土木工程建筑中混凝土結構的施工技術分析

屈小敏

摘要：隨著我國建筑業的快速發展，我國土木工程施工技術水平也有了很大進步。本文對土木工程建筑混凝土結構的施工技術其運用進行深入分析，明確技術運用要點，以達到保證超長混凝土灌注樁施工質量的目標。

關鍵詞：土木工程;混凝土結構;施工技術;分析

引言

建筑工程應用在我國的發展歷史悠久，自古以來，我國在建設工程過程中就開始應用混凝土技術，相應的工藝要求質量也日趨升高。可以說混凝土施工環節在整個工程中占據著非常重要的地位，但是由于混凝土自身的特點以及容易受到外界因素的影響，因此施工起來經常會受到阻礙。工程人員需要定期優化混凝土的施工技術，這樣才能夠為工程發揮最大的作用。

1混凝土結構施工技術定義

當前隨著物質文化生活水平的提高，人們對建筑工程質量、結構設計及美觀性等也提出了更高的標準要求。其中，混凝土結構作為現階段土建領域最基礎且最常見的結構之一，其施工質量直接決定了整個建筑工程的質量安全。在實際施工過程中，由于各結構特征存在差異，混凝土結構的形狀、體積等也各不相同，因此要利用梁板對各類型混凝土結構進行組裝。在這些不同類型的混凝土結構中，部分混凝土結構的體積相對較大，甚至超出了正常體積指標范圍，針對此，應當采取恰當的施工措施，完善施工作業，從根本上提高結構質量水平，強化工程實際效果。

2關鍵技術運用

2.1鉆孔

護筒就位后，開始注漿，借助水泵輸送泥漿，采用軟管使泥漿進入樁孔，使孔內漿液平面處在護筒下端以下1m范圍內。根據設計樁徑進行鉆孔與挖掘，向孔內持續注入泥漿，在鉆孔的同時進行注漿，泥土由鉆頭帶出，在鉆進到一定深度之后，將鉆頭提出地面，除去鉆頭附著的土，再進行鉆孔，持續補充穩定液，以此重復操作，到滿足要求為止。鉆孔時可使用測繩對成孔深度進行檢測。如果鉆孔發生傾斜，應通過反復掃孔予以修正;當偏斜程度較大時，需填充石子粘土到偏孔以上0.5m處再次進行鉆孔。成孔時，或在成孔以后出現孔壁坍塌的現象，若坍塌輕微，需增大泥漿的密度并提高一定水位，如果較為嚴重，需要加入粘土泥膏，在孔壁達到穩定后繼續以較低的速度持續鉆進。成孔并檢查確認合格后，用專業儀器檢查孔型、垂直度及孔底沉渣的厚度。為后續施工提供數據參考。

2.2鋼筋籠施工

用于鋼筋籠制作的所有原材料都應進行質量檢測，確認滿足要求后采用環形模進行制作。場地地面用混凝土作硬化處理，初步搭接成型后，焊接固定，焊縫寬度及厚度分別不能小于鋼筋直徑的0.8倍和0.3倍，此外主筋與箍筋應使用不同的焊條。鋼筋籠制作完成后平臥于潔凈地面，并做好覆蓋與保護。采用吊裝的方法下放鋼筋籠。在下放過程中，鋼筋籠軸線必須對準鉆孔中心線，連續緩慢下放，不能與孔壁發生碰撞，如果受阻，不得強行下放，應查明原因后采取有效措施進行修正，再緩慢下放，直到達到設計要求的標高。

2.3清孔

鋼筋籠下放到指定位置后，若孔底沉渣實際厚度較大，則應進行有效清孔，采用鉆機自帶循環泵，將泵放入孔底，上方接導管，根據反循環原理持續清渣，并與孔內泥漿進行置換。具體的清孔時間應根據孔底沉渣實際厚度予以控制，操作時持續擺動泵機，使其能夠向孔壁運動，保證清孔效果。一般在清孔的過程中進行導管下放，清孔完畢后立即檢查，確認無誤即可開始灌注。要求孔底沉渣實際厚度不超過10cm，所用泥漿的比重應為1.15-1.25，上述指標均達到以后，報現場監理工程師驗收，通過后開始下一道工序，注意取出循環泵。

