥濃縮壓濾工藝流程。

（1）原煤200mm分級棒條篩大塊煤經常卡住篦孔，并進入塊煤淺槽分選系統，導致生產效率極低，極大的增加了崗位的工作量，使工作人員繁重不堪;

（2）眾所周知，受原煤外水分較大因素的影響，原煤13mm分級篩篩分效率較低，每天都需要停工來實現對篩板的清理工作，這樣才能夠將工作順利的開展下去;

（3）末煤系統難以迅速的適應末煤量的波動;

（4）大塊矸石對矸石脫介篩脫介效果產生不利影響，矸石帶介量大;

（5）煤泥水直接進入振動弧形篩后，由于粗煤泥水分相對較高，導致其進入粗煤泥離心機后往往會發生較大的波動。

3.改擴建方案

（1）主要設備選型。在選擇設備時，應當選擇具有先進技術保障的性能和可靠性較高的，能耗較低的先進設備，對于主要設備可以采用進口組裝的形式來完成。

（2）改擴建方案。對選煤廠進行擴建和改造應當做好以下方面的工作，包括篩分車間、主廠房、廠外運輸系統、其他配套工程，實現這些區域的最優質配合。

①篩分車間改造。將原來固定棒條篩進行全面拆除，新增大塊原煤分級篩（φ200mm），與此同時還要對配套溜槽、配電和控制系統等進行全方面的改造。

②主廠房改造。主廠房主要包括三個方面，一是塊煤系統的改造;二是末煤系統改造;三是粗煤泥系統的改造。

A.塊煤系統改。更換原煤分級篩篩板，將篩板篩縫由13mm改為18mm，使原煤處理量由378t/h提高到500t/h，提高了處理量和分級效率。

B.末煤系統改造

a、將主廠房底層原末煤混料桶的直徑由φ4m改為φ4.8m，改造后其容量由30m3增到42m3，保證懸浮液緩沖時間達到120s;

b、更換主廠房底層原有重介質旋流器入料泵及其變頻器，以適應懸浮液循環量的變化;

c、在主廠房二層增加1臺紅星機器磁選機，同時增加1臺φ1200mm臥式離心機，對擴產后增加的末精煤進行脫水，保證精煤產品水分;

d、將主廠房三層原有2×6m矸石單層直線振動脫介篩更換為紅星機器圓振動篩，矸石脫介處理量由150t/h提高到200t/h;

e、拆除并移位主廠房四層原有精煤脫介弧形篩，B=2100mm，新增1臺精煤脫介弧形篩，B=2100mm;

f、將主廠房頂層原直徑850mm的有壓兩產品重介旋流器改為φ1150mm，使得末煤處理量由200t/h提高到330t/h，滿足擴產后末煤入洗量要求。

C.粗煤泥系統改造。更換主廠房底層原有煤泥水泵，泵揚程由22m提高為42m，保證濃縮旋流器入料壓力;同時在主廠房四層增加1組φ500mm×4分級旋流器組，分級粒度為0.25mm，用于粗煤泥分級，以保證進入粗煤泥離心機的入料濃度及粗煤泥產品水分。

③廠外運輸系統。在實現選煤廠工作能力的進一步提升后，我們還應當采取有效措施，對于產品運輸系統進行全面的深入的改造。經過大量的計算和評估筆者發現，我們需要對選煤廠現有的皮帶輸送機的驅動裝置進行全面替換，以滿足企業需求。對小煤場進行了解后筆者發現再選煤廠類需要更換驅動裝置的皮帶輸送機大致包括以下幾處：原煤倉到特大塊煤倉、特大塊煤倉到主廠房、主廠房到一號轉載點、一號轉載點到原煤倉、主廠房到精煤儲煤場、主廠房到水洗矸石倉。

④配套其他工程。配套其他工程有篩分車間土建、電氣、非標改造工程以及主廠房土建、電氣、非標改造、管道改造工程。

（3）改擴建工期。本次擴建工程要求我們提前做好設備的定制工作，完成非標預先加工制作，并在此基礎上盡可能的減少現場改造工作量，實現工程施工的順利開展。在改造時，我們可以充分利用礦井井下的更換工作面時間，通過這種方式我們可以在較短的時間內完成選煤常改擴建工作。

（4）改擴建效果。經過改擴建完成后選煤廠的生產能力得到了進一步提升，有效減輕了勞動者的工作壓力，使其從繁重的壓力當中解脫出來。

4.總結

（1）在完成新窯選煤廠改擴建設計過程中，需要廣大工作人員采取有效措施，切實加強對煤質資源的合理分析，并在此基礎上對原有設備的能力進行充分的核定，切實保障改擴建工程在投產的過程中能夠不斷的滿足生產需求，進一步提高選煤效率。

（2）要采取有效措施，切實優化現有的工藝布置情況。在優化工藝布置的過程中，應當盡可能的利用原有的設備有效降低資金的投入力度，與此同時，還應當確確保巡檢及操作等通道一直保持順暢狀態。在選取設備時應當盡可能地選擇那些技術先進的和性能可靠的設備，這樣做才能夠達到我們預期的改造目的。自動化程度高，具有精確的控制調節系統，有利于我們幫助實現對工藝的全過程監測和監控。

（3）新窯選煤廠改擴建后生產能力達到3.0Mt/a。與此同時，有利于幫助我們快速提升系統對煤質資源的適應性，進而達到提升經濟效益，促進選煤廠發展的目的。可以說通過改造這種方式，一方面為選煤廠帶來了巨大的經濟效益，另一方面也能夠實現對傳統的繁雜的工藝流程實現簡單化，為選煤廠提供更加全面的發展平臺。

結語

總而言之，選煤工程改造對于選煤廠來說至關重要，它包括設備方面的改造以及廠房方面的改造等諸多內容。在對選煤工程進行改造時，我們應當明確改造的進程，不斷解決改造過程中出現的問題和難點，進一步提高選煤廠的工作效率，促進選煤廠向可持續方向發展，為選煤廠的工程全面改造提供理論依據。

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