循環流化床鍋爐滾筒冷渣器自流控制措施

宮安立

摘要：本文主要介紹CFB鍋爐滾筒冷渣器自流措施，結合中煤陜西公司熱電中心4臺480t/h鍋爐，型號為DG480/10.6-II 1，由于煤質粒度以及運行參數、方式的不合理，CFB鍋爐滾筒冷渣器經常發生自流，給機組正常運行帶來極大的安全隱患。通過分析、摸索，提出了相應的控制措施，保證了機組安全穩定運行。

關鍵詞：循環流化床鍋爐;冷渣器自流;控制措施

1導言

循環流化床鍋爐是飛速發展起來的潔凈煤利用技術，而滾筒冷渣器是循環流化床鍋爐配置的排渣系統，它的主要作用是實現低渣排放連續可控，以保證爐膛床料量;有效回收高溫渣的物理熱，提高鍋爐熱效率;減少熱污染，改善勞動條件。但受到煤質粒度以及運行參數、方式的不合理，滾筒冷渣器經常發生自流，帶來極大的安全隱患。

2 滾筒冷渣器噴熱渣的危害

一方面，滾筒冷渣器發生噴熱渣時，大量爐內熱渣短時間進入滾筒冷渣器，使爐內物料和熱量減少，床溫下降，對爐內燃燒環境非常不利，如果不能通過調整及時阻止噴熱渣，則可能導致停爐;同時由于床料變薄，爐內煙氣流速增大，如果減溫水調整不及時，會造成屏式過熱器部分金屬壁溫短時超溫;特別是噴熱渣嚴重時，若采用人工處理方法會降低一次風量，嚴重影響爐內流化效果，處理不當還可能導致床料結焦。

另一方面，噴熱渣時大量的渣進入滾筒冷渣器，會使滾筒冷渣器過載跳閘，而恢復啟動又較困難。噴熱渣嚴重時，大量熱渣噴出滾筒冷渣器進入鏈斗機鏈斗，使鏈斗受高溫變形;溢出鏈斗進入鏈斗機箱體內的熱渣使鏈斗機卡住無法啟動，清理工作不僅工作量大而且較危險;同時大量溢出鏈斗機鏈斗進入鏈斗機箱體的熱渣，還會從鏈斗機箱體不嚴密處溢出落至地面上，嚴重威脅周圍輔機及工作人員的安全。

3冷渣器自流控制措施

3.1加強入爐煤粒徑的監視，適當的放大入爐煤粒徑（調整細碎間隙）以及適當的進行摻燒矸石改變渣粒徑，增加低渣自身的阻力，預防冷渣器自流。

3.2冷渣器運行時，調整一次風量時嚴禁大幅度調整，操作要少量多次的調整，避免造成床壓不穩定導致冷渣器出現自流現象。

3.3機組運行調整中，注意控制風室壓力規定范圍內，根據煤質、床壓及風室壓力要提前少量的連續排渣，避免床壓過高、過低引起床壓波動，加劇冷渣器自流現象發生。

3.4冷渣器啟動時應以最小轉速啟動，待排渣穩定時，再緩慢提高冷渣器轉速，冷渣器停用時，應先緩慢降低轉速，轉速降至最低轉速運行穩定后，再停止冷渣器運行。

3.5 排渣時應加強檢查，冷渣器運行時密切關注冷渣器排渣溫度及冷卻水壓力，控制排渣溫度小于100℃，如果發現冷渣器排渣溫度上漲過快，應及時停用冷渣器運行，并派人就地檢查。

3.6 為了增加低渣自身阻力，各冷渣器入口門不易開度過大。若對冷渣器入口門進行操作時，必須先停止冷渣器運行，再進行操作，嚴禁冷渣器運行時開關冷渣器入口門。

3.7 發現冷渣器不下渣時要及時停止冷渣器運行并聯系檢修處理（要保證冷渣器內要存有一定量的冷渣，在下渣管處理通時不至于熱渣自流），要保證冷渣器內要存有一定量的冷渣，在下渣管處理通時不至于導致熱渣自流。

3.8 若發現冷渣器自流時，要及時停止冷渣器運行，必要時停止所對應的鏈斗輸送機，這樣可以抑制渣的流動，不至于造成鏈斗輸送機整條線嚴重積渣和整條線的鏈斗超溫變形。若冷渣器自流嚴重時，冷渣器筒體內因自流渣積的過多需要檢修清理，應及時關閉冷渣器入口門，并確認排渣溫度不升高且逐漸下降再進行處理，檢修處理結束時，要保證冷渣器內要存有一定量的冷渣，避免冷渣器啟動時出現熱渣自流現象。

3.9 冷渣器出現自流時，不應關閉冷渣器冷卻水進、出口電動門，冷卻2-3小時后，關閉排渣手動門，可以將冷渣器啟動轉速適當提高一般為20%左右，進行試轉排渣，若冷渣器因過載跳閘聯系檢修處理。處理冷渣器自流時若檢修人員利用冷渣器倒轉處理筒體內的渣，處理結束后必須檢查冷渣器導流管是否正常。檢修處理冷渣器自流結束時，要適當保證冷渣器內要存有一定量的冷渣，避免冷渣器啟動時出現熱渣自流現象。

4結論

總而言之，通過控制煤質粒度以及采取以上合理的調整運行方式，循環流化床鍋爐滾筒冷渣器自流現象是可以控制的，能夠保證循環流化床鍋爐安全穩定運行。

參考文獻

[1]滾筒冷渣器技術說明書，青島松靈電力環保設備公司，2012 年

[2]熱電中心規程，中煤陜西榆林能源化工有限公司，2018年

[3]東方鍋爐廠運行說明書，東方鍋爐制造廠，2012年

[4]陳偉雄.循環流化床鍋爐滾筒冷渣器沖熱渣的原因分析及防治處理[J].中國科技縱橫，2011（7）：241，261.

[5]周波，劉旭.靈式滾筒冷渣器試運行中的常見問題及處理方法[J].華電技術，2010，32（10）：8-10.