2.4導管下放

下放前對導管進行仔細檢查，確認密封性及平直度是否滿足要求。超長灌注樁深度大，導管檢查至關重要，應引起相關人員的重視。接頭應采用密封圈密封，用扳手進行緊固。孔內導管實際長度應保證洗孔過程中和孔底之間的距離不超過20cm，灌注時和孔底之間的距離為50-80cm。導管的直徑按300mm控制，壁厚達到3mm以上，制作上的最大偏差不超過2mm，具體分節長度根據工藝方法而定，底部導管長度應在4m以上，接頭用螺紋加固。

2.5混凝土灌注

灌注時，為確保隔水栓可以順利排出，孔底和導管底部之間的距離應控制在300-500mm范圍內;混凝土液面不斷靠近上方鋼筋籠時，導管的實際埋深應在3-6m范圍內，適當減慢灌注的速度，在鋼筋籠的底端開始接觸混凝土時開始緩慢提升導管，同時防止鋼筋籠發生上浮。在對導管進行持續提升時，孔內液面應始終保持在標高以上1m。對最后3-4節導管進行起拔時，應加強插搗，根據管內料量進行補料，放慢起拔的速度。導管和鋼筋籠不可以發生接觸，采取必要的防護措施，如錐形法蘭護罩等。

混凝土運到施工地點后，檢查其坍落度與均勻性，其坍落度應保持在18-22cm范圍內，不滿足要求的混凝土不允許在施工中使用。混凝土儲量必須充足，確保導管可以一次埋入液面以下至少80cm;導管的實際埋深在3-6m范圍內，導管不得拔出液面以上，安排專人對孔內導管實際埋深進行檢查，并做好現場記錄。

2.6后壓漿施工

成樁2d后進行壓漿，以較低的速度緩慢壓漿，相同承臺樁采用以下壓漿順序：先對四周樁基進行壓漿，再壓中心樁。在壓漿完成以后，設置壓漿管堵頭，以免由于回漿對壓漿的效果造成影響。壓漿過程中的控制主要根據壓漿量，輔以壓力控制。壓漿技術參數結合現場地質條件確定，若樁端為較為密實的土層，應增大壓漿壓力和壓漿量，將壓漿量作為關鍵控制指標;而樁側為相對密實的砂土時，可選擇壓漿壓力為控制指標，參考壓漿量。當穩壓壓力在3.0MPa以上保持60s時，即可結束壓漿。

3土木工程建筑中混凝土質量控制

3.1混凝土溫度控制

在混凝土結構施工過程中，溫度應力對于工程的順利進展起著關鍵的作用，它可以有效的防止裂縫的出現，并且有效提升了混凝土結構的質量。關于溫度應力控制主要是從以下幾個層面進行。首先可以選用硅鹽酸水泥與其他水泥進行配比，可以更好的控制水熱化。其次，可以減少水泥的用量，合理控制水泥散發的熱量，防止增強溫度應力，而導致的裂縫問題。再次，可以加入減水劑，降低水泥的用量。最后，可以嚴格的把控溫度，特別是混凝土澆筑中，要嚴格的控制澆筑溫度和外部溫度。

3.2科學應用澆注技術

在混凝土的施工環節，對澆筑質量的控制是保證建筑質量的前提條件，因此澆筑技術非常重要。在施工時，施工人員應通過以下流程對澆筑技術做好控制：第一，在項目施工之前對施工地進行現場考察，并對施工現場進行清理，并且使用清水濕潤澆筑物的外表，為混凝土的澆筑施工提供優良的環境，保證澆筑工作的順利展開;第二，工程的施工人員應對模板的尺寸進行反復測量、校對以及核實，確保各項數據符合工程的施工標準;第三，工程施工人員還應按照施工圖紙做好安裝工作，根據具體的澆筑部分進行澆筑作業。澆筑過程注意對踏步上的混凝土進行抹平，通過嚴謹的澆筑流程，保證工程質量。

結語

綜上所述，由于混凝土本身的優點突出，在土木工程的建筑中有著非常重要的作用。因此，施工人員應合理使用混凝土結構的施工技術促進建筑業的不斷發展。混凝土材料的科學應用與整體的建筑質量息息相關，工作人員一定要充分重視混凝土的相關工作，只有這樣才能夠保證施工質量的高效性。以上僅是筆者的個人意見，希望能夠對相關工作者有所助益。

參考文獻

[1]靳子君，段凱.論如何有效提升建筑工程施工技術管理水平[J].山東工業技術，2015，（20）：68.

[2]楊進.如何有效提升建筑工程施工技術管理水平[J].江西建材，2015，（21）：281-282.

[3]李躍成.試析如何有效提升建筑工程施工技術管理水平[J].門窗，2015.04：105.