機動插秧機常見故障與解決辦法

郎禹菲

摘 要：對機動插秧機的常見故障進行了分析，提出了有針對性的故障排除方法，供使用維修人員參考和借鑒。

關鍵詞：機動插秧機；常見故障；解決辦法

中圖分類號：S223.91 文獻標識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2019.04.047

水稻是我國三大糧食作物之一，在大部分省份都有種植。在水稻生產過程中，傳統的人工插秧勞動強度很大。近年來，機動插秧機的使用提高了水稻生產效率，減輕了人工勞動強度，深受農民的青睞和推廣使用。然而由于插秧機為季節性使用機具，在保管期間往往得不到很好的維護保養，再加上農機手的操作不當，常出現一些故障，影響水稻插秧工作的順利進行。現將常見的故障作以分析，并提出解決方法，以供參考。

1 定位離合器的故障

（1）定位離合器接合時操作困難。主要原因是分離凸輪過渡圓角半徑過小，不能圓滑過渡。另外，分離凸輪僅作用在分離銷調節螺母一側，易使分離銷端部螺紋處發生彎曲，使分離時操作困難。

調整修復辦法：拆下分離凸輪，在上升行程的過渡圓角處，用砂輪適當磨掉一些，使圓角過渡光滑；并檢查分離銷是否彎曲，如彎曲可拆下校正。

（2）定位離合器定位不準。在正常情況下，分離定位離合器后，栽植臂應停留在一個固定范圍內，此時分離針尖端距秧門內側20 mm以上。出現定位不準的主要原因是：①萬向節裝配時，安裝位置不當。②機件磨損，間隙增大，使定位不準。

定位不準通常可通過調整解決，具體步驟：①松開傳動箱與圓錐齒輪軸承座上的四個固定螺栓，取下安全罩，將錐齒輪軸承座從傳動箱內拔出約20 mm，使錐齒相互脫離嚙合。②將定位離合器手柄放到“離”位置，主離合器放到“合”位置，手搖發動機數轉，直至萬向節組停止轉動。③用手轉動栽植臂，當分離針尖端位于秧門上方20 mm以上時停止轉動，將錐齒輪軸承座推入傳動箱，并將安全罩按原樣裝上，擰緊4個緊固螺栓。④調整后需試運轉。將定位離合器、主離合器放至“合”位置，手搖發動機并分離定位離合器，檢查是否能停留在規定位置，合格后可發動柴油機，再進一步檢查定位是否正確。

（3）定位離合器分離不徹底。其形成的主要原因是調節螺母的調節功能不當，調節螺母和分離銷出現滑扣，導致整個離合牙嵌的定位凸沿出現磨損從而致使拉簧折斷。針對這一問題在檢查中，首先應打開定位分離蓋，檢查整個定位離合器的調節螺母是否在正確的位置之上；確定調節螺母是否和分離銷出現滑扣，檢查拉簧是否折斷。如果這些方面都沒有問題，再對動力輸出軸承進行檢查，檢查牙嵌定位凸沿的磨損情況。

排除方法，將調節螺母調回原來的位置，分離銷或者調節螺母出現滑扣應該給予及時的更換和調節更換拉簧；檢查定位牙嵌凸沿磨損情況，如果磨損超過0.5 mm應該及時進行更換。

2 萬向傳動軸的故障

（1）傳動軸安裝錯誤。維修拆裝時，如不注意其安裝方向，將影響萬向節的使用壽命，或使栽植臂不能停留在規定位置，造成栽植臂抖動。

正確安裝方法是，將方軸有裝配記號一面，與圓方軸有裝配記號一面對正后套入，即兩端萬向節叉上的銷軸孔應在同一平面。

（2）萬向節斷裂。造成萬向節斷裂原因，一是轉向時沒有將定位離合器分離，使傳動軸轉動角度過大，負荷過重而斷裂。二是萬向節在設計時過渡圓角半徑過小，應力過大而造成斷裂。

3 分插機構故障

（1）分離針彎曲。造成分離針彎曲的主要原因是：①秧塊、床土中混有小石塊等雜物，在分插時分離針被卡住，而安全離合器又未自動分離。②分離針與秧門兩測間隙及秧箱兩側壁間隙過小，分離針和秧門、秧箱側壁相碰撞。③取秧量調節過大，使分離針和秧門發生碰撞。④過田埂時栽植臂未停留在規定位置，使分離針與田埂碰撞而彎曲。

采取措施：床土要經過篩選，去除石塊等雜物；調整安全離合器，分離扭矩為40 N·m，調整分離針與秧門兩側間隙保持在1.25～1.75 mm，使分離針與秧箱兩側壁間隙一致，并大于0.5 mm。

（2）分離針出現碰秧門的情況。當出現分離針碰秧門時，一般的原因有以下幾個方面：由于秧門出現錯位導致整個栽植臂的安裝出現故障致使栽植臂的曲柄內孔磨損嚴重，出現分離針上翹的情況對于取秧門的調整力度過大，導致擺桿軸或者下孔出現嚴重磨損。

排除方法：將秧門進行復位并固定，同時將栽植臂調整到原來的位置，更換磨損的鏈軸或者校正分離針的位置調整取秧量到合理位置。

（3）推秧器行程不當。當推秧器推出行程不足或大于16 mm時，均會影響插秧質量。造成推秧行程不足的原因是，推秧凸輪、撥叉、銷軸等零件磨損。當磨損不十分嚴重時，可通過調整恢復，旋出導向塊，使推秧行程增加，反之減少。推秧行程大于16 mm時，除調整導向塊，改變行程，還應檢查緩沖膠墊是否老化。

（4）推秧器壓腳和分離針之間夾帶秧苗造成缺株、帶秧。原因是推秧器壓腳變形；分離針、推秧壓腳的間隙增大。一般可校正推秧器壓腳；更換分離針；修正栽植臂上分離針槽，縮小壓腳和分離針之間的間隙。

（5）栽植臂內腔泥水進入。原因是推秧器、導套磨損，間隙增大；油封老化，密封減弱；栽植臂腔內氣壓低于大氣壓，使泥水吸入。應更換失效油封、密封套；在栽植臂橡膠油蓋上鉆一通氣小孔。

4 結語

對于機動插秧機而言，科學系統的故障排除工作，是提升其使用壽命的有效保證。本文主要通過對機動插秧機常見的故障進行分析，針對故障內容提出了有針對性的排除方法，希望機手在生產中遇到此類問題時，對其能夠有所幫助